反滲透對冶金的應用

Ⅰ 反滲透的原理和應用范圍

反滲透工藝的工作原理是：
工作壓力大於溶液的滲透壓，選擇性吸附-毛細管流機理，反滲透膜是一種多孔性膜，具有良好的化學性質。當溶液與這種膜接觸時，由於界面現象和吸附作用。對水優先吸附或對溶質優先排斥，在膜面上形成一純水層。被優先吸附的在界面上的水以水流形式通過膜的毛細管被連續地排出。（即界面現象和在壓力下流體通過毛細管的綜合結果）
此工藝可用於 ：廢水的三級處理和廢水中有用物質的回收，如處理溶解性有機物可獲得100%的分離效率，達到水兵網凈化廢水和\回收有用物質的雙重目的，水'業`導-航.網，解答。

Ⅱ 反滲透裝置在鋼鐵廠的應用

反滲透一般用於最後階段的處理。進水有一定要求的。。。

Ⅲ 反滲透技術都涉及到什麼行業

反滲透技術，是當今最先進和最節能有效的膜分離技術。其原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由於反滲透膜的膜孔徑非常小（僅為10A左右），因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等（去除率高達97%-98%）。反滲透是目前高純水設備中應用最廣泛的一種脫鹽技術，它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物；反滲透（RO）、超過濾（UF）、微孔膜過濾（MF）和電滲析（EDI）技術都屬於膜分離技術。
近30年來，反滲透、電滲析、超過濾和膜過濾已進入工業應用，主要應用於電子、化工、食品、制葯及飲用純水等領域。反滲透技術是近幾年來才在我國發展起來的一項現代高新技術。反滲透就是對溶液施加一個大於滲透壓的壓力，使水透過特製的半透膜，從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現象相反，所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對某種溶液使用大於滲透壓的反滲透方法，達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透裝置，主要是分離溶液中的離子范圍，它無需加熱，更沒有相變過程，因此比傳統的方法能耗低。反滲透裝置體積小，操作簡單，適用范圍比較廣。用反滲透裝置，處理工業用水，不耗用大量酸鹼，無二次污染，它的運行費用也比較低。反滲透膜分離技術，簡稱RO技術。

Ⅳ 反滲透的應用現狀

在各種膜分離技術中，反滲透技術是近年來國內應用最成功、發展最快、普及最廣的一種。估計自1995年以來，反滲透膜的使用量每年平均遞增20%；據保守的統計，1999年工業反滲透膜元件的市場供應量為8英寸膜6000支，4英寸膜26000支。2000年和2001年的市場更為強勁，膜用量一年比一年有較大幅度的提高。據估算，反滲透技術的應用已創造水處理行業全年10億人民幣以上的產值。
國內反滲透膜工業應用的最大領域仍為大型鍋爐補給水、各種工業純水，飲用水的市場規模次之，電子、半導體、制葯、醫療、食品、飲料、酒類、化工、環保等行業的應用也形成了一定規模。
反滲透膜最新進展
超低壓膜 由於節省電耗和降低相關機械部件的壓力等級引起材料費下降等優點，自1999年以來超低壓膜的應用比重日益增大，這在以使用4英寸膜為主的小型裝置中應用最為突出，大型裝置中應用超低壓膜也呈上升趨勢，目前使用超低壓膜的最大裝置的產水量為650噸/小時。
低污染膜 膜污染是反滲透應用中的最大危害。現在已有幾種抗污染性能強、使用壽命長、清洗頻度低且易清洗的低污染膜問世。
負電荷，現已有膜廠家開發出表面帶正電荷的低壓復合膜，這種膜主要應用於制備高電阻率的高純水系統中。日本日東電工公司生產的正電荷膜ES10C已在半導體行業的三級反滲透系統中實現10-15兆歐電阻率的高純水；韓國現代電子公司的3個生產廠的合計最終產水800噸/小時的三級反滲透系統的產水電阻率為8-9兆歐；上海某半導體廠的170噸/小時的三級反滲透系統也達到上述指標。另外，在國內幾個制葯廠的5-20噸/小時規模的兩級反滲透系統中也實現了反滲透產水電阻率為1.7-3兆歐。
耐高溫、食品級、衛生級反滲透膜 普通水處理用反滲透膜的使用溫度均為0-45攝氏度，但在需要耐90攝氏度高溫殺菌的特殊場合，可使用耐高溫、耐化學葯品的反滲透膜。此外，各種有特殊膜元件結構的食品級或衛生級的反滲透膜也開始在國內應用。

Ⅳ 關於反滲透在鈦白粉廠的運用

1. 納米鈦白粉粒徑均勻，分散性好；光催化效果強。
2. 納米鈦白粉無毒，具有很強的光催化、屏蔽紫外線能力和優異的透明性，作為一種新型材料已廣泛應用於化妝品、防曬等產品中；
3. 納米鈦白粉應用於塑料、橡膠和功能纖維產品，它能提高產品的抗老化能力、抗粉化能力、耐候性和產品的強度，同時保持產品的顏色光澤，延長產品的使用期；
4. 納米鈦白粉應用於油墨、塗料、紡織，能很好的提高其粘附力、抗老化、耐擦洗性能；
5. 親油性納米鈦白粉, 能很好地分散在有機溶劑和塑料樹脂中；
6. 納米鈦白粉用於造紙工業中，能提高易列印性和不滲透性；
7. 也可以應用於冶金和航天工業.

Ⅵ 反滲透設備的應用領域

反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具有以下幾點顯著特點：
·在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用於對熱敏感物質的分離、濃縮，並且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。
·較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
·利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現場安全衛生。
應用領域：
反滲透膜技術在電廠鍋爐補給水、電子、半導體行業超純水處理、化工及制葯行業的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦鹹水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。

Ⅶ 反滲透設備的應用

反滲透設備的應用

化工行業：工藝用純水，化工循環水，化工產品製造用水等

電子行業：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗用純水

制葯行業：制葯用水，大輸液，針劑，片劑和生化製品用水 ，設備清洗用水

電力行業：鍋爐補給水，火力發電鍋爐，廠礦中低壓鍋爐動力系統等

食品行業：飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒和保健品等

海水、苦鹹水淡化：海島、艦船、海上鑽井平台、苦鹹水地段等

生活應用水：房產物業、社區、學校、企事業單位等

Ⅷ 反滲透設備都應用於哪些行業

1、生活飲用水：人們對飲水的健康與安全的重視，純凈水成為現代社會的一種時尚。
2、食品廠用水：應用於精加新鮮蔬菜、食品的冷藏、冷飲食品以及罐頭的製作、畜禽的肉類加工等需要水質較高的行業。
3、游泳館設施：游泳館、游泳池和室外的部分景觀池對水質的要求較高，也需要純凈水設備製造純凈水。
4、循環冷卻水：工業和生活中常用的水冷空調和中央空調，都涉及到，冶煉工程中也對水質要求高，也需要大量的純凈水。
5、公共場合類：我們工作和學習的地方，如小區和賓館，企業單位和事業單位，機場以及學校，部隊、醫院等公共場合，對飲用的水質要求都比較高，需要純凈水設備來製造純凈水，以滿足這部分人群的需求。
6、海水淡化業：海水含有鈉離子多，直接飲用會感覺苦澀、口感較咸，需要純凈水設備等的淡化處理，廣泛應用在船艦、海島和鹽鹼地區的淡化和生活飲用水的製取。
7、工業生產類：廣泛應用在使用凈水的部分工業行業，如鍋爐軟化水、電鍍超純水、塗料、塗裝、汽車、玻璃沖洗專用水等等。
8、飲料酒類業：這一行業需要的凈水較多，主要包含了葡萄酒、啤酒、白酒等酒類，茶飲料、碳酸飲料等飲料，還有乳製品等。
9、電子行業類：電子行業中的集成電路塊、單晶硅半導體和液晶顯示器等都需要超純水作為生產的原料之一。
10、精細化工業：精細化工中必需超純水，才能保障其質量，如基因工程、洗滌劑、生物工程、化妝品等行業。
11、造紙和紡織：造紙業的造紙白紙，紡織業的印染的用水和噴水織機的用水，對水質的要求都非常高。
12、養殖與花卉：很多規模生產都注重水質，在花苗的育苗和組培，養殖中的魚類和觀賞魚的用水等。

Ⅸ 特種反滲透膜應用哪些行業

特種膜一般是指耐高溫，耐高壓，耐酸鹼，耐有機溶液等，一般應用在化工醫葯，食品，化妝品，鍋爐補給水等行業。

Ⅹ 反滲透裝置的應用領域及特點

反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具有以下幾點顯著特點：
·在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用於對熱敏感物質的分離、濃縮，並且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
·反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。
·較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
·利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現場安全衛生。
應用領域：
反滲透膜技術在電廠鍋爐補給水、電子、半導體行業超純水處理、化工及制葯行業的純水處理、食品、飲料、飲用水處理、海水、苦鹹水淡化、冶金、輕工業、電鍍及皮革等行業的廢水處理等行業內得到了廣泛應用。