化工过程系统有哪些

㈠ 化工专业包括哪些专业

化工技术类专业包括应用化工技术、石油炼制技术、石油化工技术、高分子合成技术、精细化工技术、海洋化工技术、工业分析技术、化工装备技术、化工自动化技术、涂装防护技术、烟花爆竹技术与管理、煤化工技术。

专业名称 专业代码
化工技术类 570200
应用化工技术 570201
石油炼制技术 570202
石油化工技术 570203
高分子合成技术 570204
精细化工技术 570205
海洋化工技术 570206
工业分析技术 570207
化工装备技术 570208
化工自动化技术 570209
涂装防护技术 570210
烟花爆竹技术与管理 570211
煤化工技术 570212


化工技术类专业介绍

一、应用化工技术专业

业务培养目标：培养掌握化学工程与工艺专业必需的基础理论知识和基本技能，从事化工生产运行、技术开发、生产技术管理等工作的高级技术应用性专门人才。

主干学科：应用化工技术。

主要课程：无机化学、有机化学、化工原理、化工热力学、化工传递过程、化学反应工程、化学分离工程、化工过程系统工程、工业催化等核心课程；

主要实践性教学环节：化学与化工基础实验、认识实习、生产实习、课程设计、毕业实习、毕业设计等，以及各校的主要特色课程和实践环节。

修业年限：三年

授予学位：高职专科

二、化工自动化技术专业

开设课程 : 电路分析、模拟电子技术、数字电子技术、微机原理及应用、自动控制原理、工厂供电、电气测量技术、电机与拖动、化工基础、大学语文等。

培养目标：本专业培养系统掌握电气工程技术、计算机应用技术和自动控制技术基础知识、基本理论和基本技能，具有较强实践能力，能在生产一线从事电气工程及自动化系统设备的施工、设计、安装、调试、维修、运行技术和管理工作的高素质技能型人才。

三、化工装备技术专业

开设课程 : 制图测绘与CAD、化工装备材料与检测、化工装备制造工艺、压力容器铆接成型、化工装备制造检验、无损检测工件、化工设备检修、化工装备电器仪表安装、特种设备管理等。

培养目标：该专业于2015年由化工装备技术、化工设备维修技术和化。工设备与机械合并而成

本专业培养从事特种设备制造工艺编制、特种设备检验、特种设备制造安装与检修以及特种设备设计与施工管理的高端技能型专门人才。

㈡ 化工装置区的应急系统有哪些

反应釜发生泄漏 设备运行状态：正常运行时，反应釜主釜内压力为0.12-0.17Mpa，温度为25-35，副釜内压力0.06-0.10Mpa，温度为25-35。内部主要物料有液相氟化氢、气相氟化氢、R152、乙炔、氟磺酸。 危害分析：氟化氢具有强腐蚀性，强氧化性,不慎大量吸入可能造成液体蓄积于肺中及死亡。其气体或无水液体会造成疼痛难忍的深度皮肤灼伤,过量的溅到皮肤会造成死亡。氟磺酸的健康危害：对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。吸入、摄入或经皮肤吸收后重者可能致死。吸入可能因咽喉、支气管的痉挛、水肿、炎症，化学性肺炎、肺水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 处理原则： 1、以保护员工人身安全为前提； 2、尽量减少泄漏的物料对周围环境造成的危害； 3、尽量避免对设备造成损坏； 所需个人防护用品：重型防护服、正压式呼吸器、防毒面具、酸碱防护鞋（雨鞋）、普通手套、绿丁腈手套、活性碳纤维口罩、安全帽所需医药品：冲洗液、葡萄糖酸钙注射液、纱布、流动清水、牛奶所需消防器材设施：消防炮、消防水带、消防枪头、消防扳手、喷淋水幕一般情况处理步骤： 巡检人员在发现反应釜发生泄漏后，应立即通知当班班长并发出公司级报警。出现事故后，当班班长作为现场总指挥，立即组织反应现场操作工打开位于装置东侧的水幕喷淋阀门，对泄漏点进行封闭。 气相泄漏： 1、班长应通知操作间反应岗位主操作工进行合成装置紧急停车，并通知水厂打开消防水泵。 2、班长帮助反应现场操作工与水碱洗操作工穿戴好防护服，佩戴好防护用具后，由反应现场操作工与水碱洗操作工从上风向进入现场，在进入现场后先观测一下是否有人员受伤，如有人员受伤，应先通知班长并组织抢救伤 3、如无人员受伤，反应现场操作工与水碱洗操作工，进入现场后应先关闭乙炔进气阀门、再关闭主釜和副釜之间的连接阀门，并查明泄漏原因和泄漏点。看是否可以立即切断泄漏源。 4、如无法立即切断泄漏源，反应现场操作工应立即关闭泄露反应釜的热媒进出口阀门并打开冷媒进出阀门，用低温使反应釜内部形成负压，反应主操要控制好温度和压力，使泄漏的容器内一直保持负压状态。 5、精制岗位人员待停车完毕后协助无关人员从上风口撤离并对泄露区域进行水喷淋稀释。 6、待反应现场操作工与水碱洗人员回到控制间，应立即更换呼吸器，并准备好抢修工具，对泄漏点进行检修。 7、堵漏成功后，班长应立即组织班组人员对现场泄漏物料进行收集，并清理现场卫生。 液相泄漏： 1、班长应先通知水厂打开消防水泵，并通知操作间反应岗位主操作工进行合成装置紧急停车。 2、班长帮助反应现场操作工与水碱洗操作工穿戴好防护服，佩戴好防护用具后，由反应现场操作工与水碱洗操作工从上风向进入现场，在进入现场后先观测一下是否有人员受伤，如有人员受伤，应先通知班长并组织抢救伤 3、如无人员受伤，反应现场操作工与水碱洗操作工，进入现场后应先关闭乙炔进气阀门、再关闭主釜和副釜之间的连接阀门，并查明泄漏原因和泄漏点。看是否可以立即切断泄漏源。 4、如无法立即切断泄漏源，反应现场操作工应立即打开主副釜底部的连接阀门，将物料转入未泄漏的釜内。并通过现场压力表查看发生泄漏的反应釜内的压力，当压力低于0.1Mpa时，关闭泄露釜的泄压阀门，如果转移时压力偏低，也可以用氮气适当加压至0.1Mpa。 5、待物料全部转移干净后，关闭R601底阀和接收釜进口阀。对系统进行抽真空处理，反应主操要控制好压力，使泄漏的容器内保持负压。 6、精制岗位人员待停车完毕后协助无关人员从上风口撤离并对泄露区域进行水喷淋稀释。 7、待反应现场操作工与水碱洗人员回到控制间，应立即更换呼吸器，并准备好抢修工具，对泄漏点进行检修。 8、堵漏成功后，班长应立即组织班组人员对现场泄漏物料进行收集，并清理现场卫生。 特殊情况处理步骤： 1、接到警铃报警通知后，当班人员未到齐，根据当时情况判断人员可能因意外受伤（视线不清等原因造成）或吸入大量有毒有害物料造成人员昏迷等。 A.生产班长判断人员可能受伤的位置，安排人员穿戴好防护用品后，进行人员救护（与紧急停车泄压操作同时进行）。 B.班长组织人员进行人员急救的准备工作：通知厂医护人员现场情况，协助准备相应的急救设备或药品；情况严重拨打120。 C.其余按一般情况处理步骤处理。 发生事故，当班人员严重不足 A.生产班长通知车间负责人或值班人员，说明情况并报告缺员人数。 B.协调人员到达后，安排加入救援工作，负责警戒疏散人群，喷淋稀释等不进入现场的救援工作。 注意事项： 1、泄漏发现人员要对泄漏部位做出初步判断，并能明确表述所发现的问题，以免影响事故后处理。 2、选择开启高压水泵的时间应在消防水炮开启之后，以免造成憋压，造成管路损坏。开启后消防炮要进行锁定，防止因为水压变化或其他外力改变水炮喷射位置，造成意外伤害。 3、穿戴好重型防护服，检查无问题后，两人必须同时出发进行操作。在操作过程中发现压缩空气压力不足，要立刻撤离。 4、穿重型防护服人员回到控制间时要有人员协助脱下防护服，在脱防护服时，因防护服表面可能有酸性物质，禁止用手直接接触。 5、可能接触到冲洗喷淋积水的人员要穿酸碱防护鞋。 6、班长安排的操作任务完成之后要跟班长汇报工作进展情况。 7、停消防水泵之后消防炮要继续排放清水一段时间。

㈢ 化工四大系统有哪些

分析来化学：主要研究测定物质源化学组成的方法和相关理论。研究的对象不仅包括无机物也包括有机物。主要是鉴定物质的化学组成，测定有关组分含量以及表征物质的化学结构，分别属于定性分析、定量分析和结构分析。
物理化学：包括化学热力学 量子化学 统计热力学 化学动力学。化学热力学研究的对象是大量粒子组成的宏观物质系统；量子化学研究的对象是由个别的电子和原子核组成的微观系统，研究这种微观系统对系统的运动状态；统计热力学：研究大量微观粒子组成的结构利用粒子的微观量求大量粒子的统计平均值进而推求宏观系统的性质。化学动力学：研究各种因素，是解决物质变化过程的可能性。
无机化学：研究元素和非碳氢结构的化合物。是研究无机物质的组成、结构、性质及其变化规律的科学。
有机化学：又称为碳氢化合物的化学，是研究有机化合物的结构、性质、制备的学科，是化学中极重要的一个分支

㈣ 化工生产包括哪些过程

化工生产工艺过程有反应.蒸馏.结晶.过滤.干燥等等工序。

㈤ 什么是化工过程系统稳态模拟与分析

这些在海川化工网上都有的下的你去看看吧。海川上还是比较好的有很多做这个的在交流，不会的可以找到答案。只要注册个账号就行了，完全免费 Aspen Plus是一个生产装置设计、稳态模拟和优化的大型通用流程模拟系统。Aspen Plus是大型通用流程模拟系统，源于美国能源部七十年代后期在麻省理工学院（MIT）组织的会战，开发新型第三代流程模拟软件。该项目称为“过程工程的先进系统”（Advanced System for Process Engineering，简称ASPEN），并于1981年底完成。1982年为了将其商品化，成立了AspenTech公司，并称之为Aspen Plus。该软件经过20多年来不断地改进、扩充和提高，已先后推出了十多个版本，成为举世公认的标准大型流程模拟软件，应用案例数以百万计。 一、概述 “如果你不能对你的工艺进行建模，你就不能了解它。如果你不了解它，你就不能改进它。而且，如果你不能改进它，你在21世纪就不会具有竞争力。” ----Aspen World 1997 全球各大化工、石化、炼油等过程工业制造企业及著名的工程公司都是Aspen Plus的用户。编辑本段二、产品特点 1）产品具有完备的物性数据库 物性模型和数据是得到精确可靠的模拟结果的关键。人们普遍认为AspenPlus 具有最适用于工业、且最完备的物性系统。许多公司为了使其物性计算方法标准化而采用Aspen Plus 的物性系统，并与其自身的工程计算软件相结合。 Aspen Plus 数据库包括将近6000 种纯组分的物性数据 1. 纯组分数据库，包括将近6000 种化合物的参数。 2. 电解质水溶液数据库，包括约900 种离子和分子溶质估算电解质物性所需的参数。 3. 固体数据库，包括约3314 种固体的固体模型参数。 4. Henry 常数库，包括水溶液中61 种化合物的Henry 常数参数。 5. 二元交互作用参数库，包括Ridlich－Kwong Soave、Peng Robinson、Lee Kesler Plocker、BWR Lee Starling，以及Hayden O’Connell状态方程的二元交互作用参数约40,000 多个，涉及5,000 种双元混合物。 6. PURE10 数据库，包括1727 种纯化物的物性数据，这是基于美国化工学会开发的DIPPR 物性数据库的比较完整的数据库。 7. 无机物数据库，包括2450 种组分（大部分是无机化合物）的热化学参数。 8. 燃烧数据库，包括燃烧产物中常见的59 种组分和自由基的参数。 9. 固体数据库，包括3314 种组分，主要用于固体和电解质的应用。 10. 水溶液数据库，包括900 种离子，主要用于电解质的应用。 Aspen Plus 是唯一获准与DECHEMA 数据库接口的软件。该数据库收集了世界上最完备的气液平衡和液液平衡数据，共计二十五万多套数据。用户也可以把自己的物性数据与Aspen Plus 系统连接。 2）产品线比较长，集成能力很强 Aspen Plus 是Aspen 工程套件（AES）的一个组份。AES 是集成的工程产品套件，有几十种产品。以Aspen Plus 的严格机理模型为基础，形成了针对不同用途、不同层次的AspenTech 家族软件产品，并为这些软件提供一致的物性支持。 如： Polymers Plus： 在Aspen Plus 基础上专门为模拟高分子聚合过程而开发的层次产品，已成功地用于聚烯烃、聚酯等过程。 Aspen Dynamics： 在使用Aspen Plus 计算稳态过程的基础上，转入此软件可接着计算动态过程。 Petro Frac： 专门用于炼油厂的模拟软件。 Aspen HX-NET： Aspen Plus 可以为夹点技术软件直接提供其所需要的各流段的热焓、温度和压力等参数。 B-JAC/ HTFS： 换热器详细设计（包括机械计算）的软件包，Aspen Plus 可以在流程模拟工艺计算之后直接无缝集成，转入设备设计计算。 Aspen Zyqad： 这是一个工程设计工作流集成平台，可以供多种用户环境下将概念设计、初步设计、工程设计直到设备采购、工厂操作全过程生命周期的各项工作数据、报表及知识集成共享。Aspen Plus 有接口可与之自动集成。 Aspen Online 在线工具，将Aspen Plus 离线模型与DCS 或装置数据库管理系统联结，用实际装置的数据，自动校核模型，并利用模型的计算结果指导生产。 3）包含两种算法 唯一将序贯（SM）模块和联立方程（EO）两种算法同时包含在一个模拟工具中。 序贯算法提供了流程收敛计算的初值，采用联立方程算法，大大提高了大型流程计算的收敛速度，同时，让以往收敛困难的流程计算成为可能。节省了工程师计算的时间。 4）结构完整 除组分、物性、状态方程之外，还包含以下单元操作模块： 对于气/液系统，编辑本段Aspen Plus包含  通用混合、物流分流、子物流分流和组分分割模块。  闪蒸模块：两相、三相和四相  通用加热器、单一的换热器、严格的管壳式换热器、多股物流的热交换器  液液单级倾析器  基于收率的、化学计量系数和平衡反应器。  连续搅拌釜、柱塞流、间歇及排放间歇反应器。  单级和多级压缩和透平  物流放大、拷贝、选择和传递模块  压力释放计算 精馏模型 简捷精馏 严格多级精馏 多塔模型 石油炼制分馏塔 板式塔、散堆和规整填料塔的设计和校核。 对于固体系统， Aspen Plus包含： 文丘里涤气器、静电除尘器、纤维过滤器、筛选器、旋风分离器、水力旋风分离器、离心过滤器、转鼓过滤器、固体洗涤器、逆流倾析器、连续结晶器等。 Aspen Plus提供一套功能强大的模型分析工具，最大化工艺模型的效益： 收敛分析：自动分析和建议优化的撕裂物流、流程收敛方法和计算顺序，即使是巨大的具有多个物流和信息循环的流程，收敛分析非常方便。 calculator models计算模式： 包含在线FORTRAN 和Excel 模型界面。 灵敏度分析：非常方便地用表格和图形表示工艺参数随设备规定和操作条件的变化而变化。 案例研究： 用不同的输入进行多个计算，比较和分析。 设计规定能力:自动计算操作条件或设备参数，满足规定的性能目标。 数据拟合：将工艺模型与真实的装置数据进行拟合，确保精确的和有效的真实装置模型。 优化功能：确定装置操作条件，最大化任何规定的目标，如收率、能耗、物流纯度和工艺经济条件。编辑本段三、产品功能 工程工作流 Aspen Plus 在整个工艺生命周期，优化工程工作流:  回归实验数据  用简单的设备模型，初步设计流程  用详细的设备模型，严格地计算物料和能量平衡；  确定主要设备的大小  在线优化完整的工艺装置 “Aspen Plus offline and Aspen RT-Opt Aspen Plus根据模型的复杂程度，支持规模工作流。可以从简单的、单一的装置流程到巨大的、多个工程师开发和维护的整厂流程。分级模块和模板功能是模型的开发和维护非常简单。 工程能力 Aspen Plus 提供了单元操作模型到装置流程模拟。这些模型的可靠性和增强功能已经经过20多年经验的验证和数以百万计例子的证实。 Aspen Plus 在整个工艺装置的从研发、工程到生产生命周期中，提供了经过验证的巨大的经济效益。它将稳态模型的功能带到工程桌面，传递着无与伦比的模型功能和方便使用的组合。利用Aspen Plus，公司可以设计、模拟、瓶颈诊断和管理有效益的生产装置

㈥ 化工生产过程控制系统都有哪些我知道有个DCS，还有其他的么

DCS是集散控制系统，早期主要是指4－20mA为主的传统系统，现在它也包括现场总线控制系统、紧急停车系统、PLC控制系统，而这些系统本身也可以作为独立的系统用于化工生产过程控制。

㈦ 化工厂有哪些公用系统

化工企业公用系统安全操作规程化工企业公用系统安全操作规程

包括以下内容！
1\冷冻间安全操作规程
2\纯水岗位安全操作规程
3\锅炉安全操作规程
4\电工通用安全操作规程
5\电气维修安全操作规程
冷冻间安全操作规程

1、冷冻机操作室内，禁止存放易燃易爆物等化学危险品。
2、工作前必须检查机械设备（包括润滑油、冷冻机油、氟利昂是否充足）、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、皮带保护罩）。确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。
3、手潮湿不准操作电器开关，电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。
4、操作前应正确佩带劳动防护用品。
5、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。
6、冷冻机在运转中不准擦拭、抚摸运转部位和调试紧固承受压力的零件。
7、冷冻机运行中，操作者应经常观察各压力表、工作表及冷却水情况，并听冷冻机运转声音是否正常。
8、工作人员操作时不要正对着高、中压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。
9、启动电机前应确认口令无误后方可
10、冷冻液温度不准低于-8℃。。
11、运行中应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压，并定时进行记录。
12、运转过程中，如果由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因之后，方可开车，决不能随意采用改变它们调定值的方法再次开车。
13、如果在气温较低的季节作长时间停车，应将系统中油冷却器等应用冷却水的设备中的存水放净。
14、如果在气温较低的季节开车时，应先开启油泵，按开车方向盘动联轴器，使油在系统中循环，使润滑油的使用温度保证在25℃。
15、当机组长时间停车，应每10天左右开动一次油泵，以保证机内各部位能有润滑油，油泵开动10分钟即可。
16、长期停车后开车应盘动压缩机若干转，检查压缩机有无卡阻现象，并使润滑油均匀分布于各部位。
17、长期停车，每2～3个月开动一次，运转时间45分钟左右即可。
18、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
19、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。
20、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
（1）突然发生异常声响；
（2）轴承温度过高；
（3）压力表、电流表的显示值过低或过高（不超过10%）；
（4）电机发生严重故障。
21、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
22、备用泵应每月至少进行一次试运转。
23、保证消防水泵处于良好的使用状态。每日9时，启动一次消防水泵，确保消防水泵随时能够投入使用；每日9时，检查一次消防水池水量，确保消防用水充满消防水池。在非消防用水时，必须保持池内有100立方米（至上向下数第9个楼梯）的消防用水。纯水岗位安全操作规程

1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、电机风扇罩）
确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。
2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。
3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时，一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。
4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。
5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开，不准使用工具进行操作。
6、必须保持室内照明充足，电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠，防止电线受潮短路。
7、地面保持清洁干燥，防止滑倒。
8、开机1.检查各压力表是否归零；2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。
9、在启动设备前应确保RO进水符“RO进水条件”参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。
10、在操作过程中应注意：泵后调节阀应尽量打开，用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO系统的压力。从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。系统内压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。
11、设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
12、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备损坏或危及操作者的安全。
13、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
14、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。
15、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
（1）突然发生异常声响；
（2）轴承温度过高；
（3）压力表、电流表的显示值过低或过高（不超过10%）；
（4）电机发生严重故障。
16、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
17、备用泵应每月至少进行一次试运转。 netlover 发表于 2008-5-28 17:01锅炉安全操作规程

1、 锅炉运行操作者必须经过专业技术训练，经市、地主管部门考试合格，领取特殊作业操作证者，方可独立操作，并严格遵守国家有关规定。
2、 锅炉周围的工作场所，不准堆放杂物及易燃易爆等物品，做到文明生产。
3、认真做好交接班工作。交接班时，操作人员必须检查机械设备(包括润滑油是否充足)、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况（如：低水位报警、高水位报警），确认安全可靠后方可使用，如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。做好锅炉运行记录，应保证准确、及时。
4、工作前，应检查好所用的工具，穿戴好防护用品，检查锅炉设备的所有安全防护装置，必须保持完整、准确、灵活、可靠、不准私自乱动、拆除。
5、锅炉由由司炉工负责，工作时不得任意离开岗位，要认真做好本岗位工作，非司炉工严禁乱动设备。
6、 点火前，必须先检查设备内外各部件及附件等是否严密、灵活、正常。
7、手潮湿不准操作电器开关等电器部件，要保证防爆电器的密封性。不准用湿抹布擦拭电气设备。
8、点火后，密切监视水位。水位计保持清洁，正常。当压力上升到规定的表压时，进行冲洗水位计工作。。
9、工作时，操作人员应正确佩戴劳动防护用品。
10、经常检查机械设备，保证润滑油在正常范围内，及时清理油污。旋转的机械设备禁止接触检查和擦拭。
11、压力表、温度表、安全阀、锅炉本体应按国家规定定期进行检验。 检修保养后的锅炉，须经检查并校对安全阀是否检验合格，方可投入运行。 安全阀、水位计、压力表若其中有一种损坏时，锅炉不能继续运行，应立即停炉检修
12、工作人员不要正对着蒸汽等阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。
13、油箱室内保持通风良好。油汽过大时，及时打开排风扇。
14、发现缺水事故后，应立即“叫水”，确定是轻微缺水还是严重缺水，如轻微缺水，应持续缓慢地向炉内补水，不准一次将水补满；如严重缺水，应立即停炉，向当班主任汇报。并将发生事故的部位、时间经过及处理方法等情况详细记录，并根据事故情况进行分析，坚持做到“三不放过”。
15、 锅炉运行中，要密切监视各种仪表、设备运行情况，安全阀禁止随便移动或增加负荷 ，严禁敲打。
16、锅炉的水位计应定期冲洗，锅炉定期排污，水质定期检验。排污时压力不宜过大，注意水位。排污后应检查阀门的严密性。 禁止用手锤或其他物件敲击等方法开闭排污阀门，排污设备损坏时，禁止排污，应及时检修或更换。
17、 锅炉在运行中，严禁进行焊接、锤击、拧人孔及手孔盖等修理工作。
18、 在运行中，如发现有严重漏水及有裂纹等现象，应立即采取有效措施。并停炉检查处理。
19、在进行水处理加药时，必须安全防护用具并有专人监护。
20、 必须做好锅炉水质的管理，采用有效的水处理措施，使锅炉运行时的炉水、补给水符合GB 1 5 7 6《工业锅炉水质》的有关规定。
21、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
22、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。
23、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
（1）突然发生异常声响；
（2）轴承温度过高；
（3）压力表、电流表的显示值过低或过高（不超过10%）；
（4）电机发生严重故障。
24、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
25、备用泵应每月至少进行一次试运转。电气维修安全操作规程

1、 操作者应遵守所维修岗位的安全操作规程，熟悉本单位的电气线路和设备特点及其使用情况。
2、 任何电气设备或线路必须经常检查，及时修理，不得乱拉临时 线，确因生产需要拉临时线，使用单位提出申请，经主管部门同意后，方可安装，用后限期拆除。
3、各种电气设备的金属外壳、吊车轨道等必须有可靠的接地线或零线。一切手用电气工具应经常检查绝缘情况，外壳严禁带电，以免发生触电事故。
4、 严禁带电作业。如生产需要，确实不能停电时，首先通知主管部门，经批准后，必须采取安全可靠的防护措施，并有专人监护，方可带电作业。
5、 各种设备的电器防护、信号装置、限位开关，各种继电器等，动作必须灵活可靠，不得随便短接或拆除。
6、 检验器具、试电笔在使用前应在已知有电的同等电压设备上检验是否良好，然后再去检验被试线路或设备，不得用人体或金属当试电器。高压绝缘用具和高压试电笔必须定期作性能检验。
7、电气设备和线路未经证实无电时，一律当有电看待，鉴别导电部位是否带电时，应用试电笔测试，严禁用手感觉试电。
8、在检修主干线及总电门箱时，必须办理停电送电联系手续，并采取验电。挂上“有人工作，禁止合闸"警告牌，方可操作。
9、必须按电气设备的额定负荷选择保险丝容量，保险丝烧断必须查明原因，不许随便加大，更不得用其它金属丝代替，上保险丝时必须停电，取下保险丝时必须戴绝缘手套或使用绝缘夹具。。
10、登高作业超过3m应系安全带。不准使用不牢固的物件代替梯子做登高使用。更不准穿硬底和有铁钉子的鞋，以防滑下。同时应注意前、后、左、右、上、下危险物(天车滑线、裸体母线、电缆等)，工作地点设立明显标志。高处作业在交接、传递工具、工件、材料时，不准投掷，应用工具袋和绳索传递。下边工作人员要戴安全帽，并集中思想，注视高处工作人员的安全。 ’
11、 高、低隔离开关严禁带负荷拉闸或送电，联锁必须可靠，以免发生事故。
12、 在检修线路时为了防止变压器倒送电的可能，必须将变压器两端(高、低压)同时切断电源。在安装照明用降压变压器时，应判别高、低压，然后再接线，同时，必须装合适的保险丝和良好的接地线。。
13、 使用汽油喷灯，应离开火源5m以外，打气不可太足，喷灯不允许向外渗油，焊锡和沥青严禁水分混入和用冷勺搅拌以免爆炸。用完后必须将灯内空气放出，但在喷灯嘴未冷却前，不准打开注油口放气，也不准在没有放气之前拆下喷灯嘴。
14、 电气设备和线路的设计及安装，应符合安全规定，并应定期检修，加强日常维护保养。金属设备外壳，必须接地(铜线截面积不小于4mm2)，在中性接地系统中，不准接防护性接地。
15、 使用梯子应作负重试验、检查结实可靠。梯子下部必须装有防滑胶皮等措施，接触地面平稳，下方应有人看守。使用人字梯应有限制开度的铁链和拉钩钩住。
16、 使用摇表测量前应断电。测量中防止他人接触，高压电缆及电容测量前后，应放电，防止静电击伤。
17、 若发现高压接地，不可接近故障地点(室外限8m～l0m室内 限4m～5 m)，并及时通知有关部门处理。
18、 配电室及变压器间应有必要的消防措施和设备。如电气设备发生火灾，立即切断电源，并报告消防部门，迅速采用二氧化碳灭火器(禁止用水及泡沫灭火器)灭火。
19、 每台设备必须用单独导线接地或接零，禁止串联。严禁将铁管、设备外壳或其他接地线，做为单相设备的零线。
20、 检修行车，一定要有指定的梯口上车，严禁走轨道、钢梁，事先一定要与车间负责人取得联系。行车司机应作监护，如必须走钢梁时，工作前必须采取停电、验电、挂牌、短路接地等安全措施，并需有人警戒。
21、 若发现工作人员触电，应迅速、安全地使其脱离电源，切勿用手去拉，并视触电情况，进行相应的救护(如人工呼吸，请医生诊治等)。
22、 工作完毕后，清理好现场，做到文明生产。 netlover 发表于 2008-5-28 17:02配电室安全操作规程

1、 从事配电室工作人员，应遵守电工通用安全操作规程，值班人员应熟悉所管范围内电气设备性能，一、二次接线图，并能熟练地掌握运行操作与事故的紧急处理。
2、 值班人员每班不得少于二人，特殊情况下仅留一人时，此人 必须具有独立工作和处理事故的能力，并只能监护设备运行，不得单独从事修理工作：。
3、 配电室值班人员主要工作
1) 监护仪表，保证设备的正常运行，正确果断地判断或排除故障和事故。
2) 根据负荷大小、设备状况、检修试验等任务，调整运行方式实施安全技术措施和安全组织措施，配合完成作业任务。
3)严肃认真、正确无误地记录日志，按时抄报所规定的表单和报表。
4) 做好调荷节电工作。 .
5) 做好缺陷的检查记录和设备的维护、保养工作，提高设备完好率。
6) 保管好配电室的消防器材及常用工具，搞好卫生，保持整洁。
4、 未经批准，无关人员不得进入配电室，进入人员必须进行登记.
5、 交接班工作
1) 接班人员应提前1 0～l 5分钟到达岗位，并详细了解，检查设备运行情况；
2) 交班人员应主动介绍本班设备运行情况；
3) 一旦发生故障或事故，或正在倒闸操作，这时应以当班
人员为主，接班人员可协助工作； 。
4) 交接清楚后，在值班日志上签字(全名)。
6、 倒闸操作：必须根据调度或主管领导的命令，受令人复诵无误后执行。监护人要由技术比较熟练的人担任。倒闸操作，由操作人填写操作票，每张操作票只能填写一个操作任务。
7、 倒闸操作顺序为：合闸送电先合电源侧刀闸，后合负荷侧刀闸，最后合具有火弧能力的油开关或空气开关；断电顺序与上述相反。
8、 倒闸操作时，应对设备进行核对，检查正确无误。在执行过程中，由监护人对照操作票发令，操作人要准确执行。操作中，发生疑问时，不得擅自更改操作票，必须向调度报告，弄清楚后再进行操作。
9、 作废操作票，应注明“作废"字样，已操作的注明“已执行"字样，上述操作票保存三个月。
10、 事故处理原则
1) 尽量限制事故的发展和扩大，消除事故根源，排除对人
身和设备的危险。
2) 用一切可能办法，保持设备继续运行。
3) 尽快恢复己停电的设备。
11、 当事故使开关跳闸后，值班人员应先对开关保护系统进行检查，确认无误后，方可强送电一次，要注意设备和仪表的变化，若有异常情况，应立即拉闸，处理妥善后方可送电，当油开关切断事故三次后，应立即对触头解体检查。
12、 一旦发现变压器负荷或温度升高等现象时，值班人员应立即通知当班主任上报主管部门进行处理。
13、 当出现高压侧单相接地信号时，应根据信号反映，迅速查明接地点并及时处理，在接地点故障寻找期间，设备可继续运行，但这时非事故相对地电压将升高3倍，值班人员应严密监视设备运行状况，防止事故扩大。
14、 高压配电装置应具有与防(即：防止带负荷拉、合、刀闸；防止误拉、误合开关；防止带接地线合闸：防止带电挂接地线；防止误入带电间隔)功能的闭锁装置。
15、 一旦发生事故，除应立即报告领导及有关部门外，还应填写事故报告单。

㈧ 化工过程系统工程的任务

以我看来：来
一、从哲自学观点看
系统工程侧重于处理问题时的一种方法，是方法论层面上的。强调全面系统的看待问题，以运用数学控制论等方法找到最优化的解决方式。
项目，是一类具体问题。在现实中某一领域，比如建筑、制造、计算机开发、医药开发等等领域中，有明确的任务特点和任务目标（包括资金、时间、质量）的任务，都可以看成是一个项目。为了保证项目三大目标的实现，要运用全面综合的知识。当然，优秀的项目管理人员也是应该具有全面系统论的思想的。系统论的视角和优化方法可以被应用在项目管理的过程中，以发挥作用。
二、学科分类
系统工程属于管理科学与工程类，侧重数学和计算机优化优化方法在管理中的应用。项目管理属于工商管理类，是用综合的知识，解决项目型任务。似乎不如系统工程学习内容那么具体，更强调综合全面的能力。
不知道这样说是不是对你理解有所帮助。

㈨ 化工生产包括哪些过程

动量传递，能量传递，质量传递