粉末冶金封孔

㈠ 粉末冶金材料用什麼工藝封孔比較好

熔浸
將粉末冶金材料放入熔融的金屬中 像銅等

㈡ 粉末冶金產品空調壓縮機法蘭燒結兩次後出現漏氣

第一次燒結不合格？什麼意思？什麼不合格？ 一般網帶爐過後ST都能補救，你的ST什麼工藝啊？

㈢ 粉末冶金的產品可以鍍鋅嗎

用樹脂封孔 鍍出來的效果還是不錯的 你試試吧。

㈣ 粉末冶金零件電鍍工藝流程

粉末冶金電鍍工藝的形成主要是因為粉末冶金零件是使用金屬粉末壓制燒結而成，因此含有油脂和疏鬆多孔，這就需要進行電鍍，在粉末冶金電鍍加工過程中，各種溶液會進入孔隙中使鍍層質量受到很大影響。

並且在隨後的儲存和使用過程中，會使鍍層和基材受到腐蝕。因此，其在粉末冶金電鍍前要烘烤去油和對孔隙進行封閉，鍍後進行徹底的清洗和烘乾。同時各類處理溶液應盡量選用低浸蝕性的溶液。其典型的工藝流程如下：

第一步：烘烤去油
將粉末冶金零件在200～300℃的烘箱中進行加熱，使孔隙中的油揮發干凈，時間以零件不冒煙為准，大約為1～2h。

第二步：封孔
在熔融的硬脂酸鋅（135～180℃）中浸蝕15～20min。其浸透深度約為0.5～1mm，由於硬脂酸鋅溶於強酸，所以其後不宜在強酸溶液中處理。

第三步：表面清理
用吹砂、滾光、打磨等方法除去粉末冶金零件表面上的硬脂酸鋅層、油污或銹蝕等物質。

第四步：脫脂
使用低鹼性的脫脂溶液或清洗劑進行脫脂，其工藝見脫脂工藝規范。

第五步：弱鹼蝕
在50～100ml/L的鹽酸或硫酸溶液中於室溫下浸泡0.5～1min。

第六步：電鍍
最好用接近中性的溶液進行粉末冶金電鍍，並且粉末冶金電鍍開始使用高電流密度沖擊1～2min。

第七步：沸水清洗
電鍍後先冷水洗然後再沸水清洗，最好換水三到五次。

第八步：烘乾
在100～150℃下烘烤1h。

第九步：浸油
如允許，粉末冶金零件最好在錠子油或在其他合適油中進行浸油處理。

㈤ 粉末冶金件，鍍鋅前必須封孔，這是什麼原因，望高手從原理角度解釋一下

粉末冶金件結抄構疏鬆，襲表面存在細孔，在除油、酸洗、活化、電鍍過程中溶液容易滲透進去，但又清洗不凈，這些殘液在鍍後存放和使用過程中會慢慢外滲，造成質量問題，嚴重時在電鍍過程中就會出現局部鍍不上等問題，還會污染鍍液。封孔多用硬脂酸鋅。

㈥ 粉末冶金產品蒸汽處理後還會有一點浸漏。有什麼好辦法。

時間短

㈦ 鐵基粉末冶金產品最硬的是多少度

要看是什麼材質比例?
通常可以有HRC45度
如果特殊情況 可以高點
而且測量硬度會比實際硬度硬

㈧ 粉末冶金 電鍍藍鋅

粉末冶金製件孔隙率高，且含有油，應在關鍵工序加超聲波處理會好一些如：除油、鍍前水洗或中和、鍍後水洗、鈍化後水洗。

㈨ 粉末冶金產品怎麼鍍鋅好，鍍鋅之後怎麼處理好

封孔很關鍵，不然鋅要爛出來

㈩ 粉末冶金產品電鍍怎樣才能很好封孔電鍍後產品還是容易生銹

什麼材料的啊？ 如果是不銹鋼材質的應該是不會生銹的，素材會不會是鐵基啊 ？ 產品打樣都是要做鹽霧試驗的