復合材料工裝用料

⑴ 刀具為什麼是復合材料

復合材料的切削過程與金屬的切削大不相同，其切削刃產生切屑並非像大多數金屬那樣通過剪切而生成，而是通過折斷來去除多餘的復合材料
，在加工過程中常常是切斷環氧樹脂和折斷纖維材料。
加工復合材料的一般原則是，採用有足夠間隙的超鋒利切削刃，在獲得光潔的切削效果的同時將刀具與工件間的摩擦降到最低。由於切削刃槽型的細微變化都會迅速導致過量切削熱的產生進而發生切削刃崩裂，因此必須將刀具磨損降到最低，如果此問題得不到解決將影響最為重要的質量要求。
切削刀具需要輕快地進行切削，產生最小的推力，因而需要各種刀具槽型來配合不同復合材料的不同加工特性。
要獲得好的性能、高安全性和滿意的效果，需要建立獨特的工藝以適應並優化尚未決定的復合材料及加工方法。在材料去除率為重要但並非主要因素的場合，應通過經濟核算找出最有利的解決方案。對復合材料加工而言，孔和邊緣的質量加上滿意的孔加工成本及每單位米的成本，對於生產效率影響更大。一次操作所獲得的表面粗糙度可以減少或消除二次操作，將有助於延長刀具壽命和縮短設備停機時間。
在不斷發展的復合材料加工領域，為某具體的復合材料選用專用切削刀具是至關重要的。另外，為手邊的操作設定正確參數並正確裝夾也極為重要。
鑽孔是復合材料加工中最主要的一種操作，由於在孔出入口處材料可能裂開、甚至裂成幾層（分層），這使得此操作極富挑戰。因此，要達到合格的表面粗糙度就要求格外小心以在纖維層與基體之間獲得滿意的切削作用。隨著復合材料的抗沖擊性和抗熱性不斷改進，其加工方法也必須隨其發展。
由於金剛石經得起各種碳纖維和疊層材料（包括鈦）的磨損，經過特別改制的聚晶人造金剛石（PCD）焊接刀尖或金剛石塗層刀尖具有最長的刀具壽命。對復合材料零件的平面加工往往有著與修邊及切邊一樣的高要求，需要使用合適的可轉位刀片以及金剛石塗層硬質合金刀具並輔以創新的加工方法。
加工復合材料與加工金屬迥然不同，不同種類的復合材料的加工也不相同。而且復合材料的種類比金屬材料更為廣泛。這對於剛開始製造復合材料零件的工廠來說可謂任務艱巨，而對於已從事復合材料加工的工廠來說也頗具挑戰。加工復合材料需要重新評估加工方法、刀具和工裝，在某些情況下還包括設備和夾具等。事實上，工廠所加工的每種新復合材料都需要新的加工工藝。
復合材料的切削過程與金屬的切削大不相同，其切削刃產生切屑並非像大多數金屬那樣通過剪切而生成，而是通過折斷來去除多餘的復合材料，在加工過程中常常是切斷環氧樹脂和折斷纖維材料。
加工復合材料的一般原則是，採用有足夠間隙的超鋒利切削刃，在獲得光潔的切削效果的同時將刀具與工件間的摩擦降到最低。由於切削刃槽型的細微變化都會迅速導致過量切削熱的產生進而發生切削刃崩裂，因此必須將刀具磨損降到最低，如果此問題得不到解決將影響最為重要的質量要求。切削刀具需要輕快地進行切削，產生最小的推力，因而需要各種刀具槽型來配合不同復合材料的不同加工特性。
要獲得好的性能、高安全性和滿意的效果，需要建立獨特的工藝以適應並優化尚未決定的復合材料及加工方法。在材料去除率為重要但並非主要因素的場合，應通過經濟核算找出最有利的解決方案。
對復合材料加工而言，孔和邊緣的質量加上滿意的孔加工成本及每單位米的成本，對於生產效率影響更大。一次操作所獲得的表面粗糙度可以減少或消除二次操作，將有助於延長刀具壽命和縮短設備停機時間。
在不斷發展的復合材料加工領域，為某具體的復合材料選用專用切削刀具是至關重要的。另外，為手邊的操作設定正確參數並正確裝夾也極為重要。
鑽孔是復合材料加工中最主要的一種操作，由於在孔出入口處材料可能裂開、甚至裂成幾層（分層），這使得此操作極富挑戰。因此，要達到合格的表面粗糙度就要求格外小心以在纖維層與基體之間獲得滿意的切削作用。隨著復合材料的抗沖擊性和抗熱性不斷改進，其加工方法也必須隨其發展。
由於金剛石經得起各種碳纖維和疊層材料（包括鈦）的磨損，經過特別改制的聚晶人造金剛石（PCD）焊接刀尖或金剛石塗層刀尖具有最長的刀具壽命。

⑵ 生產復合材料製品需要哪些設備及工具

復合材料有很多種類，包括非金屬材料和金屬材料 需要以下設備：
1、剪板機。被復合材專料的尺寸可能不符合要求屬，需要用剪板機將其進行剪切。比如要加工復合鋼帶，鋼板購買回來一般是一大塊一大塊，需要進行剪切。
2、校平機，用於校平被復合材料的平整度。經過剪切後的材料肯定出現彎曲，包括加工時也造成彎曲，這些都需要校平。
3、打磨機。兩種材料復合之前需去除氧化皮或油等雜質。
4、除油工具。可以是槽，放入鹼水。一般的金屬材料，特別是鋼鐵，表面都是有油的（金屬加工時冷卻液，最後用油保護等）。其它的有色金屬材料可能沒有油。此步可以省去。
5、感應爐、燒結爐等。主要是指加溫設備
6、軋機。最重要的設備。
上面的設備可以按最低要求製作出復合材料，但是，材料製作出來後，需要進行相關的檢測。
復合材料，原材料一般是粉末。需要檢測粉末的成分、顆粒度（顆粒度分布）、顆粒形狀
中間工序需要檢測材料的尺寸
成品後不僅需要檢測尺寸，還可能會檢測成分、金相等。用於特別重要的產品，可能還需要進行機械力學性能測，比如硬度、疲勞強度、彎曲、延伸率（一般由基材決定）、粘結牢度、復合材料的均勻性等

⑶ 什麼是復合材料，高分子材料,合金

復合材料(Composite materials)，是以一種材料為基體(Matrix)，另一種材料為增強體(reinforcement)組合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產生協同效應，使復合材料的綜合性能優於原組成材料而滿足各種不同的要求。復合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬絲和硬質細粒等。

高分子材料macromolecular material，以高分子化合物為基礎的材料。包括橡膠、塑料、纖維、塗料、膠粘劑和高分子基復合材料。

合金alloy ，由金屬與另一種(或幾種)金屬或非金屬所組成的具有金屬通性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產合金的國家之一，在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達；公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼製品)。

這個只是一個簡單的概念，具體的在研究和生產上還有很多要點，可以查看相關專業的書籍，一般材料科學與工程一級學科以及其下各次級學科都會提及

⑷ 怎樣正確選擇復合材料的加工刀具

而且復合材料的種類比金屬材料更為廣泛。這對於剛開始製造復合材料零件的工廠來說可謂任務艱巨，而對於已從事復合材料加工的工廠來說也頗具挑戰。加工復合材料需要重新評估加工方法、刀具和工裝，在某些情況下還包括設備和夾具等。事實上，工廠所加工的每種新復合材料都需要新的加工工藝。
復合材料的切削過程與金屬的切削大不相同，其切削刃產生切屑並非像大多數金屬那樣通過剪切而生成，而是通過折斷來去除多餘的復合材料
，在加工過程中常常是切斷環氧樹脂和折斷纖維材料。
加工復合材料的一般原則是，採用有足夠間隙的超鋒利切削刃，在獲得光潔的切削效果的同時將刀具與工件間的摩擦降到最低。由於切削刃槽型的細微變化都會迅速導致過量切削熱的產生進而發生切削刃崩裂，因此必須將刀具磨損降到最低，如果此問題得不到解決將影響最為重要的質量要求。
切削刀具需要輕快地進行切削，產生最小的推力，因而需要各種刀具槽型來配合不同復合材料的不同加工特性。
要獲得好的性能、高安全性和滿意的效果，需要建立獨特的工藝以適應並優化尚未決定的復合材料及加工方法。在材料去除率為重要但並非主要因素的場合，應通過經濟核算找出最有利的解決方案。對復合材料加工而言，孔和邊緣的質量加上滿意的孔加工成本及每單位米的成本，對於生產效率影響更大。一次操作所獲得的表面粗糙度可以減少或消除二次操作，將有助於延長刀具壽命和縮短設備停機時間。
在不斷發展的復合材料加工領域，為某具體的復合材料選用專用切削刀具是至關重要的。另外，為手邊的操作設定正確參數並正確裝夾也極為重要。
鑽孔是復合材料加工中最主要的一種操作，由於在孔出入口處材料可能裂開、甚至裂成幾層（分層），這使得此操作極富挑戰。因此，要達到合格的表面粗糙度就要求格外小心以在纖維層與基體之間獲得滿意的切削作用。隨著復合材料的抗沖擊性和抗熱性不斷改進，其加工方法也必須隨其發展。
由於金剛石經得起各種碳纖維和疊層材料（包括鈦）的磨損，經過特別改制的聚晶人造金剛石（PCD）焊接刀尖或金剛石塗層刀尖具有最長的刀具壽命。對復合材料零件的平面加工往往有著與修邊及切邊一樣的高要求，需要使用合適的可轉位刀片以及金剛石塗層硬質合金刀具並輔以創新的加工方法。
加工復合材料與加工金屬迥然不同，不同種類的復合材料的加工也不相同。而且復合材料的種類比金屬材料更為廣泛。這對於剛開始製造復合材料零件的工廠來說可謂任務艱巨，而對於已從事復合材料加工的工廠來說也頗具挑戰。加工復合材料需要重新評估加工方法、刀具和工裝，在某些情況下還包括設備和夾具等。事實上，工廠所加工的每種新復合材料都需要新的加工工藝。
復合材料的切削過程與金屬的切削大不相同，其切削刃產生切屑並非像大多數金屬那樣通過剪切而生成，而是通過折斷來去除多餘的復合材料，在加工過程中常常是切斷環氧樹脂和折斷纖維材料。
加工復合材料的一般原則是，採用有足夠間隙的超鋒利切削刃，在獲得光潔的切削效果的同時將刀具與工件間的摩擦降到最低。由於切削刃槽型的細微變化都會迅速導致過量切削熱的產生進而發生切削刃崩裂，因此必須將刀具磨損降到最低，如果此問題得不到解決將影響最為重要的質量要求。切削刀具需要輕快地進行切削，產生最小的推力，因而需要各種刀具槽型來配合不同復合材料的不同加工特性。
要獲得好的性能、高安全性和滿意的效果，需要建立獨特的工藝以適應並優化尚未決定的復合材料及加工方法。在材料去除率為重要但並非主要因素的場合，應通過經濟核算找出最有利的解決方案。
對復合材料加工而言，孔和邊緣的質量加上滿意的孔加工成本及每單位米的成本，對於生產效率影響更大。一次操作所獲得的表面粗糙度可以減少或消除二次操作，將有助於延長刀具壽命和縮短設備停機時間。
在不斷發展的復合材料加工領域，為某具體的復合材料選用專用切削刀具是至關重要的。另外，為手邊的操作設定正確參數並正確裝夾也極為重要。
鑽孔是復合材料加工中最主要的一種操作，由於在孔出入口處材料可能裂開、甚至裂成幾層（分層），這使得此操作極富挑戰。因此，要達到合格的表面粗糙度就要求格外小心以在纖維層與基體之間獲得滿意的切削作用。隨著復合材料的抗沖擊性和抗熱性不斷改進，其加工方法也必須隨其發展。
由於金剛石經得起各種碳纖維和疊層材料（包括鈦）的磨損，經過特別改制的聚晶人造金剛石（PCD）焊接刀尖或金剛石塗層刀尖具有最長的刀具壽命。

⑸ 復合材料的原材料，成形工藝和製品性能之間存在什麼關系

原材料本身的物理特性決定材料的加工工藝，如注塑溫度，乾燥溫度和時間等，成型工藝就決定成品的品質了，如產品外觀，縮水率，顏色品質等。

⑹ 筆記本的外殼用的是復合材料，復合材料是ABS工程塑料嗎如果不是那又是什麼材料

筆記本電腦的外殼既是保護機體的最直接的方式，也是影響其散熱效果回、「體重」答、美觀度的重要因。筆記本電腦常見的外殼用料有：塑料外殼有碳纖維、聚碳酸酯PC(PC-GF-##) 和ABS工程塑料,合金外殼有鋁鎂合金與鈦合金。
碳纖維材質是很有趣的一種材質，它既擁有鋁鎂合金高雅堅固的特性，又有ABS工程塑料的高可塑性。它的外觀類似塑料，但是強度和導熱能力優於普通的ABS塑料，而且碳纖維是一種導電材質，可以起到類似金屬的屏蔽作用(ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽)。因此，早在1998年4月IBM公司就率先推出採用碳纖維外殼的筆記本電腦，也是IBM公司一直大力促銷的主角。據IBM公司的資料顯示，碳纖維強韌性是鋁鎂合金的兩倍，而且散熱效果最好。若使用時間相同，碳纖維機種的外殼摸起來最不燙手。碳纖維的缺點是成本較高，成型沒有ABS外殼容易，因此碳纖維機殼的形狀一般都比較簡單缺乏變化，著色也比較難。此外，碳纖維機殼還有一個缺點，就是如果接地不好，會有輕微的漏電感，因此IBM在其碳纖維機殼上覆蓋了一層絕緣塗層。

⑺ 施工用料和工程材料的區別

水泥、砂、石、混凝土、鋼筋等用於工程本體的材料是工程用材料，而如模板、木方等是施工用材料。
工程材料有各種不同的分類方法。一般都將工程材料按化學成分分為金屬材料、非金屬材料、高分子材料和復合材料四大類。
（一）金屬材料
金屬材料是最重要的工程材料，包括金屬和以金屬為基的合金。工業上把金屬和其合金分為兩大部分：
1．黑色金屬材料：鐵和以鐵為基的合金（鋼、鑄鐵和鐵合金）。
2．有色金屬材料：黑色金屬以外的所有金屬及其合金。
應用最廣的是黑色金屬。以鐵為基的合金材料占整個結構材料和工具材料的90.0%以上。黑色金屬材料的工程性能比較優越，價格也較便宜，是最重要的工程金屬材料。
有色金屬按照性能和特點可分為：輕金屬、易熔金屬、難熔金屬、貴金屬、稀土金屬和鹼土金屬。它們是重要的有特殊用途的材料。
（二）非金屬材料
非金屬材料也是重要的工程材料。它包括耐火材料、耐火隔熱材料、耐蝕（酸）非金屬材料和陶瓷材料等。
（三）高分子材料
高分子材料為有機合成材料，也稱聚合物。它具有較高的強度、良好的塑性、較強的耐腐蝕性能，很好的絕緣性和重量輕等優良性能，在工程上是發展最快的一類新型結構材料。高分子材料種類很多，工程上通常根據機械性能和使用狀態將其分為三大類：塑料、橡膠、合成纖維。
（四）復合材料
復合材料就是用兩種或兩種以上不同材料組合的材料，其性能是其它單質材料所不具備的。復合材料可以由各種不同種類的材料復合組成。它在強度、剛度和耐蝕性方面比單純的金屬、陶瓷和聚合物都優越，是特殊的工程材料，具有廣闊的發展前景。

⑻ 除了天然材料、人工材料、復合材料還有什麼材料呢

（1）玻璃鋼/復合材料原材料及生產設備：各種性能的樹脂，纖維原絲、粗紗、織物、氈片，各種纖維浸潤劑，表面處理劑，交聯劑，脫模劑等各種添加劑，填料及各種色料、預混料、預浸料，以及上述原材料的生產技術和設備；
（2）玻璃鋼/復合材料生產技術和設備：手糊、噴射、纏繞、模壓、注射、拉擠、RTM、LFT等各類新型成型技術及設備；蜂窩、發泡、夾層技術及工藝裝備，復合材料的機械加工設備，成型模具設計加工技術等；
（3）產品及應用實例：玻璃鋼/復合材料用於防腐工程、建築工程、汽車及其它車輛、船艇、航天、航空、國防、機械、電子、農林、漁業、運動器材、日常生活等領域的新產品、新設計及應用；
（4）環保、節能、再生利用技術及裝備；
（5）玻璃鋼/復合材料質量與控制：產品質量檢驗技術及裝備，生產自動化控制與軟體，質量監控技術，無損檢測技術及儀器等；
（6）金屬基及陶瓷基復合材料製品與技術。玻璃纖維：玻纖/玄武岩纖維製品、玻纖原材料、玻纖化工原料、玻纖機械、玻纖專用器材、玻璃鋼製品、玻纖增強水泥製品、玻纖增強石膏製品。玻璃纖維布、玻璃纖維氈、玻璃纖維管、玻璃纖維帶、玻璃纖維繩、玻璃纖維棉及玻璃纖維生產加工機械設備及專用器材等。

⑼ 復合材料主要用於什麼領域及有什麼優勢

下面所說均為纖維增強復合材料，希望對你有幫助
先說優勢（以纖維增強復合材料為例）
輕質高強相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的製品應用中，都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。
耐腐蝕性能好FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、鹼、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
電性能好是優良的絕緣材料，用來製造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用於雷達天線罩。
熱性能良好FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
可設計性好（1）可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。

（2）可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。
工藝性優良（1）可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。

（2）工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。
應用領域：
FRP應用領域
一：FRP在我國建築領域的應用
80年代以前，FRP主要用於軍工產品，院所之間受到保密限制，不便交流，建築師對FRP的優良性能不了解，得不到可靠的性能數據，因此未大量用於建築結構。
90年代開始，隨著對FRP研究工作的不斷深入，使FRP的缺陷得以克服，產品價格有所下降。在大型建築結構中的應用取得很好的效果。下面簡要介紹幾個實例：
(1)大型FRP機房：1991年在杭州市建成，該機房與其下面賓館取得建築上的協調，從外觀上難於區分，效果很好；
(2)卡拉OK娛樂廳柱形屋蓋：長26m，跨度10m，1992年在上海大中華橡膠廠樓頂建成，十分美觀實用；
(3)旋轉餐廳球形屋蓋：球徑45m，1993年在上海長江口商城建成;
(4)東方明珠電視塔大堂雙曲面屋蓋及內裝飾件:直徑60m，總面積約5000m2，1994年完成。從合同簽訂至安裝完成僅用了三個多月，使用至今，效果很好；
(5)方舟大廈尖頂(高7m)及拼裝屋面(約300m2）：1996年建成，1997年3月安裝完畢。
國外建築領域應用FRP的數量大、品種多
復合材料在整個工程材料中用量從1950年的2％將上升到2000年的14．7％，預計2020年將有望達到18．4％。美國1993年用量23．7萬t，占總量的20%，僅次於交通運輸業，是第二大應用領域；英國1992年占總用量的26．6％，是第一大應用領域；西歐1992年用量24.7萬t，占總量的21.3％，是第二大應用領域；日本1993年用量23，7萬t，占總用量的55%左右，是第一大應用領域。
國外FRP在建築領域的應用實例有
①直徑66m的全FRP球形娛樂場：該建築位於美國西海岸臨近舊金山的里諾市，該建築由2000多塊四邊形FRP單元件拼裝而成；
②美國New Jersey州、大西洋城Trump Taj Mahal綜合娛樂場:佔地39萬m2，門面1．6km長，大部分是FRP藝術造型裝飾件，共有二萬三千多件，總值約1500萬美元；
③美國New York 的 FRP可口可樂大廣告牌：立體狀l2．5m×19．8m，「可口可樂瓶」高12．8m，冰塊高3m；
④美國Boston許多建築物門窗、門面、欄桿、屋檐板、裝飾拱都採用FRP；
⑤美國Atlanta銀行大廳高樓層蓋採用FRP，美國Florida Tampa市C&S銀行大樓（該州西海岸最高的大廈，43層），採用半錐形FRP屋蓋，高7.9m,都兼有防腐、透波和抗風等多種功能。還有機場和氣象雷達罩等也都採用FRP。
據粗略統計，FRP在建築領域的應用主要有以下五個方面：
①各種異形建築結構物：雷達天線罩、崗亭、廣告牌(物)、球形娛樂場、球幕影劇院、大跨度機庫、車庫、倉庫、旋轉餐廳屋蓋、卡拉OK娛樂廳柱形屋蓋、運動場大跨度看台屋蓋、室內運動場屋蓋和高層建築錐形頂等；②各種功能性建築物：電視塔透波牆、透波機房、屏蔽房、隔聲牆、化工廠防腐車間、碼頭FRP與金屬復合椿、醫院防輻射復合牆、大型冷卻塔、污水處理廠防腐板、大型耐腐蝕槽、罐等；③各種建築物內外裝飾件：屋檐、沿口、門楣、騎馬廊、燈槽、燈飾、羅馬柱、吊頂、藝術花瓶、假山瀑布、吉祥動物(獅子、牛、象等)等；④小康居室、辦公室建築構件：門、隔牆、隔段、傢具、廚房用具、花園欄桿、圍牆、小車庫、游泳池、各種窗框、盆景等；⑤各種衛生潔具：整體衛生盒子間、整體淋浴間、水箱、移動廁所、凈化池、洗面盆具、抽水馬桶、浴缸、太陽能熱水器等。
二：運輸部門：以汽車為中心增長1.7%，即使客車出售輛數下降，但玻璃纖維增強塑料(FRP)製品正在平穩上升。汽車主體使用400種以上的部件是SMC產品，2007年新型汽車使用100種以上的部件。玻璃纖維增強熱塑性塑料(FRTP)的使用量迅速提高。汽車發動機使用的FR－Nylon制吸氣集合管。比鋁制汽車發動機效率高，而且經濟。汽車傳動軸是拉擠成型，材料採用碳纖維、乙烯基酯和鋁管製成。目前，已活躍在汽車市場上。最主要的是用拉擠成型的空調設備用通風管。鐵道部對全FRP制車輛進行了現場試驗，並在今年投放市場。
三：土木建築部門：FRP製品在住宅方面也不斷增加。在基礎建築方面有干線公路橋、人行橋、港灣用橋墩。另外也廣泛使用用來增強混凝土的FRP筋。
四：耐腐蝕器械方面：FRP在器械方面用途廣泛。半導體界和化學界、污水處理和下水道處理方面、石油、煤氣用平台、化工貯存罐等。
五：船舶方面。
六：電氣、電子：印刷電路板、雷達罩的需求旺盛。用FW生產的照明電桿已有增長趨勢，並開始進行電線桿子現場實驗。目前歐洲已大量生產。美國也投放市場。電子方面的陳舊化也有待刺激。預計今後手提式電話機等也會採用FRP、FRTP製品。
七：消費材料：FRP耐老化、外觀美觀，替代了原用材料。衛星廣播天線以及DBS天線的銷售量正在增長，特別是DBS天線的銷售量增長迅速。用碳纖維生產的高爾夫球桿也勢在必增，生產碳纖維的廠家也增加了設備。
八：家電、辦公設備：新設計的縫紉機殼的銷售量也在增長。目前新建住宅受到轉賣的影響，家電也不斷增長。辦公設備市場大、銷售廣、基礎雄厚。FRTP玻璃鋼格柵具有優良的耐腐蝕性能、耐熱性、剛性、難燃性，所以在家電、辦公設備的使用上占優勢。
九：航空、防衛方面。

FRP型材應用實例
FRP工具柄本系列產品主要應用在包括鏟子、耙子、鋤頭、剪刀、錘子等園林工具和五金工具上。
FRP拉擠圓管本系列產品適用於製作帳蓬、蚊帳、箱包、手袋、X展架、工具柄、風車、高爾夫（球袋、旗桿、練習桿、練習網）、三腳架、噴霧桿、腳架桿、玩具骨架、飛碟骨架、空竹手柄、風箏桿等。
FRP拉擠圓棒本系列產品適用於製作雨傘骨、風箏骨架、PCB設備、航模飛機、支架毯、沙灘席、轉動軸、軸芯、窗簾桿、玩具、箱包、飛蝶、旗桿（桌旗、車旗、手搖旗、刀型旗）、植物支撐架、籬笆、煙囪桿、游戲毯支撐架、窗簾轉／撥棒等。
FRP拉擠扁條系列本系列產品適用於製作瑜珈健身圈、魔力圈、健身器材、玩具弓、窗簾條、箱包、手袋、旗桿橫條、工具手柄等。
FRP格柵平台系列本系列產品主要有玻璃鋼格柵、防腐平台、走道和圍欄系統、絕緣梯子、冷卻塔支撐架、電纜橋架、地鐵軌道罩等。
拉擠產品深加工系列我們根據客戶需求對玻璃纖維桿、玻璃纖維管、玻璃纖維棒表麵包PP PE PVC，此產品已經廣泛用於園藝及農業上。