提高復合材料浸潤性

A. 碳纖維增強樹脂復合材料的應用

總結碳纖維復合材料的現實應用有以下幾個方面:

(1)宇航工業用作導彈防熱及結構材料如火箭噴管、鼻錐、大面積防熱層;衛星構架、天線、太陽能翼片底板、衛星-火箭結合部件;太空梭機頭,機翼前緣和艙門等製件;哈勃太空望遠鏡的測量構架,太陽能電池板和無線電天線。
(2)航空工業用作主承力結構材料,如主翼、尾翼和機體;次承力構件,如方向舵、起落架、副翼、擾流板、發動機艙、整流罩及座板等,此外還有C/C剎車片。
(3)交通運輸用作汽車傳動軸、板簧、構架和剎車片等製件;船舶和海洋工程用作製造漁船、魚雷快艇、快艇和巡邏艇,以及賽艇的桅桿、航桿、殼體及劃水漿;海底電纜、潛水艇、雷達罩、深海油田的升降器和管道。
(4)運動器材用作網球、羽毛球和壁球拍及桿、棒球、曲棍球和高爾夫球桿、自行車、賽艇、釣桿、滑雪板、雪車等。
(5)土木建築幕牆、嵌板、間隔壁板、橋梁、架設跨度大的管線、海水和水輪結構的增強筋、地板、窗框、管道、海洋浮桿、面狀發熱嵌板、抗震救災用補強材料。
(6)其它工業化工用的防腐泵、閥、槽、罐;催化劑,吸附劑和密封製品等。生體和醫療器材如人造骨骼、牙齒、韌帶、X光機的床板和膠卷盒。編織機用的劍竿頭和劍竿防靜電刷。其它還有電磁屏蔽、電極度、音響、減磨、儲能及防靜電等材料也已獲得廣泛應用。

B. 如何提高碳纖維復合材料抗壓強度

在復合材料大家族中，纖維增強材料一直是人們關注的焦點。自玻璃纖維與有專機樹脂復屬合的玻璃鋼問世以來，碳纖維、陶瓷纖維以及硼纖維增強的復合材料相繼研製成功，性能不斷得到改進，使其復合材料領域呈現出一派勃勃生機。下面讓我們來了解一下別具特色的碳纖維復合材料。

C. 請問復合材料的增強機制是什麼界面的有什麼作用 謝謝

1）復來合材料主要是指有機高分子自材料和無機物如填料，增強材料等經過特殊的混合工藝得到的一類材料，主要是集合兩種材料的優點，彌補缺陷，在混合過程中要解決的問題就是無機材料和有機材料的相容性問題，主要通過表面活化來增強和有機材料的連接強度
2）纖維增強材料的增強機制就是纖維本身是高剛性，高模量的材料，經過復合，復合材料的強度增大，增韌機制應該屬於非彈性體增韌機制
3）金屬基復合材料主要問題應該是相容性問題，如何提高界面粘結強度

D. 改善復合材料浸潤性的方法有哪些

復合材料界面是指復合材料的基體與增強材料之間化學成分有顯著變化的、構成彼此結合的、能起載荷等傳遞作用的微小區域。目前的研究尚處於半定量和半經驗的水平上。 最早復合材料界面曾被想像成是一層沒有厚度的面(或稱單分子層的面)。

E. 復合材料界面效應有哪些 復合材料界面的形成有哪幾個階段提高界面結合強度的途徑有哪些

答：復合材料界面效應有：1、傳遞效應：界面可將復合材料體系中基體承受的外力傳遞給增強相，起到基體和增強相之間的橋梁作用。2、阻斷效應：基體和增強相之間結合力適當的界面有阻止裂紋擴展、減緩應力集中的作用。3、不連續效應：在界面上產生物理性能的不連續性和界面摩擦出現的現象，如抗電性、電感應性、磁性、耐熱性和磁場尺寸穩定性等。4、散射和吸收效應：光波、聲波、熱彈性波、沖擊波等在界面產生散射和吸收，如透光性、隔熱性、隔音性、耐機械沖擊性等。5、誘導效應：一種物質（通常是增強劑）的表面結構使另一種（通常是聚合物基體）與之接觸的物質的結構由於誘導作用而發生改變，由此產生一些現象，如強彈性、低膨脹性、耐熱性和沖擊性等。
復合材料界面的形成有三個階段：1、增強體表面預處理或改性階段（減小增強體和基體表面張力差距）2、基體材料和增強材料之間的浸潤、接觸（界面形成與發展的關鍵階段）：接觸——吸附與浸潤——交互擴散——化學結合或物理結合3、液態或粘流態組分的固化過程，即凝固或化學反應（界面形成與發展的關鍵階段）a、界面的固定b、界面的穩定
提高界面結合強度的途徑有：1、反應結合： 在復合材料組分之間發生化學作用，在界面上形成共價鍵結合在理論上可獲得最強的界面粘結能。2、溶解與浸潤結合：界面潤濕理論是基於液態樹脂對增強材料表面的浸潤親和，即物理和化學吸附作用。液態樹脂對纖維表面的良好浸潤是十分重要的。浸潤不良會在界面上產生空隙，導致界面缺陷和應力集中，使界面強度下降。良好的或完全浸潤將使界面強度大大提高，甚至優於基體本身的內聚強度。3、機械結合： 當兩個表面相互接觸後，由於表面粗糙不平將發生機械互鎖。 另一方面，盡管表面積隨著粗糙度增大而增大，但其中有相當多的孔穴，粘稠的液體是無法流入的。無法流入液體的孔不僅造成界面脫粘的缺陷，而且也形成了應力集中點。4、上述三種形式的混合結合方式。

F. 提高復合材料界面結合強度的新方法

最好的方法是，選用三維編織的增強體，如多層內聯仿形織物、穿刺或版硬編的織物等，Z軸方向有權增強體作用，有效改善復合材料的抗剝離強度，改善材料界面。同時，對纖維進行表面處理，刻蝕，使得纖維表面粗糙，增大纖維和基體的接觸面積，界面也可以得到改善。此外，在增強體表面塗偶聯劑，利用偶聯劑間接作用，改善纖維和基體的粘結作用。這些是比較容易實現的途徑，希望對你有幫助。

G. 提高金屬基復合材料的耐磨性有什麼方法

你的問題比較廣來泛，使用條件源是什麼？ 什麼樣的材料體系？是在表面簡單改性還是重新增加耐磨層都是問題。提高耐磨性是個大方向的問題。硬度是一方面。不過有時候，硬度不高的情況下，耐磨性卻很好。
1 常用的辦法是淬火，增加其強度。
2 如果要求比較高，且不易淬火可以考慮滲碳、滲氮或者碳氮共滲。
3 如果實在要求太高，可以考慮增加塗層或者復合層。
主要還是看你有什麼要求，增加耐磨性方法很多種，一般都是表面處理。一般的表面處理冶標不冶本，但是如果使用無機非金屬材料做防磨層，例如氧化鋁陶瓷，還是不錯的選擇，選擇國內知名品牌有保障（精城特種瓷）！如果有條件的話最好使用專業的耐磨鋼板也可以。如果需要采購耐磨陶瓷可聯系精城特瓷的專家幫你做防磨方案，樓主你最好說明白要用在什麼地方，工況如何，經濟指標是什麼，這樣好做推薦。
金屬復合材料和陶瓷復合材料很像 是兩種金屬材料以不同的形態結合在一起， 比如可以用條狀的形態纏繞 或者以一種塊狀金屬被條狀金屬橋接 等等。
優點是抗高溫，高強度。 可以應用在飛機 宇宙飛船 導彈 和 軍事工業。

H. 復合材料的力學性能的主要影響因素都有哪些，如纖

有哪些主要因素影響環氧樹脂質量復合材料由於質量輕且具有比一般金屬材料高的比強內度、比模量，熱固容性樹脂特別是環氧樹脂通常用作復合材料基體樹脂，對基體樹脂進行增韌改性是提高復合材料的性能的關鍵措施之一。上世紀80年代初首次報道用Ulteml000R聚醚醯亞胺(PEI)改性環氧樹脂的研究：李善君等合成了一系列與環氧樹脂具有良好相容性的結構新穎的可溶性聚醚醯亞胺PEI，在EPOn-828和TGD-DM環氧樹脂體系中取得了非常優異的增韌效果，材料斷裂能提高5倍、模量和玻璃化溫度維持不變。那麼聚醚醯亞胺到底如何影響環氧樹脂性能？專家從化學結構和使用數量2個方面進行了介紹。

I. 如何防止復合材料中增強體的團聚現象

增強體是在復合材料中能提高基體力學性能的物質。 在復合材料中，一般情專況下有一相是連續屬的稱為基體，另外一相以獨立的形態分布在連續相中的分散相，其力學性能優越，對復合材料強度增強顯著，故稱為增強體，在基體與增強體間存在界面。