粉末冶金成型視頻
⑴ 粉末冶金的特點
粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接製成多孔、半緻密或全緻密材料和製品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削工藝。
(1)粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。
(2)可以制備非晶、微晶、准晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料,這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。
(3)可以容易地實現多種類型的復合,充分發揮各組元材料各自的特性,是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。
(4)可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和製品,如新型多孔生物材料,多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
(5)可以實現近凈形成和自動化批量生產,從而,可以有效地降低生產的資源和能源消耗。
(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。
我們常見的機加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技術製造的。
⑵ 粉末冶金去毛刺磁力研磨機
磁力研磨機是利用磁場力量傳導不銹鋼針磨材(PIN)產生快速旋轉運動,高效率達到去除毛邊、拋光、洗凈等精密研磨效果。
特點:
▲輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
▲不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
▲加工速度快,操作簡易安全,成本低,無須任何耗材。
▲成品加工後絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
▲機種齊全,可設計專用機種。
用途:
▲去除毛邊精密研磨。
▲金飾業打磨洗凈工作。
▲成品表面拋光處理。
▲去除氧化薄膜工作。
▲銹蝕去除處理。
▲燒結痕跡處理。
適合行業產品:
▲走心、走刀、CNC自動車床零件。
▲精密彈簧、彈片零件。
▲鋅、鋁壓鑄零件。
▲航天、零件。
▲精密沖壓零件。
▲電子、計算機、通信零件。
說明:
▲研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右,替換工作快,可在機器運轉中替換研磨零件。
▲操作簡單,絕對安全,完全免技術,一人可操作數台機器。
▲成本低,不銹鋼針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液。
▲無污染,研磨液是含90%水分,故無毒性及發生火災之虞,完全符合環保排放標准。
▲研磨完成後,工作好處理,可用篩網,篩筒或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。
⑶ 粉末冶金不銹鋼機加工難不難啊,有哪些成功的廠家
對民鑫粉末冶金生產廠來說加工粉末冶金不銹鋼機應該不是很困難,可是從事這個很多年了,三星、蘋果、耐克、華為、聯想、美的、比亞迪、艾莫生集團這些都是這里的老客戶啊。
⑷ 哪家粉末冶金類公司在用DORST的壓機額
東睦有,不過會買DORST的都是大公司吧,會沒人會操作?
⑸ 什麼叫粉末冶金
粉末來冶金是製取金屬或用源金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,製造金屬材料、復合以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技術也可用於陶瓷材料的制備。由於粉末冶金技術的優點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。
⑹ 寧波雄劍粉末冶金設備製造有限公司的機器怎麼樣我公司想采購一台粉末成型機器不知道那個牌子好
吉川,匯眾,新巷。吉川是玉川合資的,價格較高一些,匯眾50T以上的機台還不錯,應回該說是國產機里做得較好的答!新巷的性價比要好一些,但模架的鋼性較單薄,缺點是沒有小噸位機台。寧波粉末冶金成型機器就寧波雄劍機械有限公司生產的最垃圾了基本新港的17個他只能做11個哎沒見過這樣的機器只買好的不買錯的,我老闆不知道雜的買個寧波雄劍機械有限公司的機器,他媽的調的累死做的累死哎悲劇咋跟新港匯眾比啊
⑺ 請問採用粉末冶金方法成型的銅和鐵齒輪與用鑄造技術製造出來然後機加工(滾齒,插齒)的鋼和鐵齒輪,哪個
同等情況下一般是鑄造的強,粉末冶金的難免有空隙,強度要低些。如果要增加硬度,可以加工完成後進行一下熱處理。
⑻ 機加工齒輪和粉末冶金齒輪哪個工藝好
一、粉末冶金齒輪的優點:
1、成本低,生產效率高、一次成型,成型後不需要再加工輪齒。
2、由於粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免潤滑零件,但效果還是比油浴潤滑差一些,屬於邊界潤滑狀態。
3、齒輪成型過程中沒有廢料,對於鋼鐵資源的利用是最好的
二、粉末冶金的齒輪缺點:
1、由於粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結晶過程,沒有經過軋制過程,沒有形成金屬纖維流,是一種無取向機械性能,因此,輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統機械加工的齒輪
2、還是因為1的原因,粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也較低,因此不能傳遞大扭矩
3、雖然可以做成含油狀態的輪齒,但油潤有效時限比較短,要想保證正常使用,還是要考慮外加潤滑,油浴潤滑是最好。
4、粉末冶金齒輪的精度比較低,因為在高溫燒結成型的過程中是沒有辦法控制的,就想燒磚一樣,磚坯燒成磚究竟是什麼樣,其精確尺寸都是不可控的,因此,傳動平穩性較差
5、由4的原因,輪齒的表面粗糙度也是比較大的,會在傳動中產生噪音。
綜上所述,在一些不重要的機構中可以考慮用粉末冶金齒輪,如玩具等,精密傳動、大扭矩傳動等還是要首選機械加工的齒輪
粉末冶金製造的齒輪精確度不是很高,一般在10絲左右,不適合做精密傳動
⑼ 什麼叫磁性粉末成型機
「磁性粉末成型復機(又稱粉末成制型機)
專門為壓制粉末製品而設計製造的專用設備,
廣泛運用於粉末冶金、硬質合金、磁性材料、精細陶瓷、電碳等粉末製品行業的壓製成形,
尤其適用於多台階形狀復雜製品的壓製成型。
粉末成型機主要適用以結構件為主的粉末冶金,
機械零件的生產,
此液壓機有獨立的液壓和電器.
⑽ 粉末冶金 用的原材料(那些個粉末)
粉末冶金有多個環節,粉末種類也不相同.
如金屬粉末的製作階段:可以利用金版屬化合物權或是金屬單質為原料,它們都可以是粉末;如果是金屬化合物,則可以通過電解或熱分解或熱還原分解等方法來得到金屬粉末;如果是金屬單質,則可以通過高溫熔融後再高壓噴出並快速冷卻的方法來得到金屬粉末(或是合金粉末).
如果是粉末冶金的成型階段,則原料就是金屬或合金的粉末,通過高壓成型和熱處理高壓成型後得到成品件.