化工生产系统是什么意思

『壹』 化工是什么意思

化工
基本解释
1.化学工业的简称化工；
2. 化学工程的简称；
3. 自然的造化者。

『贰』 lis生产系统是什么

LIS是精益生产信息系统，LIS是英文缩写，全称：LEAN PRODUCTION INFORMATION SYSTEM（系统），中文全称：精益生产信息系统

LIS精益生产信息系统主要功能：
LIS是一种基于日本精益思想的制造信息执行、反馈、集成系统，是MES（制造执行系统）和MIRS制造信息反应系统的集成。是一个具有智能化的信息指挥、反应、统计、分析的系统，它可以自动根据销售订单按产品结构、工序安排生产任务到单台设备。
LIS系统是软件与多种硬件的集成系统，硬件负责与各类设备相连接，自动采集生产现场数据、发生异常报警并发送信息给指定人员，LIS系统软件负责生产指令工艺安排、调整、修改等，并具有数据自动分析功能，工艺报表分析、产量报表分析、质量报表分析等等，且有目视化的电子显示看板，能够实现制造现场的信息透明，将现有的各类制造企业中制造的暗箱操作全部透明，能够及时的反映出各类的改进机会，是制造业革命性的、先进的运营系统。

主要用于制造行业和服务行业的，系统功能：
1、 提高信息的交换速度，掌握制造现场潜在问题和改进机会。
2、 随时可以了解任何订单的生产进度，随时掌握每台设备的运行情况。
3、 可随时了解任意某一订单的某一零件的某一工序的产品进展情况
4、 可随时根据客户要求调整主生产计划。
非常适用于化工、印刷、食品、饲料、纺织、化妆品、陶瓷、家电等行业。

LIS系统之结构：

软件部分：

生产排产系统：自动排产软件，负责生产指令工艺安排、调整、修改等

品质系统：时时将硬件自动采集的数据，以图表的形式（例如：直方图、趋势图、结构分析图、管制图等）分析数据，供管理者决策。

工艺系统：工艺参数和作业指导性文件的编辑
异常处理系统：自动将硬件采集的异常数据形成异常的报表。并发送短信给指定人员。

硬件部分：

硬件具有对制造设备的多种数据采集，红外传感、记数器、温度测控等等，可采集生产现场多种数据，例如：米数、吨位数、公斤、卷、把、个等等。
硬件触摸屏，可时时显示生产指令、工艺参数、作业指导、检验标准等资料，实现了制造现场可随时了解定单安排和工序安排。

 LIS精益生产信息系统主要解决的问题：
 解决无法准确计算交货周期，一般凭借经验回复客户，使用LIS系统后可准确计算交期，使延迟交货情况大幅度减少，甚至杜绝。
 解决工厂评估的交货周期太长，客户不能接受，使用LIS系统后可时时评估回复。
 解决生产订单跟踪不到位，不清楚产品在哪个加工工序，生产了多少数量。使用LIS系统后随时可了解任何产品的任一工序的产量。
 解决生产主计划难以控制每个工件在每台设备上的加工进度。使用LIS系统后，可以随时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度。可准确动态的掌握半成品库存。
 解决因为生产异常（设备问题、材料问题、模具或工艺问题、加工方法等问题）的原因反馈速度慢，问题得不到及时处理，而导致延期交货，生产现场发生异常管理人员不能及时获取信息，不能及时有效得到处理。浪费管理人员时间，处理时间加长成本加大，使用LIS系统后，无论人在何地，都可随时可了解生产异常，指定措施处理，防止时间的延误产生损失。
 发生故障后信息反馈慢，导致维修时间长、待料时间长、不合格产品等待时间长、修理不及时，产品加工不均衡，搬运等待时间长，生产过量的半成品形成库存，制造过早形成库存积压资金。使用LIS系统后，信息反应速度快，以上问题得到大幅度缓解，降低了损失，防止时间的延误产生损失。
 车间与各部门因为制造现场信息的不透明，不公开，导致沟通困难，不协调，造成内耗过多，管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上，形成管理的浪费，生产数据人工统计，速度慢，容易延迟（日报、月报、机台使用率、待工时间）造成成本核算困难，产品制造加工时，有些部分提前做完，有些部分不能准时做完，难以把握生产现场的瓶颈工序，造成不必要的库存。使用LIS系统后，信息全面公开，误解和内耗减少，统计分析速度快，随时可以把握瓶颈工序，避免产生过量库存。
 品质检验人员难以随时了解每台设备加工什么产品，导致首次检验难及时，易产生不良品。品质检验人员人工统计分析报表的时效慢，当分析结果产生，采取措施应对时，已经发生了许多不良品，难以及时避免不良品发生，使用LIS系统后可以秒的速度了解任何设备任何人员在制造的任何产品。首检及时，自动分析报表可随时做出决策应对，避免了发生不良品。
 由于信息的不透明，人工采集分析生产信息，管理人员的主要精力放在了现场获取信息的过程中，没有把时间用在解决问题上，浪费了管理人员的效率，间接增加了成本。使用LIS系统后充分可发挥管理人员效率。
 由于信息的不透明，生产、工艺、品质等部门内部信息交流不畅导致误解和纷争，产生了强大的内耗，难以形成合力突破核心竞争力问题，企业徘徊不前。使用LIS系统后，信息公开，真正实现透明化的竞争氛围，责任清晰，反应迅速，LIS系统可引导全体管理人员形成合力，共同寻求改进。

『叁』 化工厂dcs是什么意思

这种问题直接网络最好
DCS 全称distributed control system,中文叫分散式控制系统
是现在应用最广的自动控制系统，国内外很多厂家都做

『肆』 生产管理系统是什么意思

生产管理软件抄是指制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统，生产管理软件帮助企业在产品制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪，能很好的监管产品的质量与每个制造过程的细节，是现代企业实现智能制造、敏捷制造的有效管理手段，更是现代制造企业管理的助推器。生产管理系统是对企业的生产制造管理，不同于一般的进销存软件或者一般意义上的erp系统，而是有针对性的针对每个行业来整理需求、实现企业制造所需要的功能，满足企业制造管理的需要，虽然作用颇多，但选择一款适合的软件并用好才能真正发挥其作用，购买之前一定要先免费试用，否则后患无穷。

生产管理软件厂商国外知名的有Oracle、SAP等，价格偏高，实施有难度较复杂，适用管理基础较好、经营规模大的企业。

国内的有用友、金蝶、智邦国际等，用友、金蝶财务软件起家，软件功能也是围绕这一块，使用时要套流程，灵活度不够，智邦国际的自定义功能强大，灵活度相对高，物料清单支持层级无限极划分和多级BOM单向、逆向展开，能根据实际需求扩展至ERP、CRM等，综合性价比更高。

『伍』 生产系统的概念

1、生产系统，是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。

它包括生产数据、生产数据处理系统和生产网络。

一个企业的生产系统一般都具有创新、质量、柔性、继承性、自我完善、环境保护等功能。

生产系统在一段时间的运转以后，需要改进完善，而改进一般包括产品的改进，加工方法的改进，操作方法的改进，生产组。

2、制造系统是指为达到预定制造目的而构建的物理的组织系统，是由制造过程、硬件、软件和相关人员组成的具有特定功能的一个有机整体。

制造过程包括产品的市场分析、设计开发、工艺规划、加工制造以及控制管理等过程；

其硬件包括厂房设施、生产设备、工具材料、能源以及各种辅助装置；

其软件包括各种制造理论与技术、制造工艺方法、控制技术、测量技术以及制造信息等；

相关人员是指从事对物料准备、信息流监控以及对制造过程的决策和调度等作业的人员。

生产系统在某种程度上是制造系统的一部分。

(5)化工生产系统是什么意思扩展阅读

生产系统是由人和机器构成的,能将一定输入转化为特定输出的有机整体，使转化过程具有增值性是生产系统的基本功能。增值是描述输入系统的成本与系统输出所形成的价值之间的差额。

生产系统具有什么样的功能是由其所面对的环境要求和其自身发展的需要决定的。

事实上，生产系统的功能于生产系统的目标之间存在着一种对应关系，生产系统所具有的功能是直接与其所面对的功能目标相对应，有什么样的功能目标，就有什么样的功能。

因此，人们可以从生产系统的功能目标引出生产系统所应该具备的主要功能。企业的生产系统应该具备以下六个方面的功能：

1、创新功能

这种创新功能不仅体现在对产品的创新上，而且还包括对生产技术和工艺的创新。

2、质量功能

质量功能包括产品质量保证功能和工作质量保证功能。

3、柔性功能

这指的是生产系统对环境变化的协调机制和应变能力。

4、继承性功能

生产系统应该能够保证产品生产的连续性、可扩展性和兼容性，以满足产品持续发展和为用户提供服务的需要。

5、自我完善的功能

生产系统必须具备一种自我完善和自我学习的功能，以便根据自身的状况，自觉维护系统内部各种构成要素之间的关系的协调，使得生产系统具备顽强的生命力和发展能力。

6、环境保护功能

人们可以把生产系统的功能分为两部分：一是生产系统的生存功能，包括创新功能、质量功能和继承性功能；二是生产系统的发展功能，包括柔性功能、自我完善功能和环境保护功能。

『陆』 想问一下，化工厂现在一般都是电脑操作控制，那么DCS里的P I D 分别代表什么意思呀

P——比例系数 当温度偏差一定时，P越小，输出量越大，P越大，输出量版越小。
I——积分系数权 I越大，积分效果越弱；I越小，积分效果越强。I过大，容易产生偏差振荡现象。
D——微分系数 D的作用是使输出量的变化超前于温度变化，减小超调及振荡现象。
P、I、D参数整定常用的方法有经验凑试法，衰减曲线法、临界比例度法和反应曲线法等四种方法，下面着重介绍经验凑试法。
经验凑试法是将调节器参数选择某些数值后，将系统闭合起来，然后观察调节过程，温度起伏变化情况。如起伏变化两个波之后趋于稳定，即认为PID参数整定合适，如不是这样则继续修正PID参数，直到获得合格的调节质量为止。
参数予设置的数值范围和反复凑试的程序是本方法的核心。一般是使用简单比例度（P）再加积分（I），最后再加积分（D）的方法。

『柒』 什么是数字化工厂管理系统

这个需要借助MES，因为可以为企业打造一个扎实、可行、全面、可靠的制版造执行管理平台。就目前权市场来说，不仅仅只需要MES，你可以看看中安鼎辉的IDM，它除了具备全部的
MES(Manufacturing Execution System)功能，同时可以实现企业供应链LES(Logistics ExecutionSystem)、集团GES(Group Execution System)的构建和管理。衍生企业执行流程，全面提升企业的运行效率。并能从价值链的角度，去模拟企业价值链的价值活动，达到对价值链的全面关注和重点关注。