煤炭水分测试仪怎么用
❶ 煤炭的水分含量,如何测定检测煤炭水分含量的仪器
煤炭的水分含量测定方法有两种,一种是利用MS-590 煤炭水分仪在皮带上实时测量煤炭的全水分,主要应用于燃煤厂、焦化厂。一种是实验室快速测量煤炭样品的全水分,主要应用于科研机构,学校等
❷ 煤炭水分检测的方法是什么有哪些
一般原理就是在105-110℃干燥气流中烘干至恒重。烘前烘后两个质量差就是水的量,除以原质量就是含水率的。这是湿基含水率。
你可以参考GBT212-2008煤的工业分析方法
你在文献中看到的工业分析(水分 灰分 挥发分 固定碳)表就涵盖这一项
❸ 煤的全水分测定中应该注意哪些问题
煤的全水分测定中应该注意哪些问题
水分是煤中的无用物质,因此煤中水分含量越多,煤内的无用成分容也就愈多。同时,当煤中有大量水分时,不仅煤的有用成分减少,而且大量水分在煤的加热过程中,要吸收大量的热变成水蒸气而蒸发掉。另外,大量的水分也会增加煤炭的无效运输量,而且还会影响煤炭的运输、贮存和制备。
煤中水分按其存在状态,可以分为游离水和化合水。1方法A 仅适用于烟煤和无烟煤,并作为测定烟煤和无烟煤全水分的仲裁方法。 用已知重量的干燥、清洁的浅盘称取煤样500克(称准至1克)
❹ 煤炭内水分测试应注意什么
1、鼓风干燥箱必须预先升至并恒温到105-110℃;(控温107-108℃)
2、称量瓶口盖磨砂配合回紧密,有唯一编号答.称完样品要盖紧盖,放入干燥箱时打开盖并开始计时.到时取出时要及时盖紧盖放入干燥器冷却到室温称量.注意干燥时间烟煤1h,无烟煤褐煤1.5h ;水分损失大于2%时一定要进行检查性干燥,每次30 min.
3、干燥器内的干燥剂一定要经常保持干燥(变色硅胶要常保蓝色,当变成粉色时就必须放到105-110℃的鼓风干燥箱干燥,使之脱水变蓝),盖口一定要密闭.
煤炭检测单一般有两个水分指标即:全水和固有水分(内水),全水是煤的外在水分和内在水分之和.外在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分;内在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分.这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡.
❺ 煤的水分测定在生产过程中有什么作用
煤的水分,是煤炭计价中的一个最基本指标。煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。煤的水分增加,煤中有用成分相对减少,且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热,因而降低了煤的发热量。煤的水分增加,还增加了无效运输,并给卸车带来了困难。特点是冬季寒冷地区,经常发生冻车,影响卸车,影响生产,影响车皮周转,加剧了运输的紧张。
煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量,甚至发生堵仓事故。随着矿井开采深度的增加,采掘机械化的发展和井下安全生产的加强,以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施,原煤水分呈增加的趋势。为此,煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外,还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。
根据不同工况,煤中在线水分含量有不同的测定方法。比较常见的有无钢丝的皮带上煤炭及其配比原料的在线含水量测定法和料仓内、下料口、斗内对煤粉的在线含水量测定法。
1、无钢丝的皮带上煤炭及其配比原料的在线含水量测定方法
在型煤的生产过程中,煤的燃值、挥发性、水份、粘合性是影响其质量的主要因素。其中水份的配比是其品质的重要因素之一。因此在型煤生产过程中,需对干燥机入料与出料口的煤粉和煤粒进行水分检测。
MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪,专门型煤厂型煤配比在线水分检测量身定制,特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。
2、料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测定方法
煤质在线分析包含:灰分、水分、热值等重要指标。为了消除水分对灰分测定结果的影响。1%的水分约相当于 0.2%的灰分测定偏差。假定煤质水分在 5%~10%之间,则水分变化引起的灰分测定偏差为 ±1.0%。水分和灰分仪配合使用,由于微波水分仪测量精度可达±0.2%,由水分引起的灰分测量误差可忽略不计,可以大大提高灰分测量精度。
MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪,专门为型煤厂型煤配比在线水分检测量身定制,特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。
❻ 化验室煤的水分怎么测试
煤炭全水分测定之前,要先对装有煤样的容器的密封情况进行检查,然后将其表面擦拭干净,用托盘天平称重,并与容器上标签所注明的重量进行核对.
如果称出的煤样毛重(即煤样与容器的总重量)小于标签上所注的毛重(不超过1%), 并且能确定煤样在运送过程中没有损失时,应将减轻的重量作为煤样在运送过程 中的水分损失量.并计算出该量对煤样净重(标签上煤样毛重减去容器的重量)的百分数(W1),在计算煤样全水分时,应加入这项损失,并将容器中的煤样充分地 混合.
煤炭全水分测定步骤方法
用已知重量的干燥、清洁的称量瓶称取煤样10~12g(称准到0.01g)并将 煤样轻轻晃动,使之铺平.
打开称量瓶盖,将装有煤样的称量瓶放入预先鼓风并加热到145±5℃的干燥 箱中,在不断鼓风的条件下烟煤干燥30min,褐煤干燥45min,无烟煤干燥60min, 再将称量瓶从干燥箱中取出,立即盖上盖,在空气中冷却约5min后,移入干燥器 中继续冷却至室温(约30min)再称重.然后进行检查性的试验,每次试验 15min,直到煤样的减量不超过0.01g或者重量有所增加时为止.在后一情况下, 应采用增重前的一次重量作为计算依据.
煤炭内水分测试应注意什么?
1、鼓风干燥箱必须预先升至并恒温到105-110℃;(控温107-108℃)
2、称量瓶口盖磨砂配合紧密,有唯一编号.称完样品要盖紧盖,放入干燥箱时打开盖并开始计时.到时取出时要及时盖紧盖放入干燥器冷却到室温称量.注意干燥时间烟煤1h,无烟煤褐煤1.5h ;水分损失大于2%时一定要进行检查性干燥,每次30 min.
3、干燥器内的干燥剂一定要经常保持干燥(变色硅胶要常保蓝色,当变成粉色时就必须放到105-110℃的鼓风干燥箱干燥,使之脱水变蓝),盖口一定要密闭.
煤炭检测单一般有两个水分指标即:全水和固有水分(内水),全水是煤的外在水分和内在水分之和.外在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分;内在水分:在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所保持的水分.这两个指标对计算低位热值,影响很大,尤其是全水,1个全水影响低位热值大约60大卡.
❼ 水分对煤炭有哪些影响,煤的全水如何测定
煤的水复分含量测定,制实质就是煤质的水分含量测定,主要的测定对象包括煤炭、原煤、煤粉、型煤等。煤质就是煤炭质量,是指煤炭的物理、化学特性及其适用性,其主要指标有灰分、水分、硫分、发热量、挥发分、块煤限率、含矸率以及结焦性、粘结性等。煤质在线分析包含:灰分、水分、热值等重要指标。为了消除水分对灰分测定结果的影响。1%的水分约相当于 0.2%的灰分测定偏差。假定煤质水分在 5%~10%之间,则水分变化引起的灰分测定偏差为 ±1.0%。水分和灰分仪配合使用,由于微波水分仪测量精度可达±0.2%,由水分引起的灰分测量误差可忽略不计,可以大大提高灰分测量精度。
MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪,专门型煤厂型煤配比水分检测量身定制,特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ,专门为型煤厂型煤配比水分检测量身定制,特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。
❽ 煤炭水分方法
这个方法的话,一般来说它的一个燃烧的燃点来说是根据他的一个物质
❾ 煤中水分测定方法
标准方法流程:1、称重;2、105度烘干4个小时;3、称重版;4、再烘干半个小时;5、称重,权看和第3部称重值是否一样,如果一样进入下一步计算;6、计算公式:(烘干前重量-烘干后重量)/烘干前重量*100=水分值%。
冠亚快速水分测定仪流程:1、取样放入仪器;2、按测试键;3、测量结束,看水分含量%。
❿ 什么是煤的水分如何测定水分
煤的水分,主要包括内水分、外水分和全水分。其中煤的内在水分,是指吸附在煤颗回粒内部毛答细孔中的水分,内在水分需在100C以上的温度经过一定时间才能蒸发。煤的外在水分,是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发,蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。煤的全水分,是煤的外在水分和内在水分的总和, 是煤炭按灰分计加中的一个辅助指标。
煤的水分测定,实际上指的是煤的内水分、外水分和全水分的测定。具体怎么测定煤的水分,需要结合不同工况来选择不同的方法。目前比较常见的煤中水分测定的工况:1、MS-580 煤粉近红外水分仪和MS-590煤粉和原煤微波水分仪,专门型煤厂型煤配比水分检测量身定制,特别适合无钢丝的皮带上测量煤炭、及其配比原料的含水量。2、MS-101(102)系列接触式煤粉微波水分仪 ,专门为型煤厂型煤配比水分检测量身定制,特别适合在料仓内、下料口、斗内对煤粉进行在线水分测量。