轴承沟道磨加工起线条什么原因

⑴ 轴承外沟磨床，加工出的工件沟道有振纹，到底是什么原因呢请高手解答一下，谢谢了

砂轮硬，砂轮轴精度不好，工件和砂轮转速比不对，砂轮轴下面的往复导轨间隙大，工件偏心不好。无心卡具磁力小。都会造成工件振纹

⑵ 轴承外沟磨床，加工出的工件沟道有振纹，到底是什么原因呢

振纹是在磨削过程中由于振动而引起的，因此，研究振动与振纹之间的关系以内及振动产生的原因是非常必容要的。

影响波纹度的原因很多，主要是取决于磨削过程中的振动大小，振动力越大，则产生的振幅亦大。随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。

如果这台磨床振动比较严重，就需要在线上动平衡，在平衡架上静平衡是解决不了问题的。

我们磨床解决问题的办法是用台湾砂轮动平衡仪PY2700G,每次动平衡后的振动控制在1um到0.05um以内，后修砂轮，修砂后就可以直接加工了。在瓦房店、洛阳、浙江等轴承加工厂使用的还是比较普遍

⑶ 轴承沟道加工问题

按照安装球的弧度不可，因为轴承套圈的沟曲率较安装球的弧度大，至于您提到的有的师傅说按照刮色球的小球弧度，只是套圈图纸中要求的下公差弧度。

⑷ 同一工件轴承沟道加工时火花上下均匀为什么会每次修完砂轮再磨沟道与之前磨沟道时上下位置不变但火花每次

砂轮修的不精确，砂轮下面修的量少，上面修的量多，导致磨削时，磨削力下面大，上面小。下面的火花自然会大。

⑸ 轴承内圈沟道磨床在磨削时沟位不稳定，哪里不好呢

不稳定是指磨削的加工时有振纹吗，还是有其他问题。

内圈沟道磨床不稳定版有个重要的一块就是动平权衡。如果高速旋转砂轮振动大，砂轮磨削出产品就会有问题，加工部件稳定行就会不好。注意看下磨床轴或是靠近砂轮的地方是否有三个滑块，如果有那三滑块是调动平衡用的。用现场动平衡仪如台湾宏富信PY2700G的仪器，会精确告知滑块放置角度，动平衡调好后修砂轮就可以正常加工了。磨床振动应该控制在0.5um以内最好。

⑹ 轴承内圈和外圈的沟道磨加工后为什么还要超精研加工

轴承是有精度要求的不同精度要求不同，高精度轴承要求旋转精度很高，有的还有震动噪声要求，普通磨加工，已经不能满足要求，超精研可以提供粗糙度、波纹度，改善沟形，从而提供旋转精度，降低震动噪声。

⑺ 轴承套圈发黑后磨加工沟道尺寸不稳定怎么回事

磨加工进量少一点试试

⑻ 轴承外圈沟道磨床尺寸不稳定有哪些原因

支架调整 砂轮质量 磨头进退是否有问题 再就是套圈的硬度是不是一致 主轴及轴承是否有问题 仅供参考

⑼ 轴承内圆和沟道粗磨加工速度快对精磨加工都有哪些影响

轴承内圆和沟道粗磨加工速度快的话精磨加工精度降低；
精研磨抛光，版一般是第二或第三道工序，权是指工件在粗磨（去毛刺、倒角、披锋）后进行的精密磨光。借此达到工件表面平整或者镜面效果。一般用不带切削力的研磨石磨。
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

⑽ 关于轴承沟道问题。。。。。

沾火以后，套圈涨了
很正常的现象
是多大的型号
一般情况是10丝的张量