粉末冶金模具製造
粉末冶金分復普通pm壓制模具和粉末注制射成型mim模具還有其他粉末冶金模具
對於傳統壓制pm模具一般在15天到1月
粉末注射模具會稍長點
這根據是模具製作是在外協和自己廠商製作有關系
還有復雜程度
等都有關系
可以到群探討107035086
B. 粉末冶金要 開模嗎
生產粉末階段不用模具。當需要用粉末生產產品的時候需要模具。
C. 粉末冶金模具一般周期多長
粉末冶金分普通pm壓制模具和粉末注射成型mim模具還有其他粉末冶金模具
對於傳回統壓制pm模具一答般在15天到1月 粉末注射模具會稍長點
這根據是模具製作是在外協和自己廠商製作有關系 還有復雜程度 等都有關系
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D. 粉末冶金模具一般都有哪些材質
根據用途可分：壓模、精整模、復壓模、鍛模、擠壓模、熱壓模等靜壓模，粉漿澆鑄版模，松漿燒權結模等。
按製作材料又可分為：鋼模、硬質合金模、石墨模、塑 料橡皮模和石膏模等。 在工業生產中應用最廣泛的是壓制、精整、復壓和鍛造 用的鋼模及硬質合金模。
E. 粉末冶金模具是屬於什麼模具,我想學.
粉末冶金：
用尺寸小於1mm的金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）內，經過成形容和燒結，製成材料或製品的加工工藝。
用粉末冶金加工工藝製成的材料或製品，具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接製成多孔、半緻密或全緻密材料和製品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，可以做到少切削或無切削成型。
粉末冶金模：
粉末冶金模是用於將固體金屬粉末壓製成形的模具。將金屬粉末定量地倒入下模，然後上模壓下、閉合、成形，再用頂料裝置頂出預制坯。將預制坯送入燒結爐內燒結，最終製成粉末冶金材料或零件。粉末冶金模對模具無特殊要求，成形壓力不大，模具結構也比較簡單，精度、表面粗糙度要求一般。
為了提高密度和強度，通常會對燒結後的坯件再進行一次熱鍛，通稱粉末鍛造。所用的模具與模鍛模相似。
F. 粉末冶金模具是用什麼加工的，用於哪方面領域
和普通模具製作一樣，也是車銑刨磨鉗…………
材料一般比較高檔一些，因為粉末冶金製件精度更高一些。
主要是汽車配件，自潤滑軸承，齒輪，發動機配件等等。
G. 粉末冶金模具一套什麼價錢
哪的根據模具的圖紙報價的
H. 粉末冶金模具設計分哪些部分
包括上下沖，陰模，芯棒。
按國家職業定義，模具設計是指從事企業模具的數字化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，充分應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期的人員。
I. 粉末冶金模具材料有哪些
模具來鋼的用途 加工模具時用的，源由於模具的用途很廣，各種模具的工作條件差別很大，所以，製造模具用材料范圍很廣，在模具材料中應用最廣的當屬模具鋼。從-般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。
J. 粉末冶金與壓鑄模的區別
粉末冶金與壓鑄之間的選擇，往往是零件大小或材料要求的問題，而不是經內濟問題。常用容的壓鑄材料是鋁合金、鎂合金及鋅合金，在有限的范圍內也採用銅合金壓鑄件。鐵合金與不銹鋼由於熔點高，宜採用粉末冶金工藝。
與傳統粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。當主要是材料要求的時候，宜選用粉末冶金工藝較為合適，比如，1：很高的強度，一些鐵基燒結合金的拉伸強度比壓鑄合金的最高強度高三倍以上。2：高耐磨性與高減摩性能，這可用含浸潤滑油的鐵基與銅基燒結合金來解決。3：高作業溫度，這可用鐵基與銅基燒結合金來解決。4：耐腐蝕，銅基燒結合金與燒結不銹鋼可滿足要求
粉末冶金與壓鑄之間,在使用溫度不高於65℃和要求中等強度的條件下，鋅壓鑄件可能是鐵基粉末冶金製品的替代品。就尺寸精度和對切削加工的需求對比，兩種工藝相似。但是對工具和加工費用而言，通常是粉末冶金更為有利。
本文由翔宇粉末冶金提供。