哪些氧化工艺是危险工艺吗

㈠ 15种重大危险化工工艺生产企业是

是指涉及以下15种危险工艺的企业：
1、光气及光气化工艺
2、电解工艺内（氯碱）容
3、氯化工艺
4、硝化工艺
5、合成氨工艺
6、裂解（裂化）工艺
7、氟化工艺
8、加氢工艺
9、重氮化工艺
10、氧化工艺
11、过氧化工艺
12、胺基化工艺
13、磺化工艺
14、聚合工艺
15、烷基化工艺

㈡ 氧化反应工艺的主要危险特性有哪些工艺过程中重点监控参数是什么

氧化反应工艺的主抄要袭危险特性：

1、被氧化的物质大多数是易燃易爆危险化学品，通常以空气或氧为氧化剂，反应体系随时可能形成爆炸性混合物。

2、具有强放热反应，特别是完全氧化反应，放出的热量是部分氧化反应的8~10倍。因此及时、有效地移走热量是保证氧化反应安全进行的关键。

氧化反应工艺过程中反应温度、气相进料量、进气氧气浓度为过程中的重点监控参数。

(2)哪些氧化工艺是危险工艺吗扩展阅读：

根据氧化剂和氧化工艺的不同，氧化反应主要分为空气（氧气）氧化和化学试剂氧化。化学试剂氧化具有选择性好、过程简单、方便灵活等优点，在医药化工领域，由于产品吨位小，因此多用化学试剂氧化法。

有机物反应时把有机物引入氧或脱去氢的作用叫氧化；引入氢或失去氧的作用叫还原。物质与氧缓慢反应缓缓发热而不发光的氧化叫缓慢氧化，如金属锈蚀、生物呼吸等。

㈢ 高危工艺有哪些

目前确定硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、裂解、聚合等涉及高温高压,易燃易爆的较高危险反应工艺生产装置。

㈣ 哪些属于危险工艺请教一下

危险化工工艺目录
        一、光气及光气化工艺
        二、电解工艺（氯碱）
        三、氯化工艺
        四、硝化工艺
        五、合成氨工艺
        六、裂解（裂化）工艺
        七、氟化工艺
        八、加氢工艺
        九、重氮化工艺
        十、氧化工艺
        十一、过氧化工艺
        十二、胺基化工艺
        十三、磺化工艺 十四、聚合工艺
        十五、烷基化工艺

㈤ 危险化学品生产高危工艺有哪些

氯气，氯化氢（气体），CO
服用使人中毒的：氰化钾，Ba2+（BaCl2），砒霜
易燃易爆的：白磷，大部分版有机物
强腐蚀性的：浓权硫酸，氢氧化钠

㈥ 什么是氧化工艺

工件装夹去油清洗酸洗清洗氧化清洗皂化热水煮洗检查。
（1）工件装夹：要根据工件的形状、大小，设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙，工件间不能相互接触，要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
（2）去油：目的是除去工件表面的油污。经过机加工后（发蓝、发黑是最后一道工序），工件表面难免不留下油污，用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污，都会严重影响四氧化三铁的生成，所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方。
（3）酸洗：酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹，也应进行酸洗，因为它使油污进一步去除干净，而且酸洗会提高工件表面分子的活化能，有利于下一工序的氧化，能生成较厚的四氧化三铁层。
酸洗溶液一般是10～15%浓度的硫酸溶液，温度是70～80℃，将工件浸入硫酸溶液中，浸入时间为30min左右，锈蚀较轻的钢件可浸20min，锈蚀严重者，则需要浸40min以上。
（4）氧化：氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度，取决于氧化阶段。
(6)哪些氧化工艺是危险工艺吗扩展阅读：
氧化工艺的意义
在化学工业生产中占有非常重要的地位，用于许多化合物的制备：
1、硫化铁氧化成二氧化硫，再将二氧化硫氧化成三氧化硫，以制备硫酸。
2、氮氧化成一氧化氮(以铂作为催化剂)，再将一氧化氮氧化成二氧化氮以制备硝酸。
3、磷氧化成五氧化二磷制备磷酸。
4、乙烯氧化生成环氧乙烷。
5、甲醇氧化被夺去氢生成甲醛。
6、氯化氢氧化被夺去氢生成氯气和水。
7、用氯气给自来水消毒。
8、集成电路制造中的一道重要工艺流程 。

㈦ 氧化工艺的危险特点

因为要用到各种氧化剂，这些氧化剂往往有比空气更强的助燃能力（比如铁可以在氧气中燃烧，而不能在空气中燃烧），所以要严格注意防火

㈧ 什么是氧化工艺 氧化工艺有哪几种 氧化工艺的目标是 做法 及其优缺点

生物接触氧化工艺（Biological Contact Oxidation）又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”，是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。 生物接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体，生长有微生物的载体淹没在水中，曝气系统为反应器中的微生物供氧。由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上，克服了悬浮活性污泥易于流失的缺点，在反应器中能保持很高的生物量。 生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内的生物固体浓度（5~10g/

生物接触氧化工艺流程及高程图一
高于活性污泥法和生物滤池，具有较高的容积负荷（可达2.0~3.0kgBOD5/m3.d），另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力。
生物接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺，接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
生物接触氧化工艺流程及高程图
池内加设适宜形状和比表面积较大的生物膜载体填料，这样在填料表面形成生物膜，由于内部的缺氧环境势必形成生物膜内层供氧不足甚至处于厌氧状态，这样在生物膜中形成了由厌氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食物链的生物群落，能有效地将不能好氧生物降解的COD部分厌氧降解为可生化的有机物。
由于池内填充了大量的生物膜载体填料，填料上下两端多数用网格状支架固定，当填料下部的曝气系统发生故障时，维修工作将十分麻烦。填料易老化，一般4－6年需更换一次。由于前端物化处理后废水中SS含量较低，生物膜固着的载体较少，导致生物膜比重较小，极易造成脱膜，挂膜不稳定。脱落的生物膜和絮状污泥在二沉池沉淀效果较差，易导致出水SS超标。

㈨ 安监总局几号令有关15种危险工艺

安监总局〔2009〕116号令有关15种危险工艺：
安监总管三〔2009〕116号《国家安专全监管总局关于公布首批重点属监管的危险化工工艺目录的通知》
附录一：首批重点监管的危险化工工艺目录
一、光气及光气化工艺
二、电解工艺（氯碱）
三、氯化工艺
四、硝化工艺
五、合成氨工艺
六、裂解（裂化）工艺
七、氟化工艺
八、加氢工艺
九、重氮化工艺
十、氧化工艺
十一、过氧化工艺
十二、胺基化工艺
十三、磺化工艺
十四、聚合工艺
十五、烷基化工艺