粉末冶金成型密度怎麼得到
1. 粉末冶金產品為什麼要進行密度測量
粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物、樹脂等粉末微細化後，裝入模具內，施以高壓而成型，再進行燒結固化，或配合某些後處理以製造所需之特性產品，代替傳統的機械加工方法。
在產品成型與燒結固化之間，由於產品的孔隙結構、體積收縮變化影響產品的物理性質甚大，故對於成型胚體及燒結體之密度檢測甚為重要，行業內需將整個胚體分解成多個測量體來進行密度測量，藉此來調整模具，以達到密度的均勻性，防止產品燒結後收縮變形。密度測量分二種方法
A：表面覆蓋封蠟法密度測量方法或飽和法，三個重量值 ：1、在零點狀態下，將樣品放入測量台中央。
2、穩定符號「0」顯示後，按【ENTER】鍵一下，記憶符號M1變為M2，代表空氣中重量存儲成功。
3、將產品防水處理後，再放入測量台中央。
4、穩定符號「0」顯示後，按【ENTER】鍵一下，記憶符號M2變為M3，代表防水處理後的空氣中重量存儲成功。
5、將防水處理後的產品放入水中吊欄中央，並注意觀察產品表面有無氣泡產生，並及時清除。
6、穩定符號「0」顯示後，按【ENTER】鍵一下，顯示即為密度值。
7、可選擇：按【A鍵】，可循環切換：體密度SG、視密度S1、濕密度S2、總體積S3、實體體積S4、開孔體積S5、閉孔體積S6；長按【B鍵】，列印測量所得數據。
8、按【ENTER】鍵一下：按【A鍵】，可循環切換：有效孔隙率（含油率）S1、總孔隙率S2、吸水量S3；長按【B鍵】，列印測量所得數據。
9、取出樣品，按【ENTER】鍵一下，返回至零點待測狀態。B：直接測量方法，二個重量值 ：1、在零點狀態下，將樣品放入測量台中央。
2、穩定符號「0」顯示後，按【ENTER】鍵一下，記憶狀態符號M1變為M2，代表空氣中重量存儲成功。
3、將產品放入水中吊欄中央，並注意觀察樣品表面不得有氣泡產生，有氣泡需及時清除。
4、當穩定符號「0」顯示後，按【ENTER】鍵一下，顯示即為密度值。
5、可選擇：按A鍵，可循環切換：密度值SG、體積S1、純度含量百分比S2；長按B鍵，列印測量數據。
2. 怎麼測粉末冶金的密度，還有含油率呢
粉末冶金的密度現在可以通過儀器來測量，比如說粉末冶金密度計，密度儀 ，粉末冶金密度測試儀等都可以測試其密度。這種儀器現在也可以在市場買到，一般來講榮昌銅基的粉末冶金的密度是6.8-7.2 之間，含油率一般是跟密度來計算出來的,計算公式: 一般來講含油率= 1- 實際粉末冶金的密度/7.8 , 比如說，實際粉末冶金的密度為7， 含油率大概為10%。
3. 怎樣獲得高密度的粉末冶金材料或產品
真空燒結、熱壓、冷等靜壓、熱等靜壓，其中熱等靜壓的產品緻密度最高
4. 如何提高粉末冶金壓坯密度
設計壓坯密度時，希望壓坯各處的密度差愈小愈好，
機械結構回零件是指有相當嚴格的尺答寸精度，參與機械運動，與其它零件發生摩擦，承受著拉伸、壓縮或扭曲以及一定程度的沖擊等負荷的零件。
用粉末冶金工藝方法生產的機械結構零件具有較好的綜合力學性能、較高的精度和顯著的技術經濟效益，得到了廣泛的應用。
粉末冶金壓坯的密度不僅影響零件的力學性能和精度，同時影響壓坯的成品率和生產效率，所以壓坯密度設計是粉末冶金機械結構零件設計和製造的主要依據之一。
粉末在壓制過程中由於其受力情況及運動的特點，使壓坯密度分布不均勻，即粉末壓坯存在密度差。為了充分發揮材料的潛力，在設計壓坯密度時，希望壓坯各處的密度差愈小愈好，因為燒結體的強度取決於其最小密度處的強度，同時密度差的存在，會大大降低製品的精密度等級，它還是燒結和熱處理時發生變型的主要原因。
5. 如何獲得高密度，大尺寸，形狀復雜的粉末冶金材料或產品
常規的用於 汽車裡面 鏈輪，帶輪，摩托車 從動齒輪，電動工具裡面齒輪，棘輪，冰壓裡面閥板連桿活塞，空壓裡面汽缸，法蘭等，找一家大一點粉末冶金公司的網站裡面註明的很詳細！
6. 請問粉末冶金,一般能達的最大密度是多少
工藝不同，密度也不一樣
常規壓制6.8左右
溫壓最高可達到7.3
MIM可達到相對密內度的96%（例如鐵密度7.9，產品容密度7.58）
還有HIP或復壓復燒或溶滲銅都可提高密度最高可達7.8
當然了 這些都只是理論密度
因原料不一、設備不一、人員不一、產品結構不一、模具不一…………都能影響實際密度
你為什麼要了解這些呢？
作業？？
我就是做粉末冶金的，有什麼不懂 可以最問 或加 好友
7. 粉末冶金提高密度！怎麼做
..這個看前提，
1、材料成分不變 ，提高硬度就是更換潤滑劑，然後提高壓制壓力，密版度就上去 了，或權者採用復壓復燒工藝提高
2、如果可以換材料，那麼滲銅可以達到一個很高的密度，，如果只是7.3-7.4左右，也可以考慮採用溫壓工藝。
所以你要有針對性的提問題。方法太多了
8. 粉末冶金產品 燒結後密度問題
理論上是有差異的。
即使是同等坯件在同等燒結工藝燒結，由於溫區的關系，所獲得的密度也內是有差異的。容
所以，對於MIM產品，我們通常不會說，密度是多少多少，而是提一個區間值。
另外，坯件的監控，其實是為燒結的尺寸均一做鋪墊的。
9. 粉末冶金密度最好做到多少
根據需求而定
一般是密度越高強度越高
我所在的圈子密度最高能到7.55（最新方法）
10. 一個粉末冶金產品怎麼計算它的成形噸位是多少
成型的話大概5噸/平方厘米