復合材料真空系統定製

Ⅰ 碳纖維復合材料成型方法及工藝

復合材料加工工藝是在同一基礎上根據不同材料的特性及應用目的而不斷衍生發展的。碳纖維復合材料在發揮質輕、強度大的基礎上，也會根據應用對象的差異而採用不同的成型工藝，從而盡可能地發揮出碳纖維所具有的特殊性能。下面小編針對適用於碳纖維復合材料的成型工藝及其應用以及碳纖維復合材料的成型方法。希望能夠給大家帶來幫助。

一、碳纖維復合材料的成型方法

1、模壓法。這種方法是將早已預浸樹脂的的碳纖維材料放入金屬模具中，加壓後使多餘的膠液溢出來，然後高溫固化成型，脫膜後成品就出來了，這種方法最適合用來製作汽車零件。

22、手糊壓層法。將浸過膠後的碳纖維片剪形疊層，或是以便鋪層一邊刷上樹脂，再熱壓成型。這個方法可以隨便選擇纖維的方向、大小和厚度，被廣泛使用。注意的是鋪層後的形狀要小於模具的形狀，這樣纖維在模具內受壓時就不會撓曲。

33、真空袋熱壓法。在模具山疊層，並覆上耐熱薄膜，利用柔軟的口袋向疊層施加壓力，並在熱壓灌中固化。

44、纏繞成型法。將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上，特別適用於製作圓柱體和空心器皿。

55、擠拉成型法。先將碳纖維完全浸潤，通過擠拉除去樹脂和空氣，然後在爐子里固化成型。這種方法簡單，適用於制備棒狀、管狀零件。

二、碳纖維復合材料成型工藝

1.手糊成型：

在模具工作面上塗敷脫模劑、膠衣，將剪裁好的碳纖維預浸布鋪設到模具工作面上，刷塗或噴塗樹脂體系膠液，達到需要的厚度後，成型固化、脫模。在制備技術高度發達的今天，手糊工藝仍以工藝簡便、投資低廉、適用面廣等優勢在石油化工容器、貯槽、汽車殼體等許多領域廣泛應用。其缺點是質地疏鬆、密度低，製品強度不高，而且主要依賴於人工，質量不穩定，生產效率很低。

2.噴射成型：

屬於手糊工藝低壓成型中的一類，使用短切纖維和樹脂經過噴槍混合後，壓縮空氣噴灑在模具上，達到預定厚度後，再手工用橡膠錕按壓，然後固化成型。為改進手糊成型而創造的一種半機械化成型工藝，在工作效率方面有一定程度的提高，用以製造汽車車身、船身、浴缸、儲罐的過渡層。

3.層壓成型：

將逐層鋪疊的預浸料放置於上下平板模之間加壓加溫固化，這種工藝可以直接繼承木膠合板的生產方法和設備，並根據樹脂的流變性能，進行改進與完善。層壓成型工藝主要用來生產各種規格、不同用途的復合材料板材。具有機械化和自動化程度高、產品質量穩定等特點，但是設備一次性投資大。

4.纏繞成型：

將經過樹脂膠液浸漬的連續纖維或布帶按一定規律纏繞到芯模上，然後固化、脫模成為復合材料製品的工藝。碳纖維纏繞成型可充分發揮其高比強度、高比模量以及低密度的特點，可用於製造圓柱體、球體及某些正曲率回轉體或筒形碳纖維製品。

5.拉擠成型：

將浸漬樹脂膠液的連續碳纖維絲束、帶或布等，在牽引力的作用下，通過擠壓模具成型、固化，連續不斷地生產長度不限的型材。拉擠成型是復合材料成型工藝中的一種特殊工藝，其優點是生產過程可完全實現自動化控制，生產效率高。拉擠成型製品中纖維質量分數可高達80%，浸膠在張力下進行，能充分發揮增強材料的作用，產品強度高，其製成品縱、橫向強度可任意調整，可以滿足製品的不同力學性能要求。該工藝適合於生產各種截面形狀的型材，如工字型、角型、槽型、異型截面管材以及上述截面構成的組合截面型材。

6.液態成型：

將液態單體合成為高分子聚合物，再從聚合物固化反應為復合材料的過程改為直接在模具中同時一次完成，既減少了工藝過程中的能量消耗，又縮短了模塑周期(只需約2分鍾便可完成一件製品)。但這種工藝的應用，必須以精確的管道輸送和計量以及溫度壓力自動控制為基礎，屬於高分子材料和近代高新科學技術的交叉范疇，目前的應用還不是很廣。

7.真空熱壓罐：

將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料放在熱壓罐內，在一定溫度和壓力下完成固化過程。熱壓罐是一種能承受和調控一定溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面，然後依次用多孔防粘布(膜)、吸膠氈、透氣氈覆蓋，並密封於真空袋內，再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空，除去空氣和揮發物，然後按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化。固化制度的制定與執行是保證熱壓罐成型製件質量的關鍵。該種成型工藝適用於製造飛機艙門、整流罩、機載雷達罩，支架、機翼、尾翼等產品。

8.真空導入：

簡稱VIP，在模具上鋪「干」碳纖維復合材料，然後鋪真空袋，並抽出體系中的真空，在模具腔中形成一個負壓，利用真空產生的壓力把不飽和樹脂通過預鋪的管路壓入纖維層中，讓樹脂浸潤增強材料，最後充滿整個模具，製品固化後，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的製品。該工藝在1950年就出現了專利記錄，但在近幾年才得到發展。在真空環境下樹脂浸潤碳纖，製品中產生的氣泡極少，製品的強度更高、質量更輕，產品質量比較穩定，而且降低了樹脂的損耗，僅用一面模具就可以得到兩面光滑平整的製品，能較好地控制產品厚度。一般應用於船艇工業中的方向舵、雷達屏蔽罩，風電能源中的葉片、機艙罩，汽車工業中的各類車頂、擋風板、車廂等。

總結：隨著碳纖維復合材料應用的深入和發展，碳纖維復合材料的成型方式也在不斷地以新的形式出現，但是碳纖維復合材料的諸種成型工藝並非按照更新淘汰的方式存在的，在實際應用中，往往是多種工藝並存，實現不同條件、不同情況下的最好效應。同時碳纖維重量比鋁輕，強度卻高於鋼，又有耐腐蝕、耐高溫、模量高等優點，被稱為「新興材料之王」。碳纖維的產品在很多領域都有應用。希望以上的這些知識能夠幫到大家，祝大家生活愉快。

Ⅱ 我現在要做一種耐高溫的真空包裝袋，請問用共擠膜做好還是用尼龍復合PE材料好

我公司專業生產各種食品包裝袋。復合袋可以印刷。一般的都用復合材料包裝。

Ⅲ 碳纖維復合材料真空除氣除的是什麼氣

復合材料裡面存在各種的有機小分子，而且在製作材料的時候會混入空氣氣泡專，材料在成型屬的時候這些小分子揮發（高溫下）以及這些空氣氣泡都會在材料裡面形成空腔，冷卻後在材料裡面造成缺陷，影響材料的性能。
使用真空除氣工藝可以將材料中這些容易氣化的小分子以及空氣氣泡去除，形成的板材材料缺陷少，更能接近材料的理想性能

Ⅳ 關於復合材料成型的，vacuum bagging 是一種什麼樣的成型工藝，我只知道hand lay-up，怎麼翻譯

其實就來是真空袋壓成源型。
真空袋法此法是將手糊成型未固化的製品，加蓋一層橡膠膜，製品處於橡膠膜和模具之間，密封周邊，抽真空（0.05～0.07MPa），使製品中的氣泡和揮發物排除。真空袋成型法由於真空壓力較小，固此法僅用於聚酯和環氧復合材料製品的濕法成型。 實際真空袋壓成型時多與熱壓釜聯用以提高材料的性能。

Ⅳ 求：我國金屬復合材料的發展前景

我國金屬復合材料的發展前景！！

金屬復合材料技術可以發揮組元材料各自的優勢,實現各組元材料資源的最優配置,節約貴重金屬材料,實現單一金屬不能滿足的性能要求, 它既可以替代進口並填補國內空白，又具有廣闊應用范圍，具有很好的經濟效益和社會效益，容易獲得方方面面的扶持和幫助。如發展不銹鋼復合材料就一直是國家發改委、科技部積極支持、倡導的高科技項目。
一、中國將成為金屬加工業中心
由於異質金屬復合材料的性能功能化和較低的成本及應用范圍廣泛，提高了傳統金屬材料的發展潛力。近期產業化的重點是：建設鋁-不銹鋼、鋁-鋼、鈦-鋼、銅-鋼帶液-固相復合工藝生產線，鋼-不銹鋼復合板坯離心澆鑄工藝生產線，表面復合精飾技術制備薄覆層（0.008MM-0.1MM）金屬復合板帶生產線；開發顆粒增加鋁基復合材料規模化生產技術、半固態成形技術、連續包敷復合高速鋼材料及製品，並實現產業化。
中國製造業迅速崛起，作為製造業的基礎行業之一的金屬加工、成形行業，發展更為明顯：在過去幾年，整個行業以年均增長20-30％的速度發展，產品品質也在以驚人的速度提升，逐漸獲得整個世界製造業的認可。以2005年為例，整個金屬加工、成形行業消耗各種鋼材8600多萬噸，其中進口數量為2000多萬噸；工裝模具約395億元，其中進口約佔58億元；新購設備約234億元，其中進口約134億元；沖壓、鈑金生產企業約4-5萬家，從業人數近100萬人。
據國家統計局等部門的數據顯示，整個金屬加工、成形行業包括設備、模具、原材料及成形零部件將保持在每年10-20%的增長速度。隨著中國的進一步發展，強勁的市場需求拉動著金屬板材、管材、型材、線材生產高增長，未來世界鋼鐵總產量及消耗量的60%都將來自亞洲，尤其是中國。目前中國鋼產量約佔全球鋼產量的34%，市場消費量約佔全球的33%，已成為全球鋼鐵產量與消費量最大的國家。預計到2010年，建築、機械、汽車、造船、鐵道、石油、家電、集裝箱等八大行業2010年需用鋼材達2.61億噸。中國金屬加工、成形行業的市場總量巨大，正成為亞洲乃至全球金屬加工、成形行業的中心。
二、稀有金屬復合材料增長速度依然較快
隨著國家環保產業政策實施力度的加強，稀有金屬復合材料在電力煙氣脫硫設備的應用持續增長，同時化工行業的投資國產化程度大大加快，也為稀有金屬材料的發展提供了良好發展機遇，07年上半年化工行業的銷售比重已經超過50%，是主要的增長點。國家產業政策的支持、較高的技術壁壘、產業升級的需求拉動為行業的發展提供了廣闊空間。
稀有金屬復合材料行業，作為一種新型材料是國家鼓勵類的產業結構，其傳統應用領域的是電廠的煙氣脫硫裝置，國家節能排污環保政策的進一步推進，為稀有金屬材料行業的發展提供政策上的支持也為行業需求的拉動提供了穩定的基礎。而隨著國家宏觀經濟的好轉，化工行業的固定資產投資也在快速發展，化工設備的國產化為稀有金屬材料行業發展提供的新的發展機遇。05年以後在化工行業的應用發展最為迅速，07年開始已經超過傳統在電力行業的應用。中國裝備製造業的結構升級尤其是在數控機床、大型成套設備上的更新換代也為稀有金屬材料行業的發展提供廣闊的發展空間。
稀有金屬材料行業在技術門檻上相對也比較高。尤其是爆炸復合焊接需要現場爆炸，而民用爆炸需要取得許可證。
稀有金屬材料主要應用於大規模、連續性的化工、電力行業，客戶的資源積累對於缺乏技術、規模支持的新進入者構成了很高的壁壘稀有金屬材料行業的整體規模還比較小，客戶的需求個性化特徵比較明顯，這對於資金實力雄厚的大企業缺乏足夠的吸引力，因此這一塊市場對大企業構成市場障礙公司的其他業務如金屬纖維，主要用於化工、汽車尾氣過濾，國家的節能排污政策的推廣也為行業的發展提供了良好發展機遇。而難溶金屬製品主要應用於冶金、航天航空、核能、電子等高科技產業，這些產業的快速發展對於難溶金屬製品行業也是良好的機遇。
三、不銹鋼復合板
在整個現代化進程中，許多行業為了提高容器和構件的使用壽命需要使用優質或貴重的材料，如果在普通金屬上包覆一層特殊性能的材料來代替純貴重材料的使用，既滿足使用要求又避免浪費，那將最為理想，這種材料就是雙金屬復合材料。其復合層常有銅、鈦、銀等有色金屬或貴重金屬，以及工具鋼、模具鋼、不銹鋼等特種鋼材。不銹鋼復合鋼板是一種以碳鋼為基體單面或雙面整體連續地包覆0.1-20MM不銹鋼的兩種金屬高效節能材料。它充分發揮兩種材料特性優勢，既具有不銹鋼的耐腐蝕、耐磨性、抗磁性、豪華性和裝飾性；又具有碳鋼良好的可焊性、成型性、拉延性和導熱性，因而它是一種多功能材料。同時由於它可節約鎳鉻合金，可降低成本，價格低廉，因而被廣泛用於石油、化工、制鹽制鹼等國民經濟和行各業，用於取代全不銹鋼，甚至取代B30銅和蒙及爾合金，具有巨大的社會經濟效益。
（一）不銹鋼復合中板的應用范圍和市場容量
1.產品品種規格
單面復合：不銹鋼+碳鋼或普碳鋼+特殊鋼
雙面復合：不銹鋼+碳鋼+不銹鋼或不銹鋼+特殊鋼+不銹鋼
規格：(2-5MM)+(8-50MM)
不銹鋼：奧氏體鋼，鐵素體鋼，奧氏體+鐵素體鋼，鐵素體+馬氏體鋼、馬氏體鋼
2.主要用途和用量
不銹復合中板是我國國民經濟不可缺少的鋼材品種，其應用前景十分廣闊，國內需求量近期為3萬噸，中期為10萬噸/年。
（1） 煉油和石化工業
高硫、高鹽、高酸度值原油的煉制，其主要煉制設備如：常減壓塔、吸收塔、分餾塔、穩定塔均需用不銹復合鋼板取代普通容器鋼板來製造，才能保證必要的壽命。我國老年化的油田也有這個問題。而更主要的是從保護國內資源出發，自95年以來我國有計劃地入股世界油田，如蘇丹、伊朗、伊拉克、哈薩克等油田的股份，每年約購入5000萬噸高硫原油，使我國煉油行業必須滿足這些高硫原油的高腐蝕性的挑戰。鐵素體不銹鋼復合鋼是該行業首選的復合鋼板僅此一項每年約需用5000噸以上。
此外，隨著對石油、天然氣的開發和對高H2S、SO2及含氮離子氣田的開發，國內外採用不銹復合鋼板作為輸油、輸氣管線，我國設計部門已經在考慮採用不銹復合的焊管。例如我國正同三菱公司和埃克森公司一起請人考究一條從德黑蘭到東京的7000KM長的輸油管道的可行性，從哈薩克到新疆的輸油管工程將開工，這些都是潛在市場。此外石油化工如合成橡膠、乙烯等石化產也將大量使用不銹鋼復合鋼板，保守估計僅大口徑復合焊管一項每年約需2000噸。
（2）制鹽制鹼工業及其它化工工業
我國基礎化工產品名列世界前茅，普通制鹽的母液蒸罐、真空制鹵的蒸發室已普遍採用復合鋼板取代塞焊板：化學工業的高壓釜、結晶器，貯藏槽等都已用上了不銹鋼復合鋼板，只不過是大多是推焊製造的。隨著對不銹復合鋼板的破壞機理的深入研究，在強腐蝕介質條件下採用復合鋼板取代100%不銹鋼的可能性愈來愈大。70年代引進的13套大化肥和自製的上百套小化肥設備的改造中，對不銹復合鋼板的需求正在提上議事日程，僅化學工業一項每年需求量約1萬噸。
（3） 電力工業
水電工業中用於排沙底孔，導流底空的鋼襯，以及船閘廊道、閘坂的襯板等，其基本要求是高耐磨性、抗沖擊性和適當的耐蝕性。電力工業對復合板的要求是近幾年才提到的日程上的，但來勢迅猛，數量驚人，僅一座三峽大壩上便需要1.5萬噸之多，而橫斷山脈的水力蘊藏量是三峽的10餘倍，此外廣西等地均有相當的水力資源，水電行業的應用前景是十分誘人的。水利專家預測：如果今後地球上還有超過三峽水利工程的話，那一定是我國的西南。屆時，誰能提供大幅面的馬氏體不銹鋼復合鋼板，誰就主宰了水電市場，這是帝聖公司的目標之一。
每座大型水電廠大約需200噸復合鋼板，主要用於料倉、料斗、溜槽、脫水器等部位，不過近年來由於對環保要求的提高，降底空氣中的SO2的煙氣脫硫工程的出現，不銹鋼復合鋼板將成為火電廠的首選材料，每座火電廠特別是大城市的火電廠需另增雙相不銹鋼復合板300-400噸。
（4）建築結構管
用不銹復合鋼管建設大型體育場館的屋頂是集美觀與經濟於一體的永久型建築設計。椐悉2008年青島奧運場館的復合結構管已由馬來西亞華人在積極試制，其市場戰略是先青島後北京再上海，要拿下整個奧運場館和世博展館的結構管訂單。用爆炸法是難以生產出這種大復基比的復合材料的，該項任務就自然地落到了軋製法的肩上，如果再鋪之以拋光表面，則可搶到先機。
（5）金屬鎂精煉爐
金屬鎂是重要的戰物資源又是國民經濟的基礎資源，精密鑄造，及鋁合金的製造等領域，我國生產40多萬噸，其90%以上是利用皮江法生產的。用該法生產出來的粗鎂要在精煉爐中經過再熔和脫除雜質的精煉過程，才能達到合格的產品。
中國是鎂儲量大國，也是鎂生產大國。山西更是得天獨厚，現已探明儲量，山西省境內的鎂儲量佔全國產量的70%，佔全球的40%，地處山西南部的山西銀光鎂業公司以年產量17萬噸的資歷多年來一直位居全國前三甲。據不完全統計省內共有鎂廠近90家，多數屬於民營企業，規模較小。近兩年發展較快，年產約萬噸的廠家僅太原就有兩家。目前省內諸多產鎂企業存在的一個共性問題是產品級別低，科技附加值低。這註定價格上去。國外企業將山西的半成品鎂錠收購後，經合金化等深加工後再買回國內，價格會翻到十幾倍，外匯大量流失。造成這種現象的原因之一是，精煉設備和精煉工藝的落後所致。
目前國內硅熱法還原制鎂精煉爐大多採用井式爐，其熱源主要是外熱式燃煤和煤氣或電力。通過爐殼將熱量傳給爐內的金屬鎂，進行熔化和精煉。精煉鍋大多是奧氏體熱強鋼，離心澆鑄筒體與普通燒鑄封頭焊接而成。因其材料本身導熱性和可焊性都很低，加之鑄造過程中不可避免的鑄造缺陷，導致使用中存在著熱效率低、爐子壽命低、生產率低、燃料浪費大、成品質量差等重大問題。
採用復合鋼板製做的精煉爐可提高精煉爐的使用壽命。2002年全國金屬鎂產量已突破40萬噸大關，產地集中在山西省和以山西為中心的周邊省、河南省、內蒙、寧夏按現行的精煉爐壽命期產量計算每年需2000隻精煉爐。需專用不銹鋼復合鋼板2000噸/年。
（6） 貯運行業
乙二醇、橄欖油、啤酒等液體的貯罐和專用槽車的製造現已逐漸採用不銹鋼復合材料，年需求量不斷增長，拋光復合板愈來愈受青睞。預計每年約2000噸。
（7） 大口徑工業焊管
主要用於各種腐蝕介質的輸送，高硫原油的輸送等。
此外，隨著城市建設的飛速發展，煤氣已成為居民燃料結構的主要組成部分，錯綜復雜的煤氣管的防腐問題已成為城市安全防範目標之一，復合焊管的應用前景是樂觀的。
（8）大型照明燈桿、路燈桿、旗桿
隨著城市建設的發展，對耐腐蝕、美觀典雅的勻變截面燈桿的需求已經提到議事日程上，目前市場上出現的包敷式的復合直管已無法滿足各種造型的要求，而用軋製法生產出來的拋光復合鋼板可製成各種變截面燈桿，效果十分理想。大中城市每條街約需這種材料200—500噸，前景十分看好。據悉北京2008年奧運會主燈桿每支價值40000元。
（9） 建築用結構管
拋光不銹鋼復合中板是各種體育館、展覽館球結點管結構的首選材料，已經有人將目光瞄準2008年北京奧運和2010年上海世博會的鋼結構管，將不銹鋼復合管全面推向市場。
（二）不銹復合冷軋鋼板和鋼帶的品種和市場容量
1.產品說明
不銹復合鋼冷軋薄鋼板是以深沖鋼或用戶指定的其它碳鋼為層基，在兩面整體地連續包覆一定厚度的不銹鋼，然後施以熱軋和冷軋而成和特種鋼板。可廣泛應用於建築門窗、幕牆、輕工、食品醫葯衛生、環境保護等部門。近幾年來在建築門窗、幕牆、焊管方面的應用正在探索中前進。
該項新產品在國外尚無應用報導，亦無專用標准可鑒。日本JISG3601不銹鋼標准中規定的產品范圍為8MM以上，沒有包括薄板和薄帶更不包括冷軋產品。美國ANSL/ASTNA263耐腐蝕鉻鋼復合鋼板、薄鋼和鋼帶標准中規定的產品規格範圍為2.7MM×254MM熱軋板和2.73MM×609.6MM冷軋板、在同一標准中兼有熱軋板和冷軋板，並且這種材料通常只用壓力容器。我國於1997年11月發布的不銹復合冷軋鋼板和鋼帶(GB/T17102—1997)國家標準是目前國際和國內該產品和第一代標准，其應用范圍主要偏重於民用和非壓力容器用。
2. 產品品種規格
復合板總厚度：0.7～3.0MM
復合鋼板寬度：250～1200MM
復合鋼板長度：單張或卷
復層厚度：雙面對稱型復合鋼板復層厚0.07～1.0MM
雙面非對稱型復合鋼板復層厚0.07~1.0MM
用於焊接工藝的復合鋼板復層厚0.15MM
基層鋼號：05AI 08AI
復層鋼：奧氏體不銹鋼
3. 應用和市場前景
復合中板和復合薄板(帶)的應用是不銹復合鋼板應用的兩只輪子；而工業和民用的應用則是它的另兩只輪子。復合中板大多應用於工業；復合薄板(帶)又大多應用於民用。人們常常在重視復合鋼板工業應用的同時，忽視了它在民用項目中的應用，這就導致了復合鋼板市場發育出現了偏廢現象。實際上，冷軋不銹復合薄鋼帶在人們的日常生活中可應用的項目很多，其用量應遠大於主要應用於工業的復合中板。
（1） 建築行業的應用
隨著在建築和高檔建築中對門窗材料的功能性、裝飾性、工藝性諸項要求的提高，不銹鋼冷軋鋼板將是今後高層建築、沿海建築的首選最佳材料。不銹鋼門窗比鋁合金門窗具有高得多的抗風載強度、保溫性和抗腐蝕性等優點，但令門窗製造廠家深感頭痛的是不銹鋼的強度較高，在軋制型材過程中殘余變形大，尺寸精度難以控制，而不銹復合鋼板因其碳鋼基板和復層材料巧妙和設計配合使冷做硬化大大減小彎曲園角半徑減小工件形狀美觀，恰好揚長避短，因而是當今最具有發展潛力的新型高檔門窗用材，已經受到建築行業選覺者的青睞。近期需求量2萬噸/年，中期需求量10萬噸/年。
此外，高層高檔建築中的幕牆是提高建築物外裝飾、豐富城市景觀的關鍵部位，由於不銹鋼幕牆裝飾效果極佳，其格調高雅、明快、鮮亮醒目、安全可靠，給整個建築物增添光彩和實力，因而已經成為我國建築裝飾的趨勢。復合鋼板在其保持全不銹鋼功能的基礎上，令成本大大降低，因而將會是幕牆骨架的最佳首選材料。近期需求量2000噸/年，中期需求量1萬噸/年
西方國家50年代就出現了不銹鋼幕牆和外牆，但真正引起全球關注的還是80年代後期，由於每個建築項目的用量基本上都在1000～2000噸，因而各家的爭奪十分激烈。在我國不銹鋼框架玻璃幕牆以其豪華華麗的外觀、極強的耐腐蝕性極少的維護費用以及強度高、壽命長等特點引起建築師和用戶的關注，很有發展前途。近2年我國每年安裝500萬~600萬M2的幕牆，按每平方米框架12KG計算，需鋼材7.2萬噸，不銹鋼復合鋼板以其比不銹鋼優越的可加工性和低50%的熱膨脹系數和相同的表面質量，低30%~40%的售價，對市場的吸引力是顯而易見的，如能有10%市場即7200噸已經是一個十分可觀的數字了。
95期間我國建築物每年需窗8000萬M2，普通鋼窗加彩板鋼窗40%，塑鋼窗15%、鋁窗33%、其它12%，其中不銹鋼窗僅佔0.6%，按9KG/M2計算，需不銹鋼4320噸。這什麼不銹鋼強度高、不生銹、豪華典雅的高級材料在門窗上推廣步履艱難呢？其原因正如中國門窗研究所主要領導分析的那樣；開發不銹鋼門窗型村存在「三難」：一是成型難，不銹鋼冷作硬化大，回彈大，軋制比較困難，歪扭嚴重，過渡圓弧大，型材難以達到標准；二是保持表面質量難，板面愈光亮，缺陷和不平愈明顯，加工組窗難，這仍與強度較高有關；三是全不銹鋼價格高。而不銹復合鋼板是可以克服這「三難」的；復合板的加工同彩板一樣，可同彩板共用一套模具，可降低成本，提高生產率。通過進一步發展，不銹鋼復合板鋼窗的價格可降為245~260元/M2，與鋁窗的價格已經相當接近了，而使用效果卻要好得多。
塑鋼門窗有著材料自身難以克服的四大問題：一是著火後放出有害的二惡英，二是所有的PVC都含有鉛鹽，三是老化發黃，四是塑料變形系數大，冬天縮縫夏天伸撐變形。有鑒於此，塑鋼門窗熱正在退潮。由於不銹復合鋼門窗型料的開發速度遲緩，因而鋁門窗得到了回潮的機會。

Ⅵ 請問真空包裝袋是什麼材料啊

真空塑料包裝袋是聚乙烯與聚丙烯兩種材料製作而成。

Ⅶ 4004 3003 4004雙復鋁材在真空釺焊後有發黑現象,不能達到良好的焊接效果.

注意清潔度。