粉末冶金件滾花

❶ 機械中滾花的方法是指什麼如何操作

機械學習總結
我們在學校校工廠進行了為期5天的金工實習，今天是金工實習的最後一天。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄等6個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。30多個小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們的耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了5天的金工實習。
「金工實習」是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,了解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
數控車床
我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、准確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。數車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車運行不了。編程對我來說並不是非常的難，由於我自己就是學習網路編程的，自己心裡一開始就覺得沒什麼障礙，不一會我就拿出了一個可行的方案。 雖然沒能將方案實施，但是在電腦的模擬過程中，我還是能充分的感受到科技與實際生產過程相結合產生的偉大的創造力。
焊工
我們學習的第二個工種是焊工。我們在實習中接觸的是電弧焊。通過觀察師傅的操作以及自己對鐵板進行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關原理和操作，明白了部分焊接的精準度要求，學習到的不僅僅是…….鍛煉了自己的勇氣和心理。
鉗工
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標准，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能幹一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，並且親自示範，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之後，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心裡就想其實那也不算什麼!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那麼一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。
難忘的車工
車工不是由數控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM，然後換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最後要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，准備在加以最後一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!我痛心不已，本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.
身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基於此，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落後，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特徵，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

❷ 零件上滾花效果怎麼做

滾花是在金屬製品的捏手處或其他工作外表滾壓花紋的機械工藝，主要是防滑美觀用。 滾花刀可以分為直紋滾花輪、右斜紋滾花輪、六輪滾花刀。 花紋有直紋和網紋兩種， 滾花是用滾花刀來擠壓工件，使其表面產生塑性變形而形成花紋。滾花的徑向擠壓力很大，因此加工時，滾花刀刀架壓緊，工件的轉速要低些。需要充分供給冷卻 潤滑液，以免研壞滾花刀和防止細屑滯塞在滾花刀內而產生亂紋。 滾花方法：
1.將工件車制需要尺寸。
2.選好滾花刀，裝在刀架上對准工件中心。
3.滾花與工件表面平行。
4.慢速開分車床，加壓進行滾壓。
5.刀接觸工件應用很大壓力。使工件表面刻出花紋。
6.來回滾壓1－2次。
7.加註潤滑機油。
滾花注意事項：
1）滾花時必須將工件夾的很牢固。
2）及時吹掉滾輪上切屑。（或毛刷清洗）
3）兩頂針，工件要頂緊。

❸ 零件熱處理後能不能滾花

完全可以的，有時有的零件必須熱處理後滾花，需要注意的是滾花的深度，另外，經過表面處理的比如說滲碳後、氮化後不適宜滾花，那樣會破壞硬化層的。

❹ 滾花和壓花的區別(五金加工工藝)

用【滾花刀】可以將園形工件在車床上滾出與【滾花刀】上－致的花紋來。此時工件動而刀不動
平面上也可以【滾花刀】滾花，此時工件不動而刀作直線{或園周}往復運動。
而圧花是通過將工件放置在上下圧模之間，加圧將工件圧岀花來，它可以將形狀復雜的工件圧出花紋來

❺ 什麼叫滾花，其花紋有幾種

用滾花刀在工件表面滾壓出不同花紋的方法稱為滾花。
滾花花紋有多種,大致為直紋、斜紋、網紋三種.其中網紋有菱形與方形,也就是30°和45°兩種.按我國國家標准GB6403.3-86中滾花花紋是以模數來計算的,有0.2、0.3、0.4、0.5四種,其P值（花紋齒數距離,單位mm）為0.2＝0.628,0.3＝0.942,0.4＝1.257,0.5＝0.571.通常花紋有公制和英制,英制的P值是按每寸多少牙數計算的；公制的P值為每0.1一個規格,即0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.4,1.6等.

❻ 想知道法士特付箱同步器得加工工藝如，車刀紋，粉末冶金工藝.

並非這方面的業內人士，僅作為討論：
1、滾花處理，在車床上即可實現，實用滾花刀就可以做到，從圖片中的同步器顏色看，是經過熱處理的，我判斷是先經過滾花處理然後採用中高頻表面淬火工藝；
2、粉末冶金，既然您提到這個詞開來您是個比較專業的人士了，同步器的錐環在同步時是發熱的主要元件之一，根據同性材料的異相性，既不耐磨又不抗磨，摩擦性能不好，我覺得可能會添加陶瓷材料，如Si元素，等增強基體耐磨硬度等性能，而國產的陝汽最好，我覺得。
如果您有更好的想法，咱們探討。相互學習。

❼ 什麼是滾花它有什麼作用為什麼很多五金件表面上要做滾花

滾花是在金屬製品的捏手處或其他工作外表滾壓花紋的機械工藝，主要是防滑用，很多五金件表面上要做滾花也是為了防滑。

用滾花刀將工件表面滾壓出直紋或網紋的方法稱為滾花。工件經過滾花之後，可增加美感，便於把持，常用於千分套管，絞杠扳手等零件的外表面加工。

(7)粉末冶金件滾花擴展閱讀：

滾花花紋有多種，大致為直紋、斜紋、網紋三種。其中網紋有菱形與方形，也就是30°和45°兩種。按我國國家標准GB6403.3-2008《滾花》中滾花花紋是以模數來計算的，有0.2、0.3、0.4、0.5四種，其P值（花紋齒數距離，單位mm）為0.2＝0.628，0.3＝0.942，0.4＝1.257，0.5＝0.571。

通常花紋有公制和英制，英制的P值是按每寸多少牙數計算的；公制的P值為每0.1一個規格，即0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.6等。

❽ 數控車床怎麼做滾花啊，在一個直徑50的工件上滾一個長35的滾花，對刀或編程，怎麼做具體點！

前提是調整轉速200左右。

對刀：手動把刀移近靠到工件外圓，對X軸50，Z軸滾花刀滾輪端面對工件端面0點 。

編程：G99_M3_S200，G0_X55._T0101，Z3.，G1_Z0._F0.3，X49.5_F0.25，Z-35._F0.2，G0 X55.，Z100._M5，M30。

(8)粉末冶金件滾花擴展閱讀

滾壓注意事項

1、開始滾壓時，必須使用較大的壓力進刀，使工件刻出較深的花紋，否則易產生亂紋。

2、為了減小開始滾壓的徑向壓力，可以使滾輪表面1/2~1/3的寬度與工件接觸，如圖7所示。這樣滾花刀就容易壓入工件表面、在停車檢車滾花符合工件要求後，即可縱向機動進刀。如此反復滾壓1~3次後，直至花紋突出為止。

3、滾花時，切削速度應降低一些，一般為5~10m/min。縱向進給量選大一些，一般為0.3~0.6mm/r。

4、滾花時還需澆注切削油以潤滑滾輪，並經常切出滾壓輪產生的切削。

參考資料

網路--滾花

網路--數控車床

❾ 鋁件滾花的要領

1）不需要很長的滾花機，做支架就可以了。
2）有專門製造的滾花輪可以幫你生產。
3）CNC最先進的滾花輪是用切削的方式加工而不是滾(擠壓)出來的，單價較高。
4）滾花工藝是看圖面要求來訂定的淺見!!!

❿ 塑料嵌件選擇哪種滾花

要看嵌件工作狀態下的受力情況，直紋滾花防止旋轉，加軸向外表扣槽軸向防止竄動。