濕法冶金
⑴ 濕法冶金的化學方程式是什麼
濕法煉銅主要反應為:(1)CuSO₄+Zn=Cu+ZnSO₄;(2)CuSO₄+Fe=Cu+FeSO₄
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質或鹼性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、提取金屬及其化合物的過程。
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質或鹼性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、提取金屬及其化合物的過程。
濕法冶金作為一項獨立的技術是在第二次世界大戰時期迅速發展起來的,在提取鈾等一些礦物質的時候不能採用傳統的火法冶金。
而只能用化學溶劑把他們分離出來,這種提煉金屬的方法就是濕法冶金。陳家鏞是我國最早從事濕法冶金的人,他用近半個世紀的時間奠定了我國濕法冶金事業的基礎。
(1)濕法冶金擴展閱讀
1、濕法冶金特點
地殼中可利用的有色金屬資源品位愈來愈低,以銅為例,20世紀初可采品位均在1%以上,70年代已降到0.3%左右,而一些稀貴金屬原料的含量往往只有百萬分之幾,這些金屬的提取將更多地依賴於濕法冶金。
濕法冶金的優點是原料中有價金屬綜合回收程度高,有利於環境保護,並且生產過程較易實現連續化和自動化。
2、濕法冶金操作方法
現代的濕法冶金幾乎涵蓋了除鋼鐵以外的所有金屬提煉,有的金屬其全部冶煉工藝屬於濕法冶金,但大多數是礦物分解、提取和除雜採用濕法工藝,最後還原成金屬採用火法冶煉或粉末冶金完成。
典型的濕法冶金有鎢、鉬、鉭、鈮、鈷、鎳、稀土、鈾、釷、鉍、錫、銅、鉛、鋅、鈦、錳、釩、金、銀、鉑、鈀、銦、釕、鋨、銥、鍺、鎵等。
⑵ 「濕法冶金」反應原理是什麼
中國古代的復「濕法冶金」:制西漢時期劉安
所著《淮南萬畢術》中記載有「曾青得到
鐵則化為銅」其含義是把鐵片放入硫酸銅
溶液或其它銅鹽溶液中,可以置換出單質
銅。這種方法是現代濕法冶金先驅。
就是在銅的硫酸鹽溶液中加入鐵,可以得
到銅。其實就是用金屬性強的物質,去置
換比它弱的金屬,如在硫酸銅溶液中加入
金屬鋅或鐵,可置換得到金屬銅,這就是濕
法煉銅的原理,主要反應為:(1)CuSO4+Zn
=Cu+ZnSO4;
(2)CuSO4+Fe=Cu+FeSO
4
我國勞動人民很早就認識了銅鹽溶液里的
銅能被鐵置換,從而發明了水法煉銅。它
成為濕法冶金術的先驅,在世界化學史上
佔有光輝的一頁。
⑶ 濕法冶金的工藝流程
1、用溶劑將原料中有用成分轉入溶液,即浸取。
2、浸取溶液與殘渣分離,同時將夾帶於殘渣中的冶金溶劑和金屬離子回收。
3、浸取溶液的凈化和富集,常用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉澱方法。
4、從凈化液中提取金屬或化合物。
濕法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業中佔有重要地位,世界上全部的氧化鋁、氧化鈾,大部分鋅和部分銅都是用濕法生產的。
優點
1、對非常低品位礦石(金、鈾)的適用性,對相似金屬(鉿與鋯)難分離情況的適用性;
2、以及和火法冶金相比,材料的周轉比較簡單,原料中有價金屬綜合回收程度高,有利於環境保護,並且生產過程較易實現連續化和自動化。
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其他冶金方法
1、火法冶金
火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經過一系列物理化學變化,生成另一種形態的化合物或單質,分別富集在氣體、液體或固體產物中,達到所要提取的金屬與脈石及其它雜質分離的目的。
實現火法冶金過程所需熱能,通常是依靠燃料燃燒來供給,也有依靠過程中的化學反應來供給的,比如,硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱;金屬熱還原過程也是自熱進行的。 火法冶金包括:乾燥、焙解、焙燒、熔煉,精煉,蒸餾等過程。
2、電冶金
電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據利用電能效應的不同,電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。
電熱冶金是利用電能轉變為熱能進行冶煉的方法。
在電熱冶金的過程中,按其物理化學變化的實質來說,與火法冶金過程差別不大,兩者的主要區別只是冶煉時熱能來源不同。
電化冶金(電解和電積)是利用電化學反應,使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解,如錒的電解精煉和鋅的電積,可列入濕法冶金一類;
後者稱為熔鹽電解,不僅利用電能的化學效應,而且也利用電能轉變為熱能,藉以加熱金屬鹽類使之成為熔體,故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產工藝流程,常常是既有火法過程,又有濕法過程,即使是以火法為主的工藝流程。
⑷ 什麼是濕法冶金
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質或鹼性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃取、分離雜質、提取金屬及其化合物的過程。
⑸ 濕法冶金包括哪些過程
濕法冶金包括下列步驟:
①將原料中有用成分轉入溶液,即浸取;版
②浸取溶液與殘權渣分離,同時將夾帶於殘渣中的冶金溶劑和金屬離子洗滌回收;
③浸取溶液的凈化和富集,常採用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉澱方法;
④從凈化液提取金屬或化合物。在生產中,常用電解提取法從凈化液製取金、銀、銅、鋅、鎳、鈷等純金屬。鋁、鎢、鉬、釩等多數以含氧酸的形式存在於水溶液中,一般先以氧化物析出,然後還原得到金屬。20世紀50年代發展起來的加壓濕法冶金技術可自銅、鎳、鈷的氨性溶液中,直接用氫還原(例如在180℃,25大氣壓下)得到金屬銅、鎳、鈷粉,並能生產出多種性能優異的復合金屬粉末,如鎳包石墨、鎳包硅藻土等。這些都是很好的可磨密封噴塗材料。
許多金屬或化合物都可以用濕法生產。濕法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業中佔有重要地位,目前世界上全部的氧化鋁、氧化鈾、約74%的鋅、近12%的銅都是用濕法生產的。
⑹ 濕法冶金的原理是什麼
就是在銅來的硫酸鹽溶源液中加如鐵,可以得到銅。其實就是用金屬性強的物質,去置換比它弱的金屬,如在硫酸銅溶液中加入金屬鋅或鐵,可置換得到金屬銅,這就是濕法煉銅的原理,主要反應為:(1)cuso4+zn=cu+znso4;
(2)cuso4+fe=cu+feso4
⑺ 什麼是濕法冶金學
濕法冶金就是金屬礦物原料在酸性介質或鹼性介質的水溶液進行化學處理或有機溶劑萃專取、分離雜質、提屬取金屬及其化合物的過程。濕法冶金作為一項獨立的技術是在第二次世界大戰時期迅速發展起來的,在提取鈾等一些礦物質的時候不能採用傳統的火法冶金,而只能用化學溶劑把他們分離出來,這種提煉金屬的方法就是濕法冶金。
⑻ 什麼是濕法冶金
濕法冶抄金在我國古代就有,《天襲工開物》中好像有記載---增青得銅。
就是在銅的硫酸鹽溶液中加如鐵,可以得到銅。其實就是用金屬性強的物質,去置換比它弱的金屬,如CuSO4+Fe=Cu+FeSO4(此反應是在溶液中進行的),嘿嘿,本人了解的也不多。
⑼ 濕法冶煉的過程
應該是指用鹽的水溶液與金屬發生置換反應得到新金屬 .濕式冶金(Hydrometallurgy)
濕法冶金這種冶金過程是用酸、鹼、鹽類的水溶液,以化學方法從礦石中提取所需金屬組分,然後用水溶液電解等各種方法製取金屬。此法主要應用在低本位、難熔化或微粉狀的礦石。現在世界上有75%的鋅和鎘是採用焙燒-浸取-水溶液電解法製成的。這種方法已大部分代替了過去的火法煉鋅。其他難於分離的金屬如鎳-鈷,鋯-鉿,鉭-鈮及稀土金屬都採用濕法冶金的技術如溶劑萃取或離子交換等新方法進行分離,取得顯著的效果。
註:濕式冶金詳解
利用某種溶劑,藉助化學反應(包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應),對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程。濕法冶金包括4個主要步驟:①用溶劑將原料中有用成分轉入溶液,即浸取。②浸取溶液與殘渣分離,同時將夾帶於殘渣中的冶金溶劑和金屬離子回收。③浸取溶液的凈化和富集,常用離子交換和溶劑萃取技術或其他化學沉澱方法。④從凈化液中提取金屬或化合物。
濕法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業中佔有重要地位,世界上全部的氧化鋁、氧化鈾,大部分鋅和部分銅都是用濕法生產的。濕法冶金的優點在於對非常低品位礦石(金、鈾)的適用性,對相似金屬(鉿與鋯)難分離情況的適用性;以及和火法冶金相比,材料的周轉比較簡單,原料中有價金屬綜合回收程度高,有利於環境保護,並且生產過程較易實現連續化和自動化。