轴承钢怎么淬火不生锈
1. 求教大神轴承钢如何淬火回火
轴承钢的淬火
其淬火范围在810～℃，一般采用的为830～860℃，当淬火温度低于810℃，由于碳化物未充分溶解，出现淬火硬度低，对钢的强度和疲劳寿命十分不利，而温度高于860℃，则奥氏体晶粒粗大，淬火后得到了粗大的针状马氏体，造成残余奥氏体的增加，降低了强度和韧性等。
其淬火的加热时间是根据加热设备的不同而存在差异，在盐浴炉中的加热系数为0.8～1. 5min／mm，在空气炉中为1.5～2min／mm。考虑到对零件的表面状态的要求，一般应采用充分脱氧的盐浴炉进行淬火加热，而空气炉则进行保护气氛加热。
淬火后的冷却一般是采用油冷，由于有效厚度的差异，对于尺寸大于25mm的零件，可采用苏打水溶液冷却。对厚度较小、变形要求严格的轴承，则先在130～170℃硝盐中进行分级淬火3～5min，随后在油中冷却。
回火和保温时间
轴承零件的硬度要求一般在60～63HRC，淬火后的硬度多在62HRC以上，因此采用低温回火即可满足技术要求，回火通常在硝盐溶液或热油中进行，其工艺规范为150～200℃×2.5～3h，对于大型零件，为确保充分的回火，则可进行6～12h的长时间回火。对于大型精密轴承零件，应在磨削加工后，为消除应力而进行附加回火或进行时效处理。
2. 轴承钢会生锈吗
轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。轴承专钢又属分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。
我国已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。
3. 轴承钢怎样淬硬'
轴承钢很复多，以Gcr15为例，
一般淬火制：加热830~850℃，保温，油冷，硬度要求62~65HRC，淬火加热温度在Ac1~Accm之间，Cr元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性，同时也降低Ms点，
下贝氏体等温淬火：加热830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。
4. 轴承钢能不能防锈
需要的，轴承钢即使是不锈耐蚀轴承钢和高碳铬轴承钢也是需要适当的防内锈防护的，最普容通的是使用轴承类防锈油，如需要无油包装就使用防锈纸即可。
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5. 轴承钢热处理问题,急!
现依次回答你的问题:
1.最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调内整。
2.调质是淬火+高温容回火,而对GCR15球化退火则是在AC1到AC3之间的适宜温度加热保温,缓慢冷却,使组织中的网状碳化物转化成球状的退火工艺过程.共同点是他们的硬度都不是很高,都可以用普通车刀加工;不同点则是概念不同,热处理的工艺方法不同,得到的组织不同.当然力学性能也不同,调质后的综合机械性能要好得多.
3.如果要求不高的化,正火可以代替调质.如果对机械性能有要求,建议不要代替.
4.普通车刀是高速钢制成,适宜于车削HRC30以下的工件,因受硬度和红硬性所限,很难加硬度在HRC40以上的工件.
6. 大神轴承钢如何淬火回火
轴承钢的淬火
其淬火范围在810～860℃，一般采用的为830～860℃，当淬火温度低于810℃，由于碳化物未充分溶解，出现淬火硬度低，对钢的强度和疲劳寿命十分不利，而温度高于860℃，则奥氏体晶粒粗大，淬火后得到了粗大的针状马氏体，造成残余奥氏体的增加，降低了强度和韧性等。
其淬火的加热时间是根据加热设备的不同而存在差异，在盐浴炉中的加热系数为0.8～1. 5min／mm，在空气炉中为1.5～2min／mm。考虑到对零件的表面状态的要求，一般应采用充分脱氧的盐浴炉进行淬火加热，而空气炉则进行保护气氛加热。
淬火后的冷却一般是采用油冷，由于有效厚度的差异，对于尺寸大于25mm的零件，可采用苏打水溶液冷却。对厚度较小、变形要求严格的轴承，则先在130～170℃硝盐中进行分级淬火3～5min，随后在油中冷却。
回火和保温时间
轴承零件的硬度要求一般在60～63HRC，淬火后的硬度多在62HRC以上，因此采用低温回火即可满足技术要求，回火通常在硝盐溶液或热油中进行，其工艺规范为150～200℃×2.5～3h，对于大型零件，为确保充分的回火，则可进行6～12h的长时间回火。对于大型精密轴承零件，应在磨削加工后，为消除应力而进行附加回火或进行时效处理。
7. 轴承钢怎么淬火
回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.
gcr15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.
淬火温度850.c.油淬.
回火温度240.c
保温90-120分钟.硬度hrc59。我在这里不是想说上面的办法有什么不对，但是对我们这样的穷鸟来说条件有点够不上了。我要说的方法是自己在铁匠铺就能做的方法，可能还有做得不对的地方希望高手指教。直径在220~250mm的轴承一般就是传说的gcr-15（52100）了，我用气焊切开就直接锻了。师傅锻的时候说钢料在黄的时候就可以锻了，发白就过了，锻到钢变正红色就应该停了，继续就容易锻裂了。我上次做的料子刀身长45cm厚0.7cm宽4.5cm（刀舌长12cm不算在内）就以它为例子吧，先粗磨外形，刃留到1mm左右厚度。我做的是凹磨刃型宽2.5cm。热处理前先把钢料全身烧到浅黄再抽出来风冷到钢成暗红然后埋进煤灰，这样是消除磨大型的时候造成局部的硬度不均衡。料子冷后抽出来直接烧刃到浅黄（约850~900度）就放到废机油里约1.5~2秒（不能淬到全冷），然后快速抽出来埋到煤灰里放冷。这样就做完了淬火和回火，得到的料子刀口硬度测试估计hrc58~59，刀身约hrc50。感觉过得去，架在板砖上刀身前后各3cm我150斤站上去不断。介绍这个办法不是为了显示什么技术，而是在条件不足的情况下能有个选择。在摸索经验的过程里我也出现过弄出来的刀不利的情况，不要以为是硬度不够。其实是晶体过粗刀口的精细度磨不出来，会磨刀的朋友摸摸刀口就能感觉出来。原因是回火不够，我也是失败了两把刀才摸出来的。最后说一下退火的办法：我是乘铁匠下午准备收工的时候把钢烧到800~850度然后弄两铲煤盖上去，关上鼓风机第二天早上扒出来的时候就能随便钻了。
8. 轴承钢高频淬火后很脆易断，有没有好方法解决
轴承钢高频淬火后很脆易断的解决办法：
1。在加热时，进量减慢加热速度，使工件表面和心部温度保证基本一致。
2。淬火后要进行，正火处理，消除淬火内应力。
轴承钢经过热处理具有很好的机械性能，只所以轴承钢高频淬火后容易脆断， 是因为热处理时加热速度太快引起的。
另外不应该用水淬,用水淬是很脆。860度加热,油淬——HRC62-66。GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。
化学成分/元素含量(%)C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其热处理制度为: 钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。
热处理工艺参数:1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-2072.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-2293.正 火:900-920。 再在400度左右,中温回火!增加韧性! 轴承钢应该专门的热处理设备的
9. 轴承钢打刀怎样淬火
轴承钢是一种不错的做刀材料,钢质精密细腻,硬度很高,非常适合做中小尺寸的轴承钢打刀回，为了保证答淬火后刀件的硬度，淬火时可选用恒鑫THIF-502pag淬火液，淬火后工件硬度高且均匀，具体淬火液详情可参考http://www.thi.com.cn/html/thif-502.htm
10. 轴承钢做刀怎么淬火
回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。具体如下
一、淬火钢的定义
淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。
由于淬火钢具有良好的使用性能，广泛应用于交通行业，风电行业，机床行业，模具行业等领域，典型零部件有齿轮，齿轮轴，轴承，滚珠丝杠，同步器，模具等。
五、总结
随着现代技术的不断发展，越来越多的淬火钢件出现在机械加工车间，机械制造商一直在寻找高效率低成本的车削刀具，这对于刀具行业来说，只有不断研发出高性能高质量的刀具材料或刀具材质，才能占领刀具市场，并进一步推动中国制造业的发展。
(10)轴承钢怎么淬火不生锈扩展阅读：
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。