轴承钢怎么淬火好

A. 轴承钢模具怎么淬火

整体淬火，淬火温度大约828-840度，采用THIF-511快速光亮淬火油淬火后160度回火（没有特殊要求）；也可以高频感应淬火处理！

B. 轴承钢做刀怎么淬火

回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。具体如下

一、淬火钢的定义

淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。

由于淬火钢具有良好的使用性能，广泛应用于交通行业，风电行业，机床行业，模具行业等领域，典型零部件有齿轮，齿轮轴，轴承，滚珠丝杠，同步器，模具等。

五、总结

随着现代技术的不断发展，越来越多的淬火钢件出现在机械加工车间，机械制造商一直在寻找高效率低成本的车削刀具，这对于刀具行业来说，只有不断研发出高性能高质量的刀具材料或刀具材质，才能占领刀具市场，并进一步推动中国制造业的发展。

(2)轴承钢怎么淬火好扩展阅读：

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

C. 求教大神轴承钢如何淬火回火

轴承钢的淬火
其淬火范围在810～℃，一般采用的为830～860℃，当淬火温度低于810℃，由于碳化物未充分溶解，出现淬火硬度低，对钢的强度和疲劳寿命十分不利，而温度高于860℃，则奥氏体晶粒粗大，淬火后得到了粗大的针状马氏体，造成残余奥氏体的增加，降低了强度和韧性等。
其淬火的加热时间是根据加热设备的不同而存在差异，在盐浴炉中的加热系数为0.8～1. 5min／mm，在空气炉中为1.5～2min／mm。考虑到对零件的表面状态的要求，一般应采用充分脱氧的盐浴炉进行淬火加热，而空气炉则进行保护气氛加热。
淬火后的冷却一般是采用油冷，由于有效厚度的差异，对于尺寸大于25mm的零件，可采用苏打水溶液冷却。对厚度较小、变形要求严格的轴承，则先在130～170℃硝盐中进行分级淬火3～5min，随后在油中冷却。

回火和保温时间
轴承零件的硬度要求一般在60～63HRC，淬火后的硬度多在62HRC以上，因此采用低温回火即可满足技术要求，回火通常在硝盐溶液或热油中进行，其工艺规范为150～200℃×2.5～3h，对于大型零件，为确保充分的回火，则可进行6～12h的长时间回火。对于大型精密轴承零件，应在磨削加工后，为消除应力而进行附加回火或进行时效处理。

D. 大神轴承钢如何淬火回火

轴承钢的淬火
其淬火范围在810～860℃，一般采用的为830～860℃，当淬火温度低于810℃，由于碳化物未充分溶解，出现淬火硬度低，对钢的强度和疲劳寿命十分不利，而温度高于860℃，则奥氏体晶粒粗大，淬火后得到了粗大的针状马氏体，造成残余奥氏体的增加，降低了强度和韧性等。
其淬火的加热时间是根据加热设备的不同而存在差异，在盐浴炉中的加热系数为0.8～1. 5min／mm，在空气炉中为1.5～2min／mm。考虑到对零件的表面状态的要求，一般应采用充分脱氧的盐浴炉进行淬火加热，而空气炉则进行保护气氛加热。
淬火后的冷却一般是采用油冷，由于有效厚度的差异，对于尺寸大于25mm的零件，可采用苏打水溶液冷却。对厚度较小、变形要求严格的轴承，则先在130～170℃硝盐中进行分级淬火3～5min，随后在油中冷却。

回火和保温时间
轴承零件的硬度要求一般在60～63HRC，淬火后的硬度多在62HRC以上，因此采用低温回火即可满足技术要求，回火通常在硝盐溶液或热油中进行，其工艺规范为150～200℃×2.5～3h，对于大型零件，为确保充分的回火，则可进行6～12h的长时间回火。对于大型精密轴承零件，应在磨削加工后，为消除应力而进行附加回火或进行时效处理。

E. 轴承钢打刀怎样淬火

轴承钢是一种不错的做刀材料,钢质精密细腻,硬度很高,非常适合做中小尺寸的轴承钢打刀回，为了保证答淬火后刀件的硬度，淬火时可选用恒鑫THIF-502pag淬火液，淬火后工件硬度高且均匀，具体淬火液详情可参考http://www.thi.com.cn/html/thif-502.htm

F. 轴承钢做的菜刀如何淬火，回火温度是多少

淬火后肯定要回火，以稳定组织及应力，只是回火温度较低而已。

G. 轴承钢热处理问题,急!

现依次回答你的问题:
1.最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调内整。
2.调质是淬火+高温容回火,而对GCR15球化退火则是在AC1到AC3之间的适宜温度加热保温,缓慢冷却,使组织中的网状碳化物转化成球状的退火工艺过程.共同点是他们的硬度都不是很高,都可以用普通车刀加工;不同点则是概念不同,热处理的工艺方法不同,得到的组织不同.当然力学性能也不同,调质后的综合机械性能要好得多.
3.如果要求不高的化,正火可以代替调质.如果对机械性能有要求,建议不要代替.
4.普通车刀是高速钢制成,适宜于车削HRC30以下的工件,因受硬度和红硬性所限,很难加硬度在HRC40以上的工件.

H. 轴承钢焊接后要淬火，请问各位大师怎样焊接较好

轴承钢淬硬性强，焊接后容易产生裂纹，最好是焊接前做预热处理，焊后缓冷保温内，材料选容用合金钢焊条WEWELDING 600需要采用正品。

WEWELDING 600特种合金钢焊条的应用

适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING 600特种合金钢焊条的技术参数

抗拉强度：125,000 psi （862MPa）

屈服强度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择：交直流两用，直流时直流反接