轴承许用弯矩怎么来
㈠ 求助，关于直线轴承的受弯矩的计算
设：梁长L；均布荷载Q；跨中最大弯矩M.
取跨中为平衡点,此时有：
支座反力：大小为QL/2,方向向上（为回正）,作用点距离答L/2.
半跨均布荷载：大小QL/2,方向向下（为负）,作用点距离L/4.取矩则有：
M=QL/2*L/2（支座反力作用）-QL/2*L/4（半跨均布荷载作用）=1/8*QL2.
㈡ 一级减速器中轴承到齿宽中心不相同怎么计算弯矩
所有图（包括弯矩扭矩图）在我邮箱，有需要再通知我[email protected].主动轴结构设计根据设计一级减速器，可将齿轮布置在箱体中央，将轴承对称安装
㈢ 请教此工况下轴所受的径向和轴向力大小及弯矩；该选用什么样的轴承，谢谢
你这个结格与化纤设备的牵伸机构相似，应选用调心滚子轴承。能说明一下详细工况吗？
㈣ 仅承受弯矩的轴承为（ ） A心轴 B转轴 C传动轴 D直轴
心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有专些心轴则不转动，属如支承滑轮的轴等。
根据轴工作时是否转动，心轴又可分为转动心轴和固定心轴
转动心轴：工作时轴承受弯矩，且轴转动
固定心轴：工作时轴承受弯矩，且轴固定
选A
㈤ 轴上弯矩扭矩对轴承寿命有影响吗
这个要看载荷有没有作用到轴承上，如果是纯扭矩的话，只起使轴转动的作用，对轴承没有影响。
如果有附加载荷，就有影响了
㈥ 什么是抗弯模数其单位是什么与许用应力和弯矩是什么关系
材料的抗弯模数ω与其许用应力〔σ〕的乘积就是该材料的最大弯矩Μ！~
Μ＝〔σ〕·ω
㈦ 材料许用弯曲应力怎么确定
对塑性材料其弯曲许用应力为[σmax]=Mmax / Wz
强度条件为：[σmax] ≤ [σ]，其中[σ]即为弯曲许用应力。
其中Wz表示抗弯截面模量。抗弯截面模量Wz=Iz/Ymax
Iz是相对于中性层的惯性矩，Ymax是相对于中性层的最大距离，对于圆形截面Iz=3.14*D^4/64，Ymax=(d/2)，Wz=π*D^3/32，D是圆形截面的直径，但是对于抗拉与抗压强度不同的脆性材料，则要分别按最大拉应力和最大压应力来建立强度条件。
壁厚的表面达到屈服后，仍能继续提高承载能力，但表面应力不再增加，屈服层由表面向中间扩展。所以在压力容器中，弯曲应力的危害性要小于相同数值的薄瞋应力（应力沿壁厚均布）。
(7)轴承许用弯矩怎么来扩展阅读：
横截面上任一点处的正应力与该点到中性轴的距离成正比，距中性轴等远的同一横线上的各点处的正应力相等，中性轴各点处的正应力均为零。
如果两截面间没有载荷作用时，则两截面的剪力相同，其翘曲程度也相同，由弯矩所引起的纵向纤维的线应变将不受剪力的影响，所以弯曲正应力公式仍然适用。
当梁承受分布载荷作用时，两截面上的剪力不同，因而翘曲程度也不相同，而且，此时纵向纤维还受到分布载荷的挤压或拉伸作用，但精确分析表明，如果梁长l与梁高h相比足够大时，这种翘曲对弯曲正应力的影响很小，应用公式计算弯曲正应力仍然是相当精确的。
㈧ 轴的常用材料和主要力学性能及许用弯曲应力的国标是多少
材料的弯曲应力，又称挠曲应力，挠应力或弯应力。是指受弯构件（材料）横截面上有两种内力--弯矩（弯曲正应力）和剪力（剪应力)。弯矩M在横截面上产生正应力；剪力在横截面上产生剪应力。弯曲许用应力是梁在最大弯矩对应的截面上，离中性轴最远的点在发生塑性变形前能承受的最大的应力。
弯矩产生的正应力是影响强度和刚度的主要因素，故对弯曲正应力进行了较严格的推导。剪力产生的剪应力对梁的强度和刚度的影响是次要因素。进行强度计算时，主要是考虑满足正应力的强度条件。某些特殊情况下，还要校核是否满足剪应力的强度条件。
要确定已知横截面上的弯曲应力，属于静不定问题，必须利用变形关系、物理关系和静力平衡关系来求解：
对塑性材料其弯曲许用应力为
[σmax]=Mmax / Wz
强度条件为：[σmax] ≤ [σ]
其中[σ]即为弯曲许用应力。
其中Wz表示抗弯截面模量。抗弯截面模量Wz=Iz/Ymax
Iz是相对于中性层的惯性矩，
Ymax是相对于中性层的最大距离，
对于圆形截面
Iz=3.14*D^4/64
Ymax=(d/2)
Wz=π*D^3/32
D是圆形截面的直径
但是对于抗拉与抗压强度不同的脆性材料，则要分别按最大拉应力和最大压应力来建立强度条件。
㈨ 轴承为什么不能承受弯矩
一般轴承只能承受径向和轴向力量。否则可能损坏滚球弹槽或瓦面镜板。
㈩ 为什么轴承钢得屈服应力很小，只有700MPa，而许用接触压力却可以达到3000MPa，这时候岂不是发生塑性变形了
这种许用应力应该是跟一定的设计对象和设计准则联系在一块的，并不具有普适回性，但具有答合理性。塑性变形在实际结构中是允许发生的，实际上有的结构大部分材料都工作的塑性范围，所以发生塑性并不是完全不允许的事。一般对于接触应力这么高，可能是接触部位是类似于圆珠或曲线，接触面积很少，按线弹性计算的接触压力很高，但在实际结构中，接触部位一旦工作，会发生塑性变形，使接触应力迅速降低，并使接触面积增大，塑性区不会扩大，整个结构仍工作的安全范围内。