粉末冶金燒結設備

Ⅰ 粉末冶金的主要產品

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Ⅱ 粉末冶金產品錯開燒結目的的是什麼

這還真說不清楚，各種搭配燒這是很正常的一種燒結手段，能提高效率節省成本。你內說的具體什麼原容因我不知道！給你打個比方吧！
A產品含碳高B產品含碳低。
那麼我就燒一點A產品在燒B產品，那麼就能保證B產品不會脫碳，同時A產品也不會因為碳過多而硬度超標！
呵呵能看明白么，大概就是這個意思了！

Ⅲ 粉末冶金燒結氣氛

含銅多少不是尺寸大小的關鍵！銅的目地就是填充滿產品里的空隙及達到合格回的結晶體
燒結答的溫度，燒結時間，冷卻的水溫，才是關鍵！不同產品需要不同溫度不同的時間，如果要混燒則需要調節好一個量，否則燒出來的就是一堆廢品！

Ⅳ 粉末冶金的工藝流程

粉末冶金工藝的基本工序是：
1、原料粉末的制備。現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是製得一定形狀和尺寸的壓坯，並使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。此外還可使用3D列印技術進行胚塊的製作。
3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型後的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對於單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對於多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高於易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。
4、產品的後序處理。燒結後的處理，可以根據產品要求的不同，採取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用於粉末冶金材料燒結後的加工，取得較理想的效果。

Ⅳ 不同的粉末冶金燒結氣氛有什麼區別

①不完全燃燒的烴類化合物氣體：原料主要是甲烷或丙烷。依據空氣與然版氣的比率，權這可能是成本最低的一種燒結氣氛。這種氣氛廣泛用於燒結鐵結構零件和銅零件，諸如自潤滑軸承。
②氮氣：其可能比不完全燃燒的烴類化合物氣氛要貴一點。氮氣氛與壓坯之間的化學反應比不完全燃燒的烴類化合物氣氛容易控制。其常用於燒結普碳鋼和低合金鋼零件。
③氫氣：氫氣比其他燒結氣氛價格貴。其用於燒結難熔金屬，如鎢與鋁的壓坯，偶爾用於燒結不銹鋼壓坯。
④分解氨：其成本居中，比純氮、純氫便宜，但比不完全燃燒的烴類化合物氣氛貴。其用於燒結碳鋼零件與不銹鋼零件。
⑤真空：當將燒結室內抽空到低氣壓時，也可認為是一種燒結氣氛。中控燒結時，氣壓降低到何種程度取決於被燒結零件的化學組成可防止燒結鋼被氧化考慮，應將真空度保持得較高些，既爐內氣壓應盡可能低。但是氣壓過低會使合金中的某些組分蒸發掉。

Ⅵ 粉末冶金產品燒結為什麼要用黑色的板

因為那個板是石墨的，所以是黑色。
用石墨材料才能適應燒結時的溫度專變化，其它的屬鐵板之類，吃不消或者會讓粉末冶金的產品質量不高，容易被損耗掉。

粉末冶金是製取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，製造金屬材料、復合材料以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬於粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用於陶瓷材料的制備。由於粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用。
粉末冶金包括制粉和製品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金製品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科(材料和冶金，機械和力學等)的技術。尤其現代金屬粉末3D列印，集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層製造技術、數控技術、材料科學、激光技術於一身，使得粉末冶金製品技術成為跨更多學科的現代綜合技術。

Ⅶ 鐵基粉末冶金的燒結溫度多少

1120度根據合金成分和工藝不通有1050和1000

Ⅷ 國內有哪些做粉末冶金燒結爐比較好的廠家

進口低壓燒結爐主要是德國和日本生產，推薦德國PVA的吧，基本上國內所有大的硬質合金廠家都用PVA的壓力爐，德國設備質量還是很穩定的，PVA的售後服務也非常好。

Ⅸ 粉末冶金的燒結時間

應該根據不同不同的材質來確定燒結的時間和溫度，溫度大概在它們熔點的80%左右吧