冶金煤氣

㈠ 冶金煤氣的定義

冶金煤氣是抄指在煉鋼、煉鐵、煉焦、襲發生爐、鐵合金生產過程中產生的含有大量CO的可燃性混合氣體。煤氣的成分一般受制氣原料和煤氣的生產、回收工藝方法的不同，其組成和相應成分所佔的百分比也不盡相同，常見的冶金煤氣種類有焦爐煤氣、發生爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、鐵合金煤氣。

㈡ 冶金企業煤氣安全知識

發生煤氣事故的原因如下： (1)缺乏煤氣安全知識，如在發生事故後不戴防毒面具進行搶救，導致事故擴大，或在有煤氣的地區幹活而不戴防毒面具。 (2)煤氣設備泄漏煤氣。 (3)設備有隱患，如水封有效高度不夠，放散管高度不夠，處理煤氣的風機不防爆等。 (4)處理煤氣不徹底，沒有牢靠地切斷煤氣來源。如不堵盲板，而單靠開閉器切斷煤氣來源。 (5)上級變電所或自控電器設備出事故突然停電。 (6)操作技術不熟練，誤操作，或者不懂操作技術。 (7)處理煤氣完畢後，煤氣設備內的沉澱物，如焦油，萘等自燃或遇火燃燒爆炸。 (8)抽堵盲板沒有接地線，作業處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落)，盲板、吊具與管道摩擦等。 2.煤氣中毒及其預防 煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫．苯、酚、氨等。高爐煤氣和發生爐煤氣含一氧化碳高，吸人人體後，一氧化碳與血液中的血紅素化合，使血液失去輸氧能力，引起中樞神經障礙，輕者頭疼、暈眩、耳鳴，惡心，嘔吐，重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫，大小便失禁等，嚴重的昏迷以至死亡。 天然氣含大量甲烷，甲烷無毒，但含量高時，氧氣含量相對減少。當空氣中甲烷含量達到10％以上時，人體的反應是虛弱．暈眩，進而失去知覺直至死亡。 預防煤氣中毒，要嚴格遵守煤氣安全規程的有關規定，首先要做到以下各點： (1)經常檢查煤氣設備的嚴密性，防止煤氣泄漏，煤氣設備容易泄漏部分，應設置報警裝置，發現泄漏要及時處理，發現設備冒出煤氣或帶煤氣作業，要佩戴防毒面具。 (2)新建或大修後的設備，要進行強度及嚴密性試驗，合格後方可投產． (3)進入煤氣設備內作業時，一氧化碳含量及允許工作時間應符合表26.3的規定。表26.3一氧化碳含量及允許工作時間 CO 含量 mg/m3 連續工作時間 30 國家規定衛生工作標准 50 不超過1小時 100 不超過半小時 200 不超過15～20分鍾 (4)要可靠地切斷煤氣來源，如堵盲板，設水封等，盲板要經過試驗，水封閥門不能作為單獨的切斷裝置。煤氣系統中水封要保持一定的高度，生產中要經常保持溢流。水封的有效高度c室內為計算壓力加1000mm水柱，室外為計算壓力加500mm水柱。 (5)在煤氣設備內清掃檢修時，必須將殘存煤氣處理完畢，經試驗合格後方可進行。對煤氣區域的工作場所，要經常進行空氣中一氧化碳含量分析，如超過國家規定的衛生標准時，要檢查分析原因並進行處理。 (6)煤氣區域應掛有「煤氣危險區域」的標志牌。發生煤氣中毒事故時，應立即通知煤氣救護站，進行搶救和處理。 3.煤氣著火，爆炸及其預防 煤氣是一種可燃性氣體，當煤氣和空氣混合，煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進行強烈的氧化反應，這種反應由緩慢轉變到著火溫度，並由緩慢氧化轉為瞬時猛烈氧化，即達到爆炸階段。如果煤氣著火發生在密閉容器里、就會因急劇燃燒、體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故，破壞性很大。 防止煤氣著火、爆炸的措施： (1)防止煤氣與空氣混合成爆炸比例，控制氧含量不使達到爆炸界限，同時不使火源、火花或赤熱物與之接觸。 通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道，必須有可靠的切斷裝置，不允許單獨用閥門切斷，高爐煤氣管道在驅除煤氣時，必須打開末端放散管及另一端人孔，用鼓風機強制通風，焦爐煤氣管道需用蒸汽驅趕，或先通蒸汽，然後再用鼓風機通風。 (2)在停送煤氣放散時，放散管周圍40m內不準有明火存在，煤氣管道設備停煤氣後，必須立即按規定要求進行處理，合格後方可進行檢修動火，高爐煤氣、發生爐煤氣可用鴿子或其它探測、報警裝置進行檢測，焦爐煤氣、天然煤氣可做爆發試驗或進行一氧化碳含量分析。 (3)在煤氣管道上動火時，必須保持管道內正壓不低於50mm水柱，當壓力低於50mm水柱時，要立即拉掉電焊機電源， (4)使用煤氣時，必須在壓力正常的情況下才能點火。點火時必須先點火後給煤氣，並將煙道閘門和爐門打開。 (5)發生煤氣爆炸事故時，要立即通知用戶止火，切斷煤氣來源，關閉閥門或水封並堵盲板。用蒸汽或者自然通風處理殘余煤氣，以防再次爆炸，煤氣管道局部著火時，可用黃泥堵塞著火處，如裂縫太大，用黃泥堵塞不住時，應採取緊急措施通知有關單位停止使用煤氣，然後採取滅火及處理措施 氣體檢測設備推薦：

㈢ 冶金企業煤氣應急預案幾年修訂一次

並沒有具體的時來間規定，在需要進行自修訂的情況下進行修訂。

第三十六條有下列情形之一的，應急預案應當及時修訂並歸檔：
（一）依據的法律、法規、規章、標准及上位預案中的有關規定發生重大變化的；
（二）應急指揮機構及其職責發生調整的；
（三）面臨的事故風險發生重大變化的；
（四）重要應急資源發生重大變化的；
（五）預案中的其他重要信息發生變化的；
（六）在應急演練和事故應急救援中發現問題需要修訂的；
（七）編制單位認為應當修訂的其他情況。

㈣ 高爐煤氣和焦爐煤氣的區別

高爐煤氣是高爐煉鐵生產過程中副產的可燃氣體。它的大致成分為二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氫氣1-4%、氮氣55-60%、烴類0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含塵濃度10-50克/立方米(標況)，產塵量平均為50kg/t(生鐵)-75kg/t(生鐵)。粉塵粒徑在500μm以下，主要是鐵、氧化亞鐵、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂和焦炭粉末 [1] 。
這種含有可燃一氧化碳的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用於冶金企業的自用燃氣，如加熱熱軋的鋼錠、預熱鋼水包等。也可以供給民用，如果加入焦爐煤氣，就叫做「混和煤氣」，這樣就提高了熱值。
焦爐煤氣，又稱焦爐氣，英文名為Coke Oven Gas(COG)，由於可燃成分多，屬於高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配製成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾後，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產焦爐氣300~350m3（標准狀態）。其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。
（1）高爐煤氣中不燃成分多，可燃成分較少（約30%左右），發熱值低，一般為3344-4180千焦/標米；
（2）高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體，因CO含量很高、所以毒性極大；
（3）燃燒速度慢、火焰較長、焦餅上下溫差較小；
（4）用高爐煤氣加熱焦爐時，煤氣中含塵量大，容易堵塞蓄墊室格子磚；
（5）安全規格規定在1米；空氣CO含量不能超過30mg；
（6）著火溫度大於700℃。
（7）高爐煤氣含有H2（1.5-3.0%），CH4（0.2-0.5%），CO（25-30%），CO2（9-12%），N2（55-60%），O2（0.2-0.4%）；密度為1.29-1.30Kg/Nm3。
1、焦爐煤氣發熱值高16720—18810kJ/m3，可燃成分較高（約90%左右）；
2、焦爐煤氣是無色有臭味的氣體；
3、焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；
4、焦爐煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；
5、焦爐煤氣如果凈化不好，將含有較多的焦油和萘，就會堵塞管道和管件，給調火工作帶來困難；
6、著火溫度為600~650 ℃。
7、焦爐煤氣含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），c2h4(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。

㈤ 冶金行業中發生爐煤氣的組分是多少要有具體的百分比數據

你應該先了解下煤氣發生爐的種類

冶金行業不僅僅是只用其中一種

根據不同的要求，雙段爐、單段爐、熱煤氣、冷煤氣……

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㈥ 冶金行業煤氣中毒一人死亡兩人重傷屬於什麼事故

這個屬於重大安全事故！
情節比較嚴重，受牽連的人會比較多！

㈦ 冶金生產中常用的燃氣有哪幾種

目前我國居民生活用的燃氣最常見的有三種：
第一種是人工煤氣,一般用管道專輸送.它是用煤煉制而屬成,主要成分是氫、甲烷和一氧化碳.為了安全,人工煤氣中加入一種臭味,以便泄漏時被人們發現.
第二種是天然氣,一般用管道輸送.它是蘊藏在地層中天然生成的可燃氣體.本身三色三味.主要成分是甲烷,送往用戶時也加入特殊臭味.
第三種是液化石油氣,一般不瓶裝.它是石油煉制過程中的一種產品,在常溫下施加一定的壓力,變成液體,它的主要成分為丙烷和丁烷.
除以上三種外,還有水煤氣、礦井氣、沼氣和液化氣混空氣等,這些燃氣供應量比較少.

㈧ 冶金企業煤氣作業都有哪些

多了，與煤氣有關的作業都是，像堵盲板，點火了，引煤氣，趕煤氣，等等

㈨ 冶金煤氣標准化包括什麼主要怎麼做

可以查看國家安監局發布的《企業安全生產標准化基本規范》以及相應的冶金煤氣企業評審標准

㈩ 冶金煤氣管道有哪些規程

ANSI---美國國家標准學會
JIS——日本工業規格
API標准--API是美國石油學會
ISO---國際標准化組織
ASTM--國際材料試驗協會。主要研究解決鋼鐵和其它材料的試驗方法問題。

咱們國家鋼管、管件、法蘭等產品的外徑分為IA和IB兩個標准，IA是為了適應國際貿易產生的外徑標准,他以美國的ASNI B16.30為基礎產生的。IB則是我國國內沿用的老標準的沿襲，最早是沿襲老蘇聯的標准，現在的主要是GB8163標准。簡稱A、B系列。也可以簡單地說A系列是美標外徑，B系列是國標外徑。

BIA德國工業標准
ANSI B36.10 碳素鋼、合金鋼無縫鋼管
ANSI B36.19 奧氏體不銹鋼無縫鋼管

SH3405-96石油化工企業鋼管尺寸系列
ISO4200 焊接和無縫平端鋼管-管的尺寸和單位長度重量 標准
SH 3406 石油化工鋼制管法蘭
psi是壓力單位，定義為英鎊/平方英寸，1兆帕(MPa)=145磅/英寸2(psi)=10.2千克/厘米2(kg/cm2)=10巴(bar)
1鎊=0.4539公斤
其實公稱壓力和磅級的溫度基準不同[GB / ISO 標准以100℃為基準，ANSI/ASME B16.5 除150LB是以500°F（260℃）為基準外，其它各級都是850°F（454.5℃）為基準]，因此兩者沒有嚴格的對應關系，下表供參考

SH3406 石油化工鋼制管法蘭
API605-1988大口徑碳鋼法蘭
ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》
HG 20592~20605 鋼制管法蘭(歐洲體系)
HG 20615~20626 鋼制管法蘭(美洲體系)
JB機械行業標准
SH3059-2001石化管道器材選用設計通則
GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》
GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》
GB9948《石油裂化用無縫鋼管》
GB6479:《化肥設備用高壓無縫鋼管》
GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》
GB8163《流體輸送用無縫鋼管》
ASME/ANSI B16.34 法蘭連接、螺紋連接和焊接連接的閥門
API標准--API是美國石油學會
GB12232-2005通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥