轴承钢的hrc值能达到多少

A. SKF普通滚珠轴承的轴承钢硬度是多少比如以洛氏硬度HRC为标准，硬度是多少

SKF最常用的钢材是碳铬钢，碳铬钢通常是经过马氏体或贝氏体的热处理，硬度范围在58~65HRC之间。
希望对你有帮助！~~~

B. 轴承的一般硬度是多少最完美的硬度又是多少

轴承钢的热处理工艺主要为：球化退火/淬火/低温回火
以典型的轴承钢gcr15为例,回火后的硬度为：hrc61-65

C. 轴承国标硬度HRC是多少啊，是不是内圈和外圈硬度都要一样啊

小轴承一般是60-66HRC，要求是一样的，但是控制的时候最好钢球的硬度高于内圈0.5-1HRC，内圈高于外圈0.5-1HRC
再看看别人怎么说的。

D. 请问：45#钢能达到HRC多少A3能达到HRC多少

1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

一般来说A3钢只是普通碳素结构钢，是不能淬火的，要淬火也要进行渗碳处理，但是内行基本上没有人对A3钢进行渗碳淬火。一定要数据的话，在HRC10左右。

E. 轴承钢调质后15HRC 请问高频淬火能达到的最高硬度是多少

15HRC硬度很低，怀疑是否有误
GCr15轴承钢低温回火最高硬度可以达到58-66HRC1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。

如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

一般来说A3钢只是普通碳素结构钢，是不能淬火的，要淬火也要进行渗碳处理，但是内行基本上没有人对A3钢进行渗碳淬火。一定要数据的话，在HRC10左右。

F. 求助：Q235的硬度HRC值最大能达到多少呢用什么方法可以达到呢

加工性和热处理来性能都很好,且变自形大,不好意思,要求有韧性,要求有一定的硬度HRC10以下了.
一般不会对其做硬度方面做要求,我可以给你推荐其他合适材料,淬火45左右.
45#一般都是调质使用的.看做什么用途.45#钢热处理性能不易保证(得考虑热处理工艺师的水平).
做工具一般选T8,45#调质是28~32,记错了,达不到45~50,因为这种材料不会作为关键零件使用.
哎呀,不受大负载的情况下使用,淬火硬度HRC28~32左右.只能做一般的结构件!!

G. 我们平时普通的轴承的轴承钢硬度多少

轴承钢的热处理工艺主要为：球化退火/淬火/低温回火
以典型的轴承钢GCr15为例,回火后的硬度为：HRC61-65

H. 轴承钢的硬度要求为什么是HRC58到HRC63呢

轴承钢热处理后允许存在少量屈氏体，在JB/T1255-2001标准中屈氏体级别达到2级以下合理的要求，硬度在HRC58到HRC63属于合格范围

I. 轴承钢的硬度是多少弹簧钢的硬度是多少

钢材的硬复度一般来说是一个范围。制根据用途可以在热处理是进行调节：

用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滚子为HRc61~65，钢球为HRc62~66；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滚子为HRc60~64,钢球为HRc60~66。

65Mn810~830度淬火，硬度值取决于回火温度，不同的回火温度对应不同硬度值，480~400度回火硬度42~47HRC。硬度越高，弹性越大，但脆性也增大，一般42~48HRC弹性为宜。

J. 轴承钢的硬度 能达到洛式硬度多少

各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC

GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

(三)淬火及淬火介质

(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。

(2) 淬火介质

A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。

B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。

碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。

C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。

(四)回火温度

轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。