化工企业用电检查什么手续

① 化工企业从检修箱上取电动火，需要办理临时用电作业证吗

防爆区内须同时办理动火作业票与临时用电作业票。

② 化工厂安全用电的常识要详细点的谢谢

化工厂安全用电常识
防止触电事故的发生
1 化工厂触电事故的发生，主要原因有三 ：
一是电气安全的组 织措施不健全；
二是电气安全防护设施不完善；
三是电气安全教育不 落实。 因此， 为了防止触电事故的发生， 就必须做好这三方面的工作， 不可偏废。
2 健全电器安全组织 电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的]种之一，所以， 电工必须有丰富的电气安全知识。电工必须经过正规的学习和培训， 考试合格、取得电工作业证后，才能上岗操作。化工厂安全技术部门 和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。 电气安全员的主要职责是： 负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安 全技术措施， 并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气 安全问题。
3 电器检查包括以下内容
(1)检查电气线路和设备的绝缘是否完好， 必要时还应测量其绝缘 电阻值是否合格； (2)各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是 否符合要求；
(3)检查各项移动电器(如手电钻、低压行灯、移动式风机等）的 触电保安器和使用电压是否合格，是否符合要求；
(4)新安装的
电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠
(5)绝缘手套、绝缘 靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐压检查；
(6)电气灭火器材是否齐全、有效；
(7)检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实
4 完善电器安全防护设施 电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设 计和安装时对电气的选型等等， 都应符合电气安全技术的要求。 因此， 如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时，应及时整改，消除 隐患。
5 落实职工的用电安全教育 除了电工的专门培训外，全厂的职工都要定期进行用 电安全教育。 用电安全教育的目的是使广大职工都懂得用电的基 本知识，能掌握安全用电的基本方法。更重要的是要认识安全用电的 重要性。
6 对化工工人的用电安全教育，除对电的基本知识、车问常用庖 气的安全操作、以及触电事故的严重性进行教育外，还要求做到用电 安全“十不准” ， (1)任何人不准玩弄电气设备和开关； (2)非电工不准拆装、修理电气设备和用具，发现破损的电线、 开关、灯头及插座应及时与电工联系修理； (3)不准私拉乱接电气设备，更不准将电器电源线直接插入插 座内。 （4）不准使用绝缘损坏的电气设备; (5)不准私用电气设备和灯泡取暖；
(6)不准用水冲洗电气设备，也不要用湿手和金属物扳带电的电 气开关；
(7)熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝；
8)不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施；
(9)不准使用检修中机器的电气设备；
(10)不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯， ：也不要 靠近暖气设备或蒸汽管等。在带电设备周围不能使用钢卷尺、皮卷尺 进行测量工作。
7 触电事故的规律
1．触电事故的季节性 一般夏季发生的触电事故明显多于其他季节发生的， 事故。据统计，在 6～9 月份发生的触电事故中，低压 触电事故约占全年低压触电事故的 80％；高压触电占 全年高压触电事故的 40％。在高、低压触电事故争， 均以八月份为全年的最高月。 之所以有季节性，主要原因有以下几方面。
(1）夏季气温高，工 作人品所穿的衣服单薄， 人体皮肤外露的面积大， 有衣服遮护的部分， 由于人体出汗潮湿，或空气湿度大使衣服潮湿，都会使触电的机会增 大，后果也较严重。
(2)因夏季晚间休息不好，造成工作中思想不集 中或操作失误导致触电，
(3)夏季也是电气设备故障率较高的季节。 往往因高温、潮湿、大雨、雷电、冰雹等因素的影响，使设备及线路 等出现故障的机率增高；因此维修工作量加大，也使触电机会增加；
(4）大多数化工厂的停车大检修都是选在 6～l0 月之间进行，因此触 电的机会增多。 2.低压触电事故高于高压触电事故
(1)由于对低压设备的使用与维修的机会多于高压，故触电机 会增加；
(2)使用或操作低压电器设备的人员，大多是非电工，而且人 数众多， 因此触电机会增加； 而高压设备的操作人员大多是专业电工， 人数也少，事故率也低；
(3)使用低压设备的人往往对安全防护工作重视不够，因此触 电机会也增加。
3.非电工触电事故多余电工
(1)直接操作电设备的大多是非电工，因其人数众多触电机会 也较多；
(2)非电工人员的电气知识、安全意识相对不足，使触电的后 果更趋严重。
3．使用手持式电动工具及移动电气设备时发生的触电故障率多 于使用固定式电气设备
(1)手持式电动工具在使用时，往住震动较大，易造成绝缘的 损坏或结构上的损坏而引起触电事故，
(2)手持式电动工具其电源线在引出部位易磨损，一旦芯线导 体外露或碰到金属外壳会引起触电事故；
(3)许多手持式电动工具其金属外壳接地(接零)保护未能真正
起作用。如插头部位有保护接线，在插座部位没有接保护线，或保护 线本身断线或从接线端脱开，都易引起触电事故；
(4)工具停用未切断电源或移动式电气设备在移动时未切断电 源，该电源线被拉断或碾伤后引起触电事故；
(5)这些工具或设备在使用时往往握持很紧，一旦触电不易摆 脱，后果更为严重；
(6)设备本身虽无缺陷， 但在使用时由于对施工部位情况不明， 使工具触及带电导体而造成触电事故。 如墙面或楼板打孔暗敷设的配 线上都易造成触电事故。
二、车间常用电器的安全知识 化工企业的车间电气设备品种繁多，简单介绍常用电器设 备，如电动机、保护电器、开关电器及照明装置等的安全知识。
1．电动机、保护电器及开关电器 电动机的种类较多，有直流电动机和交流电动机；交流电动机 分为同步电动机和异步电动机。为了保证安全生产，必须正确选用电 动机， 并按照工况环境选择适当的防护形式。 如在恶劣环境下火户外， 选用封闭式电动机；易燃易爆的环境，选用防爆电动机。常有短路保 护、过负荷保护阻及失压保护措施。当电动机发生短路故障时，电路 中流过很大的短路电流，熔断器中的熔体自动熔断，切断电源，保护 电动机、电气线路和电气设备， 低压开关电器一般是指额定电压在 1200v 以下的开关电器： 低压 开关电器种类繁多，主要作用是用来接通和断开电路，刀开关、自动
开关、 接触器、 起动器等都属于开关电器。 起动一般设备的电动机时， 操作匆用力过猛，不准用锤杆敲打来代替手动，以免损坏电器开关； 起动大型设备的电动机，要严格按照操作规程进行操作，注意不要起 动过载引起跳闸 ，生产中要防止酸碱对电器的腐蚀。 2．照明装置 照明装置包括白炽灯、目光灯、新型电光源，开关、插座、挂线 盒及附件。照明装置安装必频安全日靠，符合安装质量，尽可能照顾 美观大方，而又经济合理。 所有灯具拉线插座等照明用装置的环境必需良好。 如果在尘接 然尘挨多又潮湿的场所，可采用防潮灯，有腐蚀性气体的房间，可采 用耐腐蚀的防潮灯或密闭式灯具，有爆炸危陆的场所，按防爆等级选 用防爆灯，易发生火灾的场所，可采用各种密目式灯具等等…… 。。 3.移动工具的安全使用 移动工具种类很多，例如各种手电钻、手提电砂轮、电风扇、 移动 式风机，行灯、电焊机、电烙铁、电炉、电吹风等等都是移动 工具。 由于移动工具携带方便，又能减轻劳动强度，所以化工企业广泛 使用，但如果使用前不检查，使用不当，保管不善，维修不及时，接 地不良，则很容易发生触电等伤亡事故。所以要做到安全使用移动电 具，除应采用触电保安器外，要从下面机箱抓起
（1）移动电具应配备专用配电盘，其盘子上应设专线控制开关，熔断器及漏洞保护器
（2）室外使用时，器专用配电盘应设置在具有水、防雨功能的 配电箱内；
(3)移动电具的金属外壳课可靠的接零 或接地保护；防护盖、手炳等防护装置应严格检查确无损坏和 变 形和松动后才能使用；
(4)构件上的操作开关应灵敏、可靠、 安装 要牢固；
(5)电源线应采用橡皮软电缆绝缘层无破损和龟裂想 象 象，单相用三芯电缆，三相用四芯电缆；
(6)每月应摇测一次 移动电具的绝缘电阻，应不超过 1Ω 三． 电气安全防护技术 电器事故是以不同形式出现的，按照灾害形式，可分为人身事 故、设备事故、火灾及爆炸等。为防止意外，用电时需采取以下主要 措施。
1 绝缘 采用绝缘物将带电体封闭起来，使人体不能触及带电物体。但绝 缘物常因受潮，受高温、受日晒老化或受化工生产中的腐蚀性物质的 浸蚀而降低其绝缘性能，因此需定期进行检测，保证电气绝缘的安全 可靠。
2 屏护 用屏障或围栏把带电体隔离开来，使人体不能触及电体。
3 安全电压
（1）在化工厂的检修工作中，常要求检修人员进入设备内进行 检修，由于场地狭小，环境潮湿，手持的点动工具和电照明灯容易造 成触电。为了确保人身安全，必须使用低电压作为电气的设备的安全 工作电压。 安全电压是按人体允许承受的最小的摆脱电流和人倒电阻值决 定的。中国对工频安全电压规定了五个等级，安全电压值及其使用范 围是： 42V 用于手持式电动工具； 36V 和 24V 用于一般场所的安全灯或手提灯； 12V 用于特别潮湿场所及在金属容器内使用的照明灯 6V 用于水下工作的照明灯
（2）在使用安全电压时，还应注意做到以下几点． ，
a 安全电压的上限值在任何情况下，两导体间或任一导体与地 之间，均不得超过交流有效值 50V。
b 安全电压供电必须采用隔离变压器，实现输入与输出的电路 的隔离。工作在安全电压下的电路，必须与其他电气系统和任何无关 的可导电部分，实行电气上的隔离。
c 保护措施 当用电设备呆用了超过 24V 的安全电压时，必须采
取防止人体直接接触带电休的保护措施。
4 保护接地 采用保护接地措施是在电器设备正常不带电的金属外壳与大 地间作良好的金属联接。 凡是在正常情况下不带电， 而发生故障时可能带危险电压的 金属部件，均应进行保护接地。
5 保护接零 采取保护接零措施是将电气设备的金属外壳与变压器中性点引 出的工作零线或保护零线相连接，称为保护接零
6 重复接地 指的是中性点直接接地的低压三相四线或三相五线制供电系统 中；当电气设备采用保护接零时，将工作零线或保护零线一处或多处 通过接地体与大地作再一次连接。 作用在于：
a 降低漏电设备外壳的对地电压；
b 减轻零线断线后的触电危险
c 减轻零线断线后由于三相负荷不平衡引起中性点电位偏移，能 保三相电压基本平衡 d 防止零线断线后，单相用电设备烧毁；
e 缩短故障持续时间； f 改善防雷性能。
三触电急救
1 当发现有人触电后，如果触电人尚未脱离电源，
设法使触电人迅速地脱离电源。与此同时，还应防止 触电人在脱离电源后可能造成的第二次伤害(如倒地后 l 摔伤或从高空落下)，对此应采取有效地预防措施，以 免触电事故的扩大。 触电急救的要点是动作迅速，救护得法
2 如果触电人自主脱离电源 即说明不会有生理伤害，但是在摆 脱电源时，因摆脱动作可能碰到附近物 体形成外伤，这时所需要的是治疗可能出现的外伤；
3 如果触电人脱离电源后，仅是神志不清，呼吸及心脏^ 无异常，应使其平躺在环境较好空气清新的处所，保 持环境的安静，将衣服解开，使呼吸通畅及血液循环 不发生障碍，并密切观察，请医生诊治。必要时可使 其嗅一点氨水。
4 如果触电人呼吸停上， 在使其脱离电源后要立印进行人工呼吸。 若心脏也停止跳动，还应该进行胸外心脏挤压以助其血液循环，若有 外伤也应及时予以治疗．世首要的仍是采取人工呼吸、心脏挤压等急 救措施，并及时请医生，以利救护工作的进行 触电人如果呼吸停止、心脏也不跳动，但没有致命的外伤，只 能认为是假死．假死的触电人生命能否得救，绝大多数情况下取决于 能否使其迅速脱离电源并及时正确地施救，这期间任何迟疑、中断都 可能增加触电人死亡的机率． 事实证明， 触电后一分钟内即开始施救， 90％的触电人都能救活；经过六才施救时，只有 10％的才能救活；六分钟后才施救的，能救活的寥寥无几。
5 在低压系统中，是人脱离电源可采取如下措施：
(1)触电人所触及的电辑必须切断；
(2)触电人所触及的电源插头迅速拔下；
(3)触电人所触及的电源是明敷设导线绝缘损坏，用绝缘物将导 线挑开，并应防止可能存在的跨步电压
（4)触电人是在梯子上触电， 特别应防止其脱离电源后造成损伤
(5)触电人是在架空线路上触电，使其脱离电源应拉开符合总开关
6 在高压系统中发生触电，要迅速通知有关部门要求停电，但要 特别注意：
(1)设法尽快使触电人脱离电源；
(2)救护人要注意自身安全，不可再触电，
(3)采取有效措施，防止触电人脱离电源后造成二次伤害 使触电人脱离电源后，要立即采取急救措施，常采用的急救方法 有人工呼吸法及胸外心脏挤压法两种。 不要因打电话叫救护车而延误 抢救时间，即使在救护车上，也不能中止抢救。

1

③ 化工行业配电安全要求

(一)工厂设置

(1)是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计

(2)遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施

(3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性

(4)公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守

(5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何

(6)工厂“三废”对周边社区的影响如何

(二)平面布置

(1)从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅

(2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置

(3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开

(4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。

(5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。

(6)贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐

(7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧

(三)建筑标准

(1)根据建筑有关标准检查。

(2)地耐力及基础强度足够否

(3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何

(4)凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的

防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度

(5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用

(6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞 有无明显标志或警告装置

(7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新

鲜空气人口位置、排热风用风门等)

(8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响

(9)建筑物的排水情况如何

(10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何

(四)车间环境

(1)车间中有毒气体浓度是否经常检测 是否超过最大允许浓度 车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设

施

(2)各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路

(3)对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好

(4)原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求

(5)车间通道是否畅通，避难通路是否通向安全地点

(6)对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作 隔离墙是否是加强墙壁 窗户是否做得最小吱璃是否

采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口

(7)进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间

(8)在容器内部进行清扫和检修时，检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出

(9)热辐射表面是否进行了防护

(10)传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施

(11)通道和工作地点，头顶与天花板是否留有适当的空间

(12)用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全

(13)电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部联锁

(14)是否采用了机械代替人力搬运

(15)危险性工作场所是否保证至少有两个出口

(16)噪声大的操作是否有防止噪声措施

(17)为切断电源是否装有电源切断开关

(五)厂内运输

(1)厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动，是否明显的标志和专人管理

(2)厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度

(3)可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人

员从罐车上坠落的措施

(4)厂内照明是否合理

二、生产工艺

(一)原料、材料与燃料

(1)对原料、材料、燃料的理化性质(熔点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)的了降程度受

到冲击或发生异常反应时的后果

(2)工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算

(3)对可燃物的防范措施

(4)有无粉尘爆炸的潜在危险性

(5)对材料的毒性容许浓度是否了解

(6)容纳化学物质分解的设备是否合用，有何种安全措施

(7)为了防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施

(8)原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成

何种影响

(9)是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理

(10)一种或一种以上的原料如果补充不上有什么潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保保证？

(11)使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应有无保证

(12)原料在贮藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应

(13)对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等)

(14)对所用原料使用何种消防装置及灭火器材

(15)发生火灾时有何紧急措施

(二)工艺操作

(1)对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施

(2)工艺中的各种参数是否接近了危险界限

(3)操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染

(4)装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物

(5)对接近闪点的操作，采取何种防范措施

(6)对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全裕度 如果一部分成分不足或者混合比例不同，会产

生什么样的结果

(7)正常状态或异常状态都有什么样的反应速度 如何预防温度、压力、反应的异常，混入杂质、流动

阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施

(8)发生异常状况时，有无将反应物质迅速排放的措施

(9)有无防止急剧反应和制止急剧反应的措施

(10)泵、搅拌器等机械装置发生故障时会发生什么样的危险

(11)设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什么样的危险状态

三、机械设备

(一)生产设备

(1)各种气体管线有哪些潜在危险性

(2)液封中的液面是否保持得适当

(3)如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态

(4)如果发生火灾爆炸的情况，有无抑制火灾蔓延和减少损失的必要设施

(5)使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的改性材料，未用这种材料时应采取何种防护措

施，否则会出现哪些危险

(6)是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃

(7)紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作

(8)重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过

(9)是否实现了有组织的通风换气，如何进行评价

(10)是否考虑了防静电的措施

(11)对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙

(12)为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什么样的措施

(13)压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记

(14)压力容器是否进行了外观检查及无损探伤和耐压试验

(15)压力容器是否具备档案，是否已检查过没有

(16)重要设备是否制定了安全检查表

(17)设备的可靠性、可维修性如何

(18)设备本身的安全装置如何

(二)仪表管理

(1)仪表的动力源如果同时发生故障时，将会出现何种危险状态

(2)在所有仪表都发生故障时，系统自动防止故障的能力如何

(3)在系统中部分仪表进行检修时，如何保证系统的安全操作

(4)如果仪表应答安全运动状态时间过慢，是否采取了措施 重要的仪表和控制装置是否采取不同的独立

样式并具备回授装置 对于特别危险的生产而双重保险仍控制不了时，那么安全停车装置能否及时动作

(5)安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分

(6)由气候所造成的温、湿度对仪表会造成何种影响

(7)液位计、仪表、记录装置等显示情况如何，是否易于辨识 采取何种改善措施

(8)玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况下如有内容物逸出，是否有防护措施

(三)电气安全

(1)电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计

①如装置的一部分发生故障，其他独立部分会受到什么影响

②由于其他部分的缺陷和电压波动，装置的仪表能否得到保护

(2)内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障

①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用

②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度

③保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何

④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否

(3)使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)

(4)对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置，从而对传输负荷、减少误操作都会起作用

(5)怎样做到使用电气用具不致妨碍生产 为了进行预防性检修，是否能从设备外部操作

(6)监视装置操作的电气系统是否已经仪表化 是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障

(7)是否有防止超负荷和短路的装置

①布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施

②在切断电线的情况下，电容能达到何种程度

③联锁装置安装齐全否

④对所用零部件的寿命如何进行现场试验

(8)如何进行接地

①如何防止发生静电和消除静电

②对落雷采取何种措施

③动力线发生损坏时，如何防止触电

(9)对照明的检查要求：

①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)

②能否保证日常的维修作业

③在动力电源受到损坏时，避难通路和地点有无事故照明

(10)贮罐的地线是否采取了阴极保护

(11)动力切断器和启动器发生故障时，应采取什么措施

(12)在大风的情况下，通信网能否安全地传递信息(电话、无线电、信号、警报等)

(13)内部联锁如何进行点检，并如何以进度表格说明之

(14)进行程序控制时，对控制装置变化前后的关键步骤，能否同时进行警报和自动点检？

(四)锅炉和机械装置

1．锅炉

这部分内容略。

2．管线与阀门

(1)管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响

(2)管路系统的支撑和保护适当否

(3)管线中特别是冷却用管线，与仪表连接管线备用泵管线，是否考虑冻结的可能

(4)启动时管线中的所有法兰情况如何

(5)能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门

(6)是否使用了扬程不足的针形阀了

(7)控制装置或控制阀是否易于进行维修操作

(8)副线阀在操作时是否容易接近 阀门开放时是否易处于不安全状态

(9)是否采用蒸汽喷射冷却方式

(10)动力源或仪表用空气在发生故障时，控制阀如何进行安全动作

(11)在不停车的情况下，警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修

(12)在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管

3．带压及真空排放

(1)带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了计划

(2)紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何，其尺寸是根据什么设计的

(3)为防止爆炸损失是否采用了爆破板，是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸

(4)从爆破板排出的物料导向何处，所用排出口是否符合设计要求，出口管是否会引起振动

(5)通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身和财产造成损失

(6)受内压作用的装置和流程，在内压发生异常时，有无压力释放装置

(7)连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑 管子是否尽可能短，弯度是否尽可能小

(8)连接压力排放阀的排出管中，其液体凝结部分有否排水管

(9)往复泵的排气侧，压缩机和断流阀之间，反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。

(10)为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏，爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力

放出管部分

(11)在一定温度情况下，安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞

4．机械装置

(1)由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内，有无适当的伸缩性和支撑

(2)正常运转速度和危险界限有无明确的概念

(3)泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时，逆止阀是否也应能灵活动作

(4)进行冲击性操作时，变速机齿轮有无适当的安全率

(5)对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器

(6)蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口

(7)凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方，能否见到排水管的阀门中有水流出

(8)被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应

(9)使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为4．9×105 Pa(5kdf／cm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸

的措施

(10)平常运转或紧急停车时，是否考虑了对重要机械的紧急润滑

(11)对重要机械是否准备了备机或备件

(12)动力发生故障时，如何考虑运转或安全紧急停车的情况

(13)冷却塔送风机警报器或联锁装置是否装备了联动开关 通风装置固定在地面的输入侧燃烧时，为了进

行冷却是否安装了喷水装置

四、操作管理

(1)各种操作规程、岗位操作法、安全守则等准备情况如何，是否定期地或在工艺流程、操作方式改变后

进行过讨论、修改

(2)操作人员是否受过安全训练，对本岗位的潜在性危险了解的程度如何

(3)开、停车操作规程是否经过安全审查

(4)特殊危险作业是否有专门的规章制度(如动火制度等)

(5)操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有

(6)工人对使用安全设备、个人防护用具等熟练否

(7)日常进行的维护检修作业，会发生什么样的潜在性危险

(8)定期安全检查和点检制度执行情况如何

五、防灾设施

(1)根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式，可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消

防设备

(2)根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材

(3)为了有效地扑灭火灾，洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)

(4)建筑物内部是否配备了消防栓和消防带

(5)可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等，防溢堤外侧是否有排液设备

(6)对于需要负重的钢结构，在发生可燃性液体或气体火灾时，钢材强度会减弱，为了避免此类情况，应

在钢材上涂敷防火材料，其厚度及高度应为多少

(7)为了排掉漏出的可燃性液体，建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟

(8)有何防止粉尘爆炸的措施

(9)可燃性液体贮罐之间安全距离有多少

(10)可燃性液体在闪点温度时发生设备破损，可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内

(11)为了防止外部火灾，生产设备应采取何种防护措施

(12)大型贮罐发生火灾时，为使生产设备少受损失，应如何采取安全布置

(13)对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备，是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、

隔壁等加以隔离

(14)火灾警报装置是否安置在适当的地点

(15)发生火灾时，紧急联络措施是否有事先准备

化工生产中的火灾爆炸危险性物质的分类

从防火、防爆的角度，可将这些物质分为七类：
1、爆炸性物质；
2、氧化剂；
3、可燃气体；
4、自燃性物质；
5、遇水燃烧物质；
6、易燃与可燃液体；
7、易燃与可燃固体。
化工设备的防雷要求
（1）当罐顶钢板厚度大于4mm，且装有呼吸阀时，可不装设防雷装置。但油罐体应作良好的接地，接地
点不少于2 处，间距不大于30m，其接地装置的冲击接地电阻不大于30Ω。
（2）当罐顶钢板厚度小于4mm 时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平
距离不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。
（3）浮顶油罐（包括内浮顶油罐）可不设防雷装置，但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
（4）非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针，以防止直接雷击。同时，还应有感应雷措施。避雷
针冲击接地电阻不大于30Ω。
（5）覆土厚度大于0.5m 的地下油罐，可不考虑防雷措施，但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。
接地点不少于2 处，冲击接地电阻不大于10Ω。
（6）易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于5Ω。
（7）户外架空管道的防雷：
①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道，可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每
隔100m 处，每处接地电阻不大于30Ω。
②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m 时，在接近厂房的一段，其两端及每隔30m—40m
应接地，接地电阻不大于20Ω。
③当管道连接点（弯头、阀门、法兰盘等），不能保持良好的电气接触时，应用金属线跨接。
④接地引下线可利用金属支架。若是活动金属支架，在管道与支持物之间必须增设跨接线；若是非金属
支架，必须另作引下线。
⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。
罐、塔、容器固定设备的接地
(1)室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地，可不必单独安装静电接地。但应按照静电接地的要求进行检
查，对大于50M3 或直径在2.5m 以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2 处，接地点应对称布置，其间距
小于30m。
(2)罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地，接地线的位置应远离物料的进出口处。
(3)罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件，均应保证有可靠的防静电接地。
管网系统的接地
(1)输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统，应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设
备有可靠的接地连接。
(2)管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。
(3)管道系统接地一般采用焊接式，通过端子压接的方法，将接地线与接地端子牢固地连接。
如果管网系统中有部分管路或部件是非导体，除须将导体管路之间进行跨接并接地外，其非导体的管段
还应在其表面设置导电的屏蔽层。具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网，也可以
采用喷涂导电覆盖层的办法，加强电荷的泄漏。
(4)设备、管道采用金属法兰连接时，必须保证2 个以上的螺栓有可靠的连接，其间的接触电阻不大于
10Ω。在一般情况下，可不另装跨接线。
装卸站台、码头区的接地
(1)装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端，应连接成电气通路并接地。装油开始前，必须将专用
地线夹接在车辆的指定位置上。
(2)装卸站台及油库内的铁轨除接地外，还必须采用保护接零，即栈区内所有接地线均应与电气设备的零
干线接在一起，以防轨道与零线间的电位差造成危害。
(3)金属结构的油船浮在水面上时，不需要再单独接地。但船上的设备、部件、管线等，均须对船体有电
气上的连接。
陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时，两侧不应有跨接线，应分别各自使用各自原有接地系统。
汽车装油台及油、液化气罐车的接地
(1)汽车装油台及鹤管等活动部分应接地，装油开始前，必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。接
地线的安装应在槽车开盖前，接地线的拆除应在装油操作完毕之后，并已封闭罐盖，再经过规定时间静置
之后才可进行。
(2)当装油鹤管为非金属软管时，应使用导电耐油橡胶管。如使用的是普通耐油橡胶管，应在其表面外皮
上缠绕直径不小于2mm 的软铜线与管头和管路相连，通过管路接地。
(3)液化气槽车装气时，亦应按照规定安装、拆卸地线，活动软管应有导电性能。
(4)装载油(液化气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎，以利于接地。同时，在车体上必须装有电阻值
在140Ω 一200Ω 之间的导电拖带。
(5)各种类型的接地装置与车体连接时，连接的位置应在车站的侧面或后部，应远离物料的装入口、泄放
口。
化工企业检修存在的火灾危险性及对策
化工企业生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，必须经常进行停车检修。在检修及试车过程中极易发
生火灾爆炸事故。

一、化工企业检修的火灾危险性
1、容易产生爆炸事故
化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性，在检修时容易出现化危物品泄漏或
在设备管道中残存，在试车阶段则可能在设备中残存或混入空气，形成爆炸性混合气体，一旦发生火灾往
往火势迅猛，损失严重。1999 年4 月12 日，三明化工总厂合成氨分厂高压机检修后试车时吸入空气发生
爆炸，造成2 人死亡，2 人受伤及重大经济损失。
2、使正常生产链发生变化
化工企业生产往往工艺过程复杂，生产连续性强，操作条件苛刻，若某一环节或设备发生故障，即会
破坏正常的生产链，造成事故。化工企业生产设备多是处于高温、高压或深冷、负压，以及腐蚀、磨损状
态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断，设备状态(如阀门、开关等)和工艺参数发生变化，检
修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程，这一过程中容易出现操作失误及设备故障，造成燃
烧爆炸事故。
3、易产生静电及火花等着火源
化工设备管道多采用金属材料，检修过程离不开动火、敲打，有时还需要进入塔内、罐内或上下立体
交错作业，极易产生静电及火花等着火源，大大增加了检修的火灾危险性。
4、检修作业比较频繁，容易产生人员思想麻痹
化工企业的多数生产设备到一定周期就要进行计划检修，设备运行过程中又常因突然性故障或事故，
必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。这些经常性的检修工作，容易使管理及维修人员习以为常，产
生麻痹思想，增加了检修发生事故的机率。
5、多数化工企业检修的防火安全制度不健全
有的企业只有动火和罐内作业的安全规定，没有针对检修作业内容、范围提出的专门防火规定，施工
要求也不明确。有的企业甚至在检修中无抽堵盲板、置换、清洗的规定。如三明化工厂合成氨分厂压缩车
间开车前、停车后多年来均未用氮气进行置换，开车时直接用水煤气置换，发生两死两伤事故。
6、设备简陋，技术落后，火灾隐患多
许多化工企业是由小厂、老厂发展起来的，相当数量的企业存在技术落后、设备陈旧、工艺线路不合
理、占地狭小、防火间距不足、消防设施缺乏等问题，也未采用先进的报警防灾技术，在检修及试车中对
工艺参数变化等问题不能及时发现或人为忽视。如三明化工厂合成氨厂压缩机入口处未按要求设气体压力
降低信号报警装置及自动停车联锁装置。
二、预防化工企业检修火灾的对策
根据化工企业检修存在的火灾危险性，应采取以下预防化工企业检修火灾的方法。
1、加强安全宣传教育和监督检查
太多了没复制完
http://www.zz9d.cn/news/view/id-2042

④ 新建企业用电手续办理流程有哪些

橘子本身的PH值是小于抄7，是酸性的，但人们公认它是碱性食物。是因为它进入人体时给人体增加了K+,Na+等离子，能生成对应的碱，而大部分的有机酸，如柠檬酸等，都被分解掉了，人体的PH会升高。所以我们一般称橘子是碱性食物。
据说，当人体的PH适宜时，PH越大，人越聪明。
所以我们常说多吃水果就是这个道理。

⑤ 企业用电量怎么样跟供电局需要些什么手续

到供电局的前台，他会给你一份申请的表格，国家电网的固定格式
一般还需专要提供你单位的各属种资质证明，你问下前台的人，他们那里应该有需要你提供文件的清单，太多了，我就不给你打了。
不过如果你是未建项目的话，供电局肯定要插一腿的，你看看有什么么活能给他点就给他点，以后的事也好办，要不可能会难为你的。

⑥ 化工生产企业需要什么证件

一、新建化工项目政府审批手续及流程
1.经贸委立项：可行性报告-申报立项-节能评审-审批；
2.环评批准：立项批文-环评申请表-审批-编制环评-专家评审-审批-三同时建设-申请试生产-审查-组织试生产-组织申报验收-检测-竣工验收；
3.安全批准：立项批文-安全预评价-专家评审-审批-扩初设计(专篇)-专家审查-组织施工安装-申请试生产-审查-组织试生产-组织申报验收-竣工验收；
4.建筑施工：总评设计-勘探-建筑设计-审图-开工手续-合同洽谈-监理-发包-履行合同监督工程(质量、进度、变更、相关协调)-组织验收-结算-申领产权；
5.申领土地证；
6.开工报告：
需要联络的单位包括经贸委、环保局、安监局、消防大队、规划局、质监站、建设局、土地局、气象局、白蚂蚁防治中心、安评中介机构、环评中介机构、设计院、施工单位、监理单位等。
对于危险化工品建设项目需要特别注意的是其项目建设要按照国家安监局8号令的要求办理各种手续：
a、设立审批（准备材料：可行性研究报告、工商名称预先核准书、安全条件论证、设立安全评价报告等，有些地区可能还需要办理选址意见书）；
b、安全设施设计审查（准备材料：设立安全评价报告、安全设施设计专篇等）；
c、试生产方案备案（提交试生产方案等材料）；四、安全设施验收，取得安全生产许可证（提交安全验收评价报告等）。

二、厂房建设从设立到审批的手续
1．选址-一般需要准备意见书(根据现在政府的规划，化工厂大都是在化工工业园)。
2．立项-编制《可行性研究报告》递交给发改委审批。
3．环评-找环评公司编制《环评报告》递交环保局审批。
4．安全预评价报告（安评公司完成）递交安监局审批。
5．工厂总平面规划图（找化工设计院完成的工作）。
6．初步设计：
编制《安全设施设计专篇》。
7. 施工图设计：
施工图设计及审查-第三方审图，气象局，消防。
8．施工单位
施工许可证的取得-土地规划部门。
施工建设-质监站。
竣工验收及竣工资料移交-上述几个部门几乎都要。
9. 生产许可证。

三、需要准备文件
1.营业执照复印件（有本年度检章的；审核时提供原件）。
2. 组织机构代码证复印件（有效期内的；审核时提供原件）。
3. 企业简介（可提供电子版）。
4. 资质或生产许可证复印件。
5. 环评报告(申请ISO14001认证需要)。
6. 环境守法证明(当地环保局.申请ISO14001认证需要).安全手法证明(当地安监局.申请OHSAS18001认证需要)。
7. 认证合同、认证合同申请书、受审核方反馈信息单（都盖合同章）。
8. 质量手册及程序文件。
9. 环境检测报告。

⑦ 用电检查前的必要条件

来回答用电检查前的必要条件，必要条件就是看一看有没有人在作业，如果没有人在作业确认安全后才可以送电。

⑧ 写出用电检查人员检查违规用电的法定流程

工作流程及要求
1 供电所在年初由所长主持编制本所年度用电检查、营业普查实施方案，并报局农电股备案。
2 用电检查人员在执行检查之前，填写《低压用电检查工作单》，经所长审签后执行检查。
3 检查人员不得少于两人，检查前应向被检客户主动出示《用电检查证》，请客户派人随同检查。
4 现场检查
5经用电检查结果正常，检查人员填写《低压用电检查工作单》中的相应内容，请客户签字后交回营销办存档。
6.经检查存在安全隐患的
7.经现场检查，发现客户的设备状况、作业行为、运行管理等方面存在安全隐患的，应填写《用电检查整改通知书》，写明存在的问题和整改要求及时限，由客户签字认可。
8 检查人员在规定时限内应督促客户整改落实到位。
9 总结资料交回营销办存档。
10 经检查存在违约用电的
11 经检查发现客户有违约用电行为，检查人员须对客户各种资料数据进行详细核实。
12 填写《用电检查结果通知书》, 将客户违约情况详细写明并要客户签字认可，要求客户在规定时间内到指定地点接受处理。
13 依据供用电双方签订的《供用电合同》或《供电营业规则》第一百条之规定，将客户违约情况及处理结果填入《客户违约用电(窃电) 追补加收电费审批表》。
14 按有关规定，计算追补电费和违约使用电费，填写在《审批表》上，所长对《审批表》审核、签字。
15 检查人、处理人分别在《审批表》签字，要求客户在《客户违约用电(窃电) 处理决定书》上签字认可，客户交纳追补电费和违约电费。
16 所有资料归入营销办保存。
17 经检查存在窃电的
18 检查人员应切实注意保护现场，严禁破坏。对现场要采取拍照、录像等方法采集保留证据。
19 检查人员填写《用电检查现场记录》，将现场情况、用户信息及负荷等详细记录，客户认可签字，检查人员须有两名及以上人员签字。
20 记录完成后应告知当事人接受处理的时间、地点和相关事宜，然后实施停电措施。
21 当事人接受处理时，稽查办工作人员应先对其进行政策法规宣传，并做详细的“询问笔录”，同时责成当事人写出书面检讨，且都要署名并按指纹。
22 依据供电双方签订的《供用电合同》或《供电营业规则》将客户窃电情况填入《客户违约用电(窃电) 追补加收电费审批表》所长对《审批表》审核、签字，并按有关规定计算补收电费和加收违约使用电费及其他、填写在《审批表》上，电力检查、稽查员、稽查队长分别在《审批表》上签字，并要求客户在《客户违约用电(窃电) 处理决定书上签字认可。
23 依据法规按格式计算追补电费和违约电费，由稽查人员开出“收费通知单”，当事人到财务交纳费用。
24 经办人填写《窃电处理结案书》，经所长审核批准所有资料归档，形成案卷保存在稽查办。
25 如窃电性质特别严重，由供电所呈请(立案) 报告书向上级报告或公安机关(立案) 处理。

⑨ 用电检查人员的工作程序有哪些具体都是什么

一、宣复传贯彻国家有关电力供应制与使用的法律、法规、方针、政策以及国家和电力行业标准、管理制度。
二、负责并组织实施下列工作:
1.负责用户受(送)电装置工程电气图纸和有关资料的审查;
2，负责用户进网作业电工培训、考核并统一报送电力管理部门审核、发证等事宜;
3.负责对承装、承修、承试电力工程单位的资质考核，并统一报送电力管理部门审核、发证;
4.负责节约用电措施的推广应用;
5.负责安全用电知识宣传和普及教育工作;
6.参与对用户重大电气事故的调查;
7.组织并网电源的并网安全检查和并网许可工作。

⑩ 关于化工企业用电安全注意哪些

（一）安装临时用电线路的电气作业人员，应持有“特种作业（电工）操作证”；
（二）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好；
1、在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施；
2、临时用电线路及设备的绝缘应良好；
3、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5米，穿越机动车道不低于5米。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上；
4、对需埋地敷设的电缆线路应设有“走向标记”和“安全标记”。电缆埋地深度不应小于0.7米，穿越公路时应架设防护套管；
5、对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨设施，盘、箱、门应能牢靠关闭；
6、行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内装设的临时照明行灯电压不超过12V；
7、临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
（三）临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。