冶金坩鍋

Ⅰ 如何正確使用石墨坩堝及注意事項

墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，鹼性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。下面就由昊玉石墨製品廠家給大家介紹下石墨坩堝在使用時要注意的事項。
注意事項:1.搬運時應輕提輕放,不可弄破表面塗層,切忌滾動.2.應貯存於乾燥環境中,切不受潮.3.用於焦炭爐時,底部應使用坩堝座,座徑應略大於坩堝底徑,使底部受到完全支撐.4.裝入爐內不得傾斜,上口不能高出爐口.坩堝上口與爐壁之間如使用支撐磚,磚應高於坩堝口.爐蓋承重應在爐牆上.5.使用焦炭塊徑小於爐壁與坩堝間距,加入時應自5落下,不得搗打.6.坩堝在使用前用1-1.5小時從氣溫熱到200℃(特別在初烘時必須在不斷翻動坩堝,使坩堝內外上下同時慢慢升溫且不得超過100℃,待稍涼,水汽排盡後繼續升溫).再用1小時升溫至約800℃,烘烤時間不要過長.(如預熱不當造成剝落,炸裂,不屬質量問題,恕本公司不負責退換.)7.必須保持爐膛內壁完好,避免火焰偏向.8.採用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應噴在坩堝座上.9.提出與裝入要使用相應的坩堝鉗.10.裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由於金屬膨脹引起坩堝碎裂.11.坩堝一經過使用最好連續熔化,減小間歇時間.12.如果中間停止使用應將剩餘液舀光,以免在繼續使用時引起脹裂.13.在熔煉過程中,必須嚴格控制精煉劑用量,過量加入,會相應減少坩堝壽命.並且經常清理結碴,以免影響坩堝導改變面貌性和容量.結碴過厚同時會引起上部脹裂。

Ⅱ 坩堝的分類及其各坩堝的用法是什麼

坩堝，是以結晶形天然石墨為主體原料，可塑性耐火粘土作粘結劑，經與不同類型熟料配合而製成的主要應用於冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產品的性能、用途而言，石墨坩堝是耐火材料的一個組成部分。

坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由於性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。

石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。
即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，鹼性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
坩堝的型號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，並可保證被熔煉物質的純度。
石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。

坩堝的種類大體分為三大類：第一類煉銅坩堝，其規格「號」，；第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。

坩堝規格（大小），通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬和合金系數。

坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火
粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始採用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
鎳坩堝 適用於NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的鹼性溶劑熔融樣品，不適用於KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的鹼性硫化物熔劑熔融樣品。
石英坩堝
1．石英坩堝可在1450度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。當今，世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。他具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。
2、不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性鹼及鹼金屬的碳酸鹽作用。
3．石英坩堝適於用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘乾)作熔劑處理樣品。
4．石英質脆，易破，使用時要注意。
5．除HF外，普通稀無機酸可用作清洗液。
瓷坩堝
1．可耐熱1200度左右
2．適用於K2S207等酸性物質熔融樣品。
3．一般不能用於以Na0H、Na202、Na2CO3等鹼性物質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。
4．瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌
剛玉坩堝
1．剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質堅而耐熔。
2．剛玉坩堝適於用無水Na2C03等一些弱鹼性物質作熔劑熔融樣品，不適於用Na 202、NaOH等強鹼性物質和酸性物質作熔劑(如K2S 207等)熔融樣品。
石英陶瓷坩堝

Ⅲ 坩堝的做法有哪幾種

請說明下是什麼材質的坩堝. 一般的難熔金屬製作的坩堝都是用粉末冶金法製作的，工序如下：混粉，壓制，燒結，精車加工

Ⅳ 在做半導體時石英坩堝為什麼要套上石墨坩堝

只是會增加熱阻，你放東西進去加熱效果會變得很差。當然如果你套得非常非常緊的話，加熱後石墨坩堝可能會裂開。石墨坩堝會在酒精燈上發生燃燒，石英坩堝因受熱不均可能會導致出現裂縫 。

石英坩堝可在1650度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單 石英坩堝晶硅，是發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。當今，世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。它具有高純度、耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。
2、不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性鹼及鹼金屬的碳酸鹽反應。
3．石英坩堝適於用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘乾)作熔劑處理樣品。
4．石英質脆，易破，使用時要注意。
5．除Hf外，普通稀無機酸可用作清洗液。

石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，鹼性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。

Ⅳ 怎麼樣用焦炭和坩鍋熔煉金屬.大哥們幫幫忙.

您好，坩鍋的使用注意事項
一 常規操作
1. 檢驗：使用前一定要檢驗坩堝，防止任何可能的損壞，確保坩堝的完好。使用中一定要隨時檢查坩堝，包括：堝壁的磨損、損傷、確保坩堝不帶病作業。
2. 安裝： A、安裝前檢查線圈泥漿填塞狀況是否良好，形狀近似圓形，如有必要修復並充分乾燥。
B、緊貼線圈泥漿填塞家一層光滑的平面介質，如雲母或玻璃絲布，並保證疊加層方向相同。
C、安裝接地保護和布置地線。
D、在爐子底部加入3~4英寸的墊料，並輕輕搗打，每層除掉氣體且在作下一層前刮平搗打的墊料。
3. 打制：清除金屬飛濺物，避免使用時產生局部過熱而損壞線圈。
4. 注意：
A、放在線圈中心，可能會產生過熱點和裂紋。
B、坩堝底部不能低於最低的線圈。
C、檢查坩堝高度和水平，如有必要必須進行調節。
D、用木楔將坩堝固定在電爐線圈中心。
E、在坩堝和爐壁之間加入乾燥的振動背襯細粉，（必須是非燒結的）厚度為坩堝直徑的十分之一。
F、搗打到離坩堝頂部大約50~75MM時，應當使用可塑料密封坩堝頂部，並在可塑料上製作通風孔，幫助乾燥。
二、坩堝的使用
1. 坩堝的預熱
A、 坩堝預熱是延長坩堝使用壽命的方面之一，許多情況下，坩堝是在預熱期間損壞的，這種損壞在熔化金屬之前是不明顯的。
B、 當養護爐子內的耐火材料時，不要加熱坩堝，否則溫度的變化將會使粘結劑氧化。
C、 對坩堝初次進行加熱，每隔10分鍾，增加20%功率，直到達到最理想的操作功率。
2. 坩堝的加料
A、 將大塊金屬錠垂直加入坩堝，保證金屬錠和坩堝壁之間有適當的間隙。
B、 不要將冷金屬錠水平地楔入坩堝中，因為加熱期間，金屬的膨脹會引起坩堝破裂。
C、再任何情況下都不得將金屬錠扔進坩堝，因為這將會損壞邊緣和坩堝壁。金屬錠或者其它重金屬塊應當使用專用鉗子小心的放入坩堝。
D、 金屬錠和大塊廢料加入前必須進行烘乾，金屬料應寬松的放入坩堝底部，最好先將小塊料加入坩堝底部，為大的金屬錠料鋪墊。
E、坩堝中留有一些液體金屬，可加快將金屬料熔化，避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中，這將會引起激冷或者金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。
F、 當爐子停電時，坩堝必須完全清空。否則由於膨脹率不同會造成金屬料凝固在坩堝中，在下次加熱時，導致坩堝破裂。
G、 若加入的是液體金屬，要避免夾得過滿。一定要注意錠料不能扔進坩堝，因為金屬錠鋒利的邊緣會損壞坩堝壁。
2. 除渣、除氣和精煉
A、 添加劑對於熔化金屬的作用
1、 生成保護性覆蓋層，避免氧化。
2、 有助於去除氣體和固體雜質。
3、 調整合金化學成份，改善鑄造性能和基本組織。
4、 保證熔渣柔軟、蓬鬆，而不堅硬、粘稠。
B、 精煉除渣方法
1、按製造商的說明，使用添加劑。只加入要求的最少量，完成除渣。為了延長坩堝的使用壽命，僅在澆鑄前加入精煉劑，坩堝內至少應有1/3容量的熔化金屬。
2、 每天工作結束時，應清潔坩堝，清除粘渣。因為，未使用的清渣劑將會滲入熔渣，擴散進坩堝，增加精煉劑侵蝕的危險。
3、 坩堝與精煉劑反應的速度是與溫度成比例的，坩堝過熱將會嚴重地縮短使用壽命。
4、 流動性好的精煉劑將會穿過坩堝壁，在氧氣和燃燒氣體中，從外面攻擊坩堝，氣泡的釉面和較大的深坑是這種侵蝕的象徵。
5、 坩堝外面的精煉劑溢出或飛濺會產生同樣的後果。
C、 澆鑄方法
1、 一旦金屬液達到所要求的鑄造溫度，並且按要求進行了除渣和除氣，就應盡快地澆鑄。
2、 不建議金屬液在坩堝中長時間保溫，這會縮短坩堝的使用壽命和降低冶金質量。
3、 讓坩堝處於澆鑄位置，繼續加熱，是不好的操作。這會導致吸氣，金屬燒損，坩堝壁腐蝕不均勻，提前損壞。
4、 當從大的傾轉坩堝爐倒出少量的金屬時，在下一次澆注之間，坩堝應恢復至垂直的位置。
5、 特別注意：當坩堝盛有熔化金屬時，搬運坩堝的設備必須牢固而且一直適當的支撐坩堝底部。
3、 熔渣的形成
A、 熔渣產生於金屬熔池，為了消除液體金屬中的污染物、氧化物和夾雜物， 進行精煉處理，部分熔渣粘附在坩堝壁上。
B、 剛剛形成時，熔渣是相當軟的和容易去除的。當熔渣保留下來時，它們就變得極其堅硬和難以去除。
C、 坩堝壁上多層的熔渣將會抑制坩堝的性能，而且是坩堝提前損壞的最常見原因之一。
4、 清潔方法
A、 正確的清除熔渣是非常重要的。
B、 在首次加熱後，當坩堝還熱時，應當徹底刮掉熔渣。，請給精彩點評，謝謝

Ⅵ 中國古代冶金用坩堝是什麼材料

古代冶金使用的大都是陶瓷堝、陶瓷罐等。

Ⅶ 求助，冶煉金屬坩堝怎麼清洗

用酸或者燒鹼清洗，再用清水沖洗。

Ⅷ 我的石墨坩堝質量很好，但我清楚石墨坩堝用於什麼行業

石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。比表面積范圍集中在1-20m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。它能導電、導熱。
根據這些特性，石墨製品被普遍應用於以下行業領域：
1、作耐火材料： 石墨及其製品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中主要用來製造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。
2、作導電材料：在電氣工業上用作製造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機顯像管的塗層等。
3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質的設備，廣泛採用石墨材料製成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
4、石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就大量用於製作熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛應用於石油化工、濕法冶金、酸鹼生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的金屬材料。
5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由於石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨後黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料製成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精煉容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
6、用於原子能工業和國防工業：石墨具有良好的中子減速劑用於原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超過幾十個 PPM 。特別是其中硼含量應少於 0.5PPM 。在國防工業中還用石墨製造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。
7、石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用 4~5 克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨塗在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。
8、石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以後，可以製作各種特殊材料用於有關工業部門。
9、電極。

Ⅸ 溫度為800到900煅燒用什麼材料的坩堝

具體參考以下幾類坩堝的參數以及使用介質來決定。
鐵坩堝
在熔融NaOH等強鹼性物質時會用到鐵坩堝，但因易生銹和氧化等問題，使用並不廣泛，仍然以不活潑金屬坩堝為主。
鑄鐵坩堝
鑄鐵坩堝是生鐵翻鑄而成，用於熔化鋁合金、鋅合金、鉛合金、錫合金、銻合金等金屬的皿器，比鐵坩堝更加耐用。
石英坩堝
1.石英坩堝可在1650度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，是發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。當今，世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。它具有高純度、耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。
2、不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性鹼及鹼金屬的碳酸鹽反應。
3.石英坩堝適於用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘乾)作熔劑處理樣品。
4.石英質脆，易破，使用時要注意。
5.除HF外，普通稀無機酸可用作清洗液。
瓷坩堝
主要成分:氧化鋁(45-55%)、二氧化硅
1.可耐熱1200度左右使用
2.適用於K2S2O7等酸性物質熔融樣品。
3.一般不能用於以NaOH、Na2O2、Na2CO3等鹼性物質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。
4.瓷坩堝一般可用稀鹽酸煮沸洗滌。
剛玉坩堝
氧化鋁含量超過95%以上的坩堝稱為剛玉坩堝。
1.剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質堅而耐熔。
2.剛玉坩堝適於用無水Na2C03等一些弱鹼性物質作熔劑熔融樣品，不適於用Na 202、NaOH等強鹼性物質和酸性物質作熔劑(如K2S 207等)熔融樣品。
另:日語中，坩堝(RUTUBO)意為"困境"，動漫作品中又譯作"漩渦"或者"泥沼"。(此處系誤讀，實際上坩堝日語羅馬音應該寫為Rutsubo。)
石墨坩堝
主詞條:石墨坩堝
石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。
石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，鹼性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。
石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。
碳化硅坩堝
碳化硅坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時，就必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常不會把熔化的東西放的太滿，以防止受熱物跳出，並讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱後不可立刻將其置於冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網上令其慢慢冷卻。坩堝的取用請閱坩堝鉗。
白金坩堝
用金屬鉑製作，是差熱分析儀的備件，用於加熱非金屬材料。如;玻璃纖維地生產，玻璃拉絲等。
不可接觸:①固體K2O、Na2O、KNO3、NaNO3、KCN、NaCN、Na2O2、Ba(OH)2、LiOH等;
②王水、鹵素溶液或能產生鹵素的溶液;
③易還原金屬的化合物及這些金屬;
④含碳的硅酸鹽、磷、砷、硫及其化合物。
鎳坩堝
鎳的熔點為1455攝氏度，用鎳坩堝熔樣溫度不宜超過700℃，因為在高溫時，鎳易被氧化。
鎳的抗鹼性和抗侵蝕能力都較強，故鎳坩堝常用於熔融鐵合金、礦渣、粘土、耐火材料等。鎳坩堝適用於NaOH、Na2O2、NaCO3以及含有KNO3的鹼性熔劑熔融樣品，不能用KHSO4、NaHSO4、K2S2O7或Na2S2O7以及含硫的鹼性硫化物熔劑熔融樣品。
熔融態的Al、Zn、Pb、Sn、Hg等金屬鹽，都能使鎳坩堝變脆。鎳坩堝不能用於沉澱的灼燒。硼砂也不能在鎳坩堝中熔融。
鎳坩堝中常含有微量的鉻，使用時應該注意。新的鎳坩堝應先在馬佛爐中灼燒成藍紫色，以除去表面的油污，然後用1:20(體積比)鹽酸煮沸片刻，再用水沖洗干凈。
金坩堝
金也是貴金屬，耐腐蝕性很強，但因其熔點較低(1063℃)，限制了它的使用范圍。熔融的鹼金屬氫氧化物對金不侵蝕，做這種熔融用金坩堝較好。
注意:金在高溫煤氣燈上加熱會熔化(絕不可使黃金接觸王水)
銀坩堝
銀比金價廉，它也不受氫氧化鉀或鈉的侵蝕，在熔融狀態下僅在接近空氣的邊緣略起作用。但銀的熔點為960℃，不能在火上直接加熱，銀加熱後表面生成一層氧化銀，氧化銀在高溫下不穩定，在200℃以下穩定。銀易與硫作用生成硫化銀，不可在銀坩堝中分解和灼燒含硫的物質，不許使用鹼性硫化熔劑。熔融狀態時鋁、鋅、錫、鉛、汞等金屬鹽都能使銀坩堝變脆。銀坩堝不可用於熔融硼砂，浸取熔融物時不可使用酸，特別是不可接觸濃酸，銀坩堝的質量經灼燒會變化，故不適於沉澱的稱量。

Ⅹ 求化學中各種坩堝的不同用途（及原因）的歸納

石英玻璃坩堝可在1450度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發展大規模集成電路必不可少的基礎材料。當今，世界半導體工業發達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。他具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點。
2、不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性鹼及鹼金屬的碳酸鹽作用。
3．石英坩堝適於用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘乾)作熔劑處理樣品。
4．石英質脆，易破，使用時要注意。
5．除HF外，普通稀無機酸可用作清洗液。

氧化鋁坩堝:1．剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質堅而耐熔。
2．剛玉坩堝適於用無水Na2C03等一些弱鹼性物質作熔劑熔融樣品，不適於用Na 202、NaOH等強鹼性物質和酸性物質作熔劑(如K2S 207等)熔融樣品。

瓷坩堝:1．可耐熱1200度左右
2．適用於K2S207等酸性物質熔融樣品。
3．一般不能用於以Na0H、Na202、Na2CO3等鹼性物質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。
4．瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌

鐵坩堝:鐵不和氫氧化鈉反應 ,鐵坩堝能熔融燒鹼,鐵坩堝在400度以上使用已經不經濟，即使不熔化也迅速氧化

石墨坩堝:有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由於性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規格也都有所區別。 石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，鹼性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。 石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用於合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。並有著較好的技術經濟效果。