聚合物基復合材料定義

㈠ 聚合物共混物與聚合物基復合材料的區別

共混物是兩種聚合物進行混合，
聚合物基復合材料是採用顆粒、纖維或織物對聚合物進行增強，兩者有本質差別

㈡ 聚合物基復合材料有哪些分類各自有哪些性能優點

（1）按來聚合物基體的自結構形式分類（最重要的分類方法）：熱固性樹脂基、熱塑性樹脂基、橡膠基
復合材料
；
（2）按增強體類型分類：纖維增強、晶須增強、顆粒增強
聚合物基復合材料；
（3）按增強纖維種類分類：玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、其它纖維
增強聚合物基復合材料
；（4）按基體材料性能分類：通用型、耐化學介質腐蝕型、耐高溫型、阻燃型
聚合物基復合材料。
聚合物復合材料成形方法分類：（1）預浸料/預混料制備
（2）接觸成型（手糊成型）
（3）壓力成型（
袋壓成型、模壓成型、層壓成型）
（4）纏繞成型
（5）樹脂傳遞成型

（6）注射成型
（7）拉擠成型
耐腐蝕,耐沖擊,耐沖刷,耐高溫,耐剪切力強,粘著力大,質量輕等性能.

㈢ 聚合物基復合材料的制備方法是什麼

1、樹脂和各類助劑（主要是熱固性，熱塑性估計也差不多）
①熱固性樹脂主要回有：酚答醛（熱固性）、不飽和聚酯、聚氨酯、環氧、聚醯亞胺、聚碸等
②熱塑性樹脂主要有：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、酚醛（熱塑性）等
③助劑包括：顏料、促進劑、固化劑（引發劑）、交聯劑/稀釋劑（可以一種物質充當兩個角色，樹脂中就有如苯乙烯）、阻聚劑、光敏劑、脫模劑、低收縮劑等
2、增強材料
玻璃纖維、玻璃纖維布、玻璃纖維氈、碳纖維及其製品、金屬纖維等
3、填料
填料作用主要為改善製品性能（如剛性、收縮性、耐腐性、韌性、電磁熱等）、降低加工成本而加入的，具體是否需要加入和加入量試產品要求和工藝情況而定
4、加工工藝（你所說的加工方法，各種方法各有弊益，所得產品的性能也各不相同，具體根據要求性能、產量、復雜程度等選擇不同工藝）
手糊、拉擠、模壓、纏繞、噴射、注射等

如果想要具體了解就得接觸更多的專業知識了

㈣ 聚合物基復合材料的優缺點

聚合物基復合材料的優缺點如下：

優點：具有很高的拉伸強度，而且防專火、防霉、防蛀屬、耐高溫，電絕緣性能也非常出色。其化學穩定性良好，與其他所有化學葯品和有機溶劑都不會發生化學反應。

缺點是：具有脆性、不耐磨、對人的皮膚有刺激性等。

(4)聚合物基復合材料定義擴展閱讀

高分子材料無所不在，廣泛滲透於人類生活的各個方面，在人們生活中發揮著巨大的作用。前不久美國宇航局在費城召開的會議中指出，新材料的主要內容包括聚合物、復合材料、磁性材料、半導體材料、光學纖維和陶瓷。

這些材料中，除半導體材料外，均涉及高分子材料，可見高分子材料在當代及未來國際競爭中佔有相當重要的地位。

㈤ 聚合物基復合材料

樹脂基
（高溫是BMI）碳纖維增強復合材料是主流，T300、T800絕對主流產品。我國現在搞出來版和T300類似的材權料。國際流行的製造工藝是RFI（低成本、低溫固化），編織預成型、VARTM-PB等。很多關於復合材料的書都有相關介紹。

㈥ 聚合物基復合材料是如何分類的

（1）按聚合襲物基體的結構形式分類（最重要的分類方法）：熱固性樹脂基、熱塑性樹脂基、橡膠基 復合材料
；
（2）按增強體類型分類：纖維增強、晶須增強、顆粒增強 聚合物基復合材料；

（3）按增強纖維種類分類：玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、其它纖維 增強聚合物基復合材料
；（4）按基體材料性能分類：通用型、耐化學介質腐蝕型、耐高溫型、阻燃型 聚合物基復合材料。

聚合物復合材料成形方法分類：（1）預浸料/預混料制備
（2）接觸成型（手糊成型）
（3）壓力成型（ 袋壓成型、模壓成型、層壓成型）
（4）纏繞成型 （5）樹脂傳遞成型
（6）注射成型 （7）拉擠成型

基本上，常見的就這些，詳細信息和一些新材料新工藝最好找本書看看，查點新的文獻什麼的。

㈦ 聚合物基復合材料的密度是多少

這個沒什麼標准，主要看產品的纖維含量和填料使用情況，一般密度在18~2.0。

㈧ 聚合物基復合材料界面效應分為哪幾種

聚合物基復合材料界面效應:
1、傳遞效應：界面可將復合材料體系中基體承受的外力回傳遞給增強相，起到基體答和增強相之間的橋梁作用。2、阻斷效應：基體和增強相之間結合力適當的界面有阻止裂紋擴展、減緩應力集中的作用。3、不連續效應：在界面上產生物理性能的不連續性和界面摩擦出現的現象，如抗電性、電感應性、磁性、耐熱性和磁場尺寸穩定性等。4、散射和吸收效應：光波、聲波、熱彈性波、沖擊波等在界面產生散射和吸收，如透光性、隔熱性、隔音性、耐機械沖擊性等。5、誘導效應：一種物質（通常是增強劑）的表面結構使另一種（通常是聚合物基體）與之接觸的物質的結構由於誘導作用而發生改變，由此產生一些現象，如強彈性、低膨脹性、耐熱性和沖擊性等

㈨ 什麼是聚合物基復合材料

復合材料中以纖維增強材料應用最廣、用量最大。其特點是比重小、比強度和比模內量大。例如碳纖容維與環氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優良的化學穩定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到熱膨脹系數幾乎等於零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按製件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。碳化硅纖維與鈦復合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發動機風扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復合，使用溫度可達1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強碳、石墨纖維增強碳或石墨纖維增強石墨，構成耐燒蝕材料，已用於航天器、火箭導彈和原子能反應堆中。非金屬基復合材料由於密度小，用於汽車和飛機可減輕重量、提高速度、節約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合製成的復合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當。

㈩ 1 什麼是聚合物基復合材料

聚合物基復合材料是以有機聚合物為基體 連續纖維為增強材料組成的復合材料