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冶金廢渣的資源化利用

發布時間: 2021-03-07 13:51:58

① 固體廢棄物通過資源化「變廢為寶」的實例

固體廢棄物的數量與日俱增,如何有效地處理和利用,已成為重慶市建設節約型社會所面臨的一個急需解決的重要問題。從重慶市經委了解到,到2020年,重慶市將投資69億元,解決這一難題。

據介紹,目前重慶市城市生活垃圾的預處理、焚燒、發電、煙氣處理、灰渣處理等技術和裝備已十分成熟,採用城市生活垃圾發電是城市生活垃圾無害化、減容化和資源化處理的有效途徑,是一項投資少、見效快、社會效益顯著的重要舉措。

重慶市將對現有煤矸石電廠進行技術改造,摻燒城市生活垃圾發電。規劃項目19個,投資16.1億元。這批項目實施後將大大提高垃圾資源化利用程度,實現城市生活垃圾處理無害化、減量化和資源化。據悉,每年可處理城市生活垃圾239萬噸。

重慶市是產煤大市,煤矸石產量巨大。為了加大煤矸石綜合利用能力,重慶市將在2020年以前,實施10個煤矸石發電項目,機組容量72.5萬千瓦,投資35億元。年實現產值10億元,創利稅2億元;年利用煤矸石約500萬噸,替代用煤240萬噸;年新增發電量35億千瓦時,減少煤矸石佔地210畝。

目前,粉煤灰在我市建材、築路、工程基礎和港口回填、改良土壤等領域均有廣泛的應用,綜合利用率高於全國平均水平。

到2020年,重慶市將有15家工業企業對粉煤灰進行綜合利用,投資10億元,年實現產值2億元,創利稅1億元,減排固體廢棄物141萬噸。

工業固體廢棄物除煤矸石、粉煤灰等,還涉及鍋爐爐渣、冶煉爐渣、脫硫石膏、化工廢渣、醫葯行業廢棄物等。

到2020年,重慶市將實施對冶煉爐渣、脫硫石膏、化工廢渣等工業固體廢棄物資源綜合利用項目12個,投資8億元,年創利稅1億元。

冶金廢渣的鋼渣

鋼渣是煉鋼過程中復排制出的固體廢物,包括轉爐渣、電爐渣等。煉鋼過程中的排渣工藝,不僅影響到煉鋼技術的發展,也與鋼渣的綜合利用密切相關。目前,煉鋼過程的排渣處理工藝大體可分為如下四種:
1、冷棄法:鋼渣倒入渣罐,待其緩冷後直接運往渣場堆成渣山,以往我國也多用此法。
2、熱潑碎石工藝:用吊車將渣罐中的液態鋼渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內),並同時噴水使其急冷碎裂,而後再運往渣場。
3、鋼渣水淬工藝 :排出的高溫液態爐渣,被壓力水切割擊碎,加之遇水急冷收縮而破裂,在水幕中粒化。具體作法又有盤潑水冷法,爐前水沖法及傾翻罐-水池法等多種方法。
4、風淬法:其主要優點是可回收高溫熔渣所含的熱量(約2100-2200MJ/t)的41%,避免了熔渣遇水爆炸的問題,並改善了操作環境。鋼渣可風淬成3mm以下的堅硬球體,可直接用作灰漿的細骨料。迄今,人們已開發了多種有關鋼渣綜合利用的途徑,主要包括冶金、建築材料、農業利用、回填幾個領域。

③ 冶金爐渣在冶金過程中有什麼作用

冶金爐抄渣燃煤鍋爐從爐底排出的熔渣和粗灰。冶金爐渣又稱溶渣。火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態物質表面的熔體,其組成以氧化物(二氧化硅,氧化鋁,氧化鈣,氧化鎂)為主,還常含有硫化物並夾帶少量金屬。
爐渣的組分靠加入適量的熔劑(石灰、石英石、螢石等)進行調整。在冶煉過程中通過對爐渣組分和性質的控制,能使脈石和氧化雜質的產物與熔融金屬或硫順利分離,脫除金屬中的害雜質,吸收液態金屬中的非金屬夾雜物不直接受爐氣污染,富集有用的金屬氧化物;在電爐冶煉中還是電阻發熱體。爐渣在保證冶煉操作順利進行、冶煉產品質量、金屬回收率等各方面起著決定性作用,例如煉鋼作業中有「煉好渣,才能煉好鋼」的說法。

根據冶金過程的不同,爐渣可分為熔煉渣、精煉渣、合成渣;根據爐渣性質,有鹼性渣、酸性渣和中性渣之分。許多爐渣有重要用處。例如高爐渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含釩、鈦渣分別可作為提煉釩、鈦的原料等。 有些爐渣可用來制爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。

④ 固體廢物資源化的固體廢物資源化

拼音題名
gu ti fei wu zi yuan hua
其它題名
並列題名
ISBN
978-7-122-16642-5
責任者
楊慧芬,張強編著
出版者
化學工業出版社
出版地
北京
出版時間
2013
中圖分類號
X705
附註
北京高等教育精品教材
摘要
本書介紹了固體廢物資源化的一般原理、方法和技術,具體包括固體廢物資源化的預處理技術、固體廢物資源化技術、礦業固體廢物的資源化、煤系固體廢物的資源化、鋼鐵冶金渣的資源化、有色金屬冶煉渣的資源化、化工固體廢物的資源化、城市垃圾的資源化、廢舊物資的資源化。
目錄
1緒論
1.1固體廢物的來源與污染
1.1.1固體廢物的來源和分類
1.1.2固體廢物的污染
1.2固體廢物污染防治原則
1.2.1固體廢物污染防治的基本原則
1.2.2固體廢物污染防治的全過程管理原則
1.3固體廢物資源化方法與途徑
1.3.1固體廢物資源化方法
1.3.2固體廢物資源化途徑
1.3.3固體廢物的綜合處理
參考文獻
習題
2固體廢物資源化的預處理技術
2.1壓實
2.1.1壓實原理
2.1.2壓實設備
2.2篩分
2.2.1篩分原理
2.2.2篩分設備
2.3破碎
2.3.1破碎原理
2.3.2破碎設備
2.4熱處理
2.4.1乾燥脫水
2.4.2無機固體廢物的熱分解
2.4.3無機固體廢物的焙燒
2.4.4熱處理設備
參考文獻
習題
3固體廢物資源化技術
3.1固體廢物的物理分選技術
3.1.1風選
3.1.2浮選
3.1.3磁選
3.1.4電選
3.1.5摩擦與彈跳分選
3.1.6渦電流分選
3.2固體廢物的化學浸出技術
3.2.1浸出過程的理論基礎
3.2.2浸出工藝與設備
3.2.3浸出液中目的組分的提取和分離
3.3固體廢物的生物處理技術
3.3.1生物冶金技術
3.3.2生物轉化技術
3.4固體廢物的熱轉化技術
3.4.1固體廢物的熱解技術
3.4.2固體廢物的焚燒處理技術
3.5固體廢物制備建築材料技術
3.5.1膠凝材料生產技術
3.5.2牆體材料生產技術
3.5.3玻璃生產技術
3.5.4鑄石生產技術
3.5.5骨料生產技術
參考文獻
習題
4礦業固體廢物的資源化
4.1礦業固體廢物的組成和性質
4.1.1礦業固體廢物的組成
4.1.2礦業固體廢物的性質
4.2尾礦的資源化
4.2.1尾礦中有價組分的提取
4.2.2尾礦生產建築材料
4.2.3尾礦用作井下充填材料
4.2.4尾礦生產化工產品
4.3廢石的資源化
4.3.1廢石中有價金屬的提取
4.3.2廢石生產建築材料
參考文獻
習題
5煤系固體廢物的資源化
5.1煤矸石的資源化
5.1.1煤矸石的組成和性質
5.1.2煤矸石中能源物質的回收
5.1.3煤矸石生產建築材料
5.1.4煤矸石生產化工產品
5.2粉煤灰的資源化
5.2.1粉煤灰的組成和性質
5.2.2粉煤灰中有價組分的提取
5.2.3粉煤灰生產建築材料
5.2.4粉煤灰生產化工產品
5.2.5粉煤灰的農業利用
5.3鍋爐渣的資源化
5.3.1鍋爐渣的組成
5.3.2鍋爐渣生產建築材料
參考文獻
習題
6鋼鐵冶金渣的資源化
6.1高爐渣的資源化
6.1.1高爐渣的組成與性質
6.1.2高爐渣的資源化途徑
6.1.3高爐渣資源化利用新技術
6.2鋼渣的資源化
6.2.1鋼渣的組成和性質
6.2.2鋼渣的資源化途徑
6.3鐵合金渣的資源化
6.3.1鐵合金渣的組成與性質
6.3.2鐵合金渣的資源化途徑
6.4含鐵塵泥的資源化
6.4.1合鐵塵泥的組成和性質
6.4.2含鐵塵泥的資源化途徑
參考文獻
習題
7有色金屬冶煉渣的資源化
7.1赤泥的資源化
7.1.1赤泥的組成和性質
7.1.2赤泥中有價組分的綜合回收
7.1.3赤泥生產建築材料
7.1.4赤泥的其他利用方法
7.2銅渣的資源化
7.2.1銅渣的組成和性質
7.2.2銅渣中有價金屬的回收
7.2.3銅渣生產建築材料
7.3鉛鋅渣的資源化
7.3.1鉛渣的資源化
7.3.2鋅渣的資源化
7.4其他有色冶煉渣的資源化
7.4.1鎳渣的資源化
7.4.2錫渣的資源化
7.4.3銻渣的資源化
7.4.4鉬渣的資源化
7.4.5鎢渣的資源化
參考文獻
習題
8化工固體廢物的資源化
8.1硫酸渣的資源化
8.1.1硫酸渣的來源與組成
8.1.2硫酸渣中有價金屬的回收
8.1.3硫酸渣用於生產建築材料
8.2鉻渣的資源化
8.2.1鉻渣的來源與組成
8.2.2鉻渣的熔融固化與利用
8.2.3鉻渣的其他資源化方法
8.3氨鹼法制鹼廢渣的資源化
8.3.1氨鹼廢渣的來源與組成
8.3.2制鹼廢渣的資源化途徑
8.4磷肥工業固體廢物的資源化
8.4.1磷石膏的資源化
8.4.2黃磷爐渣和泥磷的資源化
8.5電石渣的資源化
8.5.1電石渣的來源與組成
8.5.2電石渣的資源化利用途徑
8.6其他化工廢物的資源化
8.6.1廢催化劑的資源化
8.6.2硼泥的資源化
8.6.3硫酸鋁廢渣的資源化
8.6.4感光材料廢物的資源化
參考文獻
習題
9城市垃圾的資源化
9.1城市垃圾的組成和性質
9.1.1城市垃圾的組成與分類
9.1.2城市垃圾的性質
9.2城市垃圾的分選
9.3城市垃圾的焚燒
9.3.1垃圾焚燒的典型工藝
9.3.2工程實例
9.3.3影響垃圾焚燒的主要因素
9.4城市垃圾的堆肥化
9.4.1堆肥的微生物學過程
9.4.2堆肥的基本工藝
9.4.3工程實例
9.4.4影響堆肥的主要因素及堆肥質量
9.5城市垃圾的厭氧發酵
9.5.1厭氧發酵的微生物學過程
9.5.2厭氧發酵工藝
9.6城市垃圾資源化新技術
9.6.1垃圾焚燒發展趨勢
9.6.2垃圾生物處理新技術
參考文獻
習題
10廢舊物資的資源化
10.1廢金屬的資源化
10.1.1廢鋼鐵回收利用流程
10.1.2廢有色金屬的回收利用
10.2廢紙的資源化
10.2.1廢紙再生工序與設備
10.2.2廢紙脫墨工藝
10.2.3廢紙處理新技術
10.3廢塑料的資源化
10.3.1廢塑料的來源
10.3.2廢塑料的分選
10.3.3廢塑料生產建築材料
10.3.4廢塑料熱解油化技術
10.4廢橡膠的資源化
10.4.1廢橡膠的高溫熱解
10.4.2廢橡膠生產膠粉
10.5廢電池的資源化
10.5.1廢電池的種類與組成
10.5.2廢電池中提取有價金屬技術
10.6電子廢物的資源化
10.6.1電子廢物的來源與組成
10.6.2電子廢物的回收技術
10.6.3日光燈的資源化
10.6.4報廢汽車的回收利用
參考文獻
習題

⑤ 礦石冶煉中排出的礦石廢渣有什麼用

通過礦石冶煉排出的礦石廢渣在冶煉上是一種廢棄物,但是因為經過了高溫的處理,內所以這些礦渣也可以當容作耐火材料使用,但是需要經過不同的加工,尤其是需要通過甲浦瑞磨粉機械的加工,這樣才能夠讓這些廢渣變得可以重新利用。

⑥ 請問冶煉廠廢渣有什麼用,我們這是銅冶煉,火法

冶煉廢渣含有可利用有價金屬,例如銅、鐵等,我們可以合作,可以賣給我,

⑦ 簡述冶金工業中資源回收的必要性

重金屬冶金資源的綜合回收

有色重金屬冶金原料一般都含有稀散金屬、貴金屬及其他有用成分。通過綜合利用,回收這些有價成分,可以達到有效地利用礦產資源、節約能源、防止污染、取得最佳的技術經濟效果的目的。其內容包括有價金屬的綜合回收(見陽極泥,鉑族金屬)、重金屬冶煉煙氣中二氧化硫的利用、重金屬冶煉余熱的利用、重金屬冶煉廢渣的利用、重金屬冶煉廢水的利用等。資源綜合利用程度,主要取決於主金屬冶煉工藝和綜合回收的技術水平;其經濟效果,以回收產品的產值和利潤來衡量。
正文

鎵、銦、鉈、鍺、硒、碲等稀散金屬在自然界很分散,很少形成單獨礦物;鎘、鉍等重金屬很少形成單一礦床;這些現代工業需要的重要金屬,主要從重金屬冶煉過程中綜合回收。金、銀特別是鉑族金屬,在礦石中含量極低,可以通過主金屬冶煉過程逐步富集於中間產品中,而後提取,這是貴金屬的重要來源。冶煉過程產生的二氧化硫是生產硫酸、單質硫和液態二氧化硫的重要原料。
70年代,美國在銅冶煉過程中,綜合回收了金、銀、鉑、鈀、硒、碲、鎳、鉛、鋅、砷、硫等元素,其中所回收的硒、鈀、砷幾乎等於全國總產量。在鉛冶煉過程,綜合回收了鉍、銻、銅、鋅、金、銀、碲、硫等元素,其中所回收的鉍為全國鉍總產量的 100%。在鋅冶煉過程,綜合回收了鎘、鍺、銦、鉈、鎵、銅、鉛、金、銀、汞、錳、硫等元素,其中所回收的鎘、鍺、銦、鉈即為全國的總產量。美國從銅、鉛、鋅冶煉過程綜合回收的金佔全國總產量的47%,銀佔全國總產量的70%。加拿大國際鎳公司在鎳冶煉過程中,綜合回收了鎳、鈷、銅、金、銀、鉑、鈀、銠、釕、銥、硒、碲、鐵、硫等14種元素。蘇聯利用有色重金屬冶煉煙氣生產的硫酸占總產酸量的 1/4以上。巴爾哈什煉銅聯合企業和烏斯季-卡緬諾戈爾斯克鉛鋅聯合企業從副產品獲得的利潤與總利潤的比例分別為1:3和1:2。日本許多煉銅廠建立了不同類型的余熱鍋爐,有的用於發電。
中國在有色重金屬冶金資源的綜合利用方面,建立了不少處理冶煉中間產品的分支流程,提高了綜合利用的程度。例如沈陽冶煉廠已回收19種元素:銅、鉛、鋅、鎳、鈷、鎘、鉍、銻、銦、鉈、鍺、硒、碲、金、銀、鉑、鈀、硫、砷,並利用煙氣中的SO生產硫酸。近年來,每年總產值平均增長11.5%,利潤平均增長30%,顯示出綜合利用的經濟效果。
葫蘆島鋅廠已建立豎罐煉鋅綜合利用的生產系統,生產出鎘、汞、銦、鉈、鉛、銅、硫酸鋅、硫酸等產品。余熱已用於發電,豎罐煉鋅系統用電自給率達40%,全廠余熱利用率約為55%,每年回收余熱相當於標准煤4.9萬噸。綜合利用產品的產值已佔總產值的1/5,綜合利用產品的利潤已佔總利潤的32%。株洲冶煉廠在鉛鋅冶煉過程中,已綜合回收鉛、鋅、銅、鎳、鈷、鎘、銦、鉈、硒、碲、金、銀、鉑、鈀、砷、銻、鉍、硫等18種有價元素,綜合利用產品的利潤占總利潤的34%。
金川硫化鎳礦伴生貴金屬、銅和鈷等重金屬以及稀散金屬。金川有色公司從鎳冶煉過程中綜合回收銅、鈷、鉑、鈀、金和元素硫等。雲南錫業公司第一冶煉廠綜合回收的產品有:銅、鉛、鋅、銦、銀、鎘、鉍、白砷。栗木錫礦綜合回收了鉭、鈮、鎢等。

⑧ 冶金廢渣的介紹

冶金廢渣是指冶金工業生產過程中產生的各種固體廢棄物。主要指煉鐵爐中產生的高版爐渣;鋼渣;有色權金屬冶煉產生的各種有色金屬渣,如銅渣、鉛渣、鋅渣、鎳渣等;以及從鋁土礦提煉氧化鋁排出的赤泥以及軋鋼過程產生的少量氧化鐵渣。每煉1t生鐵排出0.3-0.9t鋼渣,每煉1t鋼排出0.1-0.3t鋼渣,每煉1t氧化鋁排出0.6-2t赤泥。國際上早在本世紀40年代就已感到解決冶金污染「渣害」的迫切性,經過努力,鋼渣在70年代也達到了產用平衡,主要用於製造各種建築或工業用材。我國冶金污染利用起步較晚,目前高爐渣利用率在70-85%,鋼渣利用率僅25%左右。

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