自制轴承加热器用什么材料
❶ 轴承加热器是做什么用的
轴承来加热器是加热元件与平源台一体化,安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,轴承加热器通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。功能包括:快速设定温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。
轴承加热器的作用:
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁,使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
❷ 轴承加热器是做什么用的
是用什么加热的?来轴源承加热主要是温度控制。要是用轴承加热器加热,选择合适的型号,一般时间设定为2--5分钟就可以,特殊轴承除外。一般选用轴承加热器的时候以设定温度为主,一般设定加热温度为100---120℃。如果用油浴或用烤箱加热,应看加热源的效率,其主要原则是使轴承加热到100--120℃,但是不要加热超过150摄氏度。加热温度应控制在120度以内,因为润滑脂不许超过120度,否则会流出,另外轴承在高温下,轴承钢中残余奥氏体向马氏体转变,将导致轴承外圈的圆周长度增长,从而引起振动,轴承退火又引起硬度降低。
❸ 为什么要用轴承加热器
因为轴承加热器有着传统轴承安装方式所不具备的优势。
比如加热性能专、加热效率、以及环属保。
传统的一些加热方式有火焰、电炉、油煮等方式,这些传统方式存在很多的缺陷或者是问题,比方说传统的加热方式非常耗费时间,而操作过程中的工作强度也非常大。同时加热不均匀,加热之后的轴承存在安装不上的可能,还要进行二次加热,不仅浪费时间,而且消耗人力。
而使用轴承加热器来加热安装轴承就能有效地避免这些问题,通过电磁感应加热原理,将轴承置于磁场中进行均匀加热,到达设定温度后自动停止加热并退磁(WTR轴承加热器的退磁效果达到国际标准),不会存在加热温度超值而产生退火现象。加热时间少到几十秒,多到几分钟,快速而高效。
但在选择轴承加热器时要选择正规生产厂家,有保障。不管是机器出现问题还是售后维修等都会有人对接处理。
❹ 轴承加热器的工作原理及使用方法
轴承加热器的感应加热是利用电磁感应的方法,使被加热工件本身内部产生电流磁场使工件产生涡流来加热,依靠这些涡流的能量来达到加热的目的。轴承加热器感应加热系统的基本组成包括:感应线圈、交流电源、工件及控制部分,利用电磁感应原理将电能转换为热能,设备通过带感应线圈的加热主机,转换成交变磁场,当磁力线通过导磁性工件轴承时,在轴承体内产生涡流是轴承表面自行高速均匀发热,主机温度不变。轴承升温速度快,生产效率高能直接节电80%左右,轴承加热器设备安装简便,系统简单,易操作接电即可用。设备电器部分通用性强,维护更方便,频率在50-60H无磁辐射,对人体无害。
轴承加热器感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流从而导致导体发热。能提供高的功率密度,在加热表面及深度上有高度灵活的选择性,设备损耗极低,不产生任何物理污染,符合环保和可持续发展方针,是绿色环保型加热工艺之一。
轴承加热器其优点;本产品在加热过程中能自动退磁,加热后的轴承残磁为:2A/CN符合2Q33-85标志,工件加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量,节电、节油,节约厂房占地面积,而且工作效率提高4倍以上,一个操作人员就可以轻松解决装配问题,内置过热保护系统,安全可靠绝无火警危险,无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
轴承加热器用途:系列轴承加热器用于对轴承 、轴套、齿轮、联轴器、直径环等环状、筒状类的零件大批量感应加热装配,使之受热膨胀,以满足过盈装配的需要是真正能适用于生产、装配级流水线长时间的感应加热器,能适应于大部分苛刻的工作环境。
❺ 轴承加热器可以自制吗
这个是可以自制的。
自制的轴承加热器比较简陋,虽然可以加热专,但是安全上不能保证。
成本属的话,看你想做哪一种的。简单的小加热器是可以的,做WTR的加热器就不划算了,这个只有自己体验过才能知道WTR的不易。
而且现在查环保,不知道这个跟环保有没有影响,会不会被查,反正不要冒险一试吧。
❻ 轴承加热器的原理是什么
短路加热:抄主机为一特殊结袭构的变压器,可移动的轭铁用以穿套被加热过盈件。工作时,接通主机电源, 过盈件(相当于副边)中感应产生短路电流而被加热。
涡流加热:被加热过盈件与主铁芯组成一闭合磁回路,工作时,过盈件中通过主机的磁力线产生涡流而被 快速加热,轮箍的拆卸就是用此原理。
等胀量加热:
油浴或烤箱加热,过盈件各点的温度基本相等,在此称等温加热。等温加热的过盈件,外径膨胀量正比于内径膨胀量,即外径膨胀量大,内径膨胀量小。这对同一实体的过盈件来说,将产生很大的外径向内应力, 尤其是质量(重量)大且内外径相差较大的过盈件,如铁路机车轮芯、发动车齿轮 水力发电机转子等, 所产生的外径向内应力更大,它严重影响内径轴孔的抱合力,甚至造成内径轴孔的永久性松弛。由此可见, 等温加热实为常识性错误。且这些常见的加热方法均属间接传导加热,在加热过程中能耗高、功效低。
最理想的加热方法是既要符合等胀量加热原理,即内外径膨胀量相等,又要使过盈件自身直接发热。
PIEN 工频感应轴承加热器加热器同时实现上述两个目标。
❼ 轴承加热器在选择型号时需要提供哪些参数
需要知道被加热工件类型,最小内径、最大外径、最大宽度、重量、材质等等专。这些如果属是一个负责任的轴承加热器厂家,都会跟你确认的,就像匹恩轴承加热器厂家,了解的越多,就能够根据你的需求综合选型。所以尽量将参数提供的全一些。
❽ 自己做轴承加热器怎么做
一般的轴承加热器都是采用电磁感应的加热方式,所以自制的话,就需要感应线圈,铁芯,以此来形成闭合磁场。
顺便说一句,WTR轴承加热器就很好,也实惠,各方面有保障,为什么还要自己做呢。
如果是WTR那种的轴承加热器,本身纯铜的感应线圈和硅钢片成本就非常高,并且自制还做不出来专业的效果,也做不出来 维特瑞 的加热速度。安全上不能保证,万一伤到人就不好了。
虽然可以自制,但是不建议这么去做,并且环保查的这么严,自制的轴承加热器也是不能使用的。考虑到安全和成本,还是不要轻易去尝试。
❾ 轴承加热器加热轴承一般要加到多少温度
轴承抄加热器一般有温控吧,有的话设置到80-100度就可以了,过高的温度容易退火。
用电加温替代乙炔氧气加温。将平面电炉设计成为圆柱形电炉,取名为轴承电加温器,根据不同的轴承内径可设计成不同功率和规格的轴承电加温器(最佳适用范围在轴承内径φ300mm/以上)。这种加温装置有如下优点:热幅射均匀、稳定,被加温轴承表面无烟尘,清洁、干净,便于测量和控制轴承温度。
采用红外测温仪对被加温轴承表面进行温度监测。轴承装配的加温值一般控制在100℃~120℃为宜。在这个温度值内,轴承钢材热膨胀值最大,便于轴承装配,这个温度值又不会改变轴承的机械性能,且可靠度高。
❿ 轴承加热器如何使用
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时示环境温度。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、根据不同规格轴承或其它工件选择轭铁套,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
7、按下按钮,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降健, 选择适当的参数。
8、按下启动按钮。主机开始对工件加热,当达到所设时间时,主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度,工件处于恒温状态,需要安装时,按停止按钮即可。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用机器,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按下启动按钮即可。
(10)自制轴承加热器用什么材料扩展阅读:
轴承加热器的注意事项:
1、供电电源的接地线必须良好。
2、自控轴承加热器电源接线注意事项:该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。
3、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否刮会损坏仪器或烧毁保险丝。
4、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时间控制以延长探头的使用寿命。
5、滚珠轴承加热器温度切勿超过150°C。否则会引|起轴承退火。
6、轴承升温时,孔径涨量参照下表。取走I件注意高温,以防烫伤。
7、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。
8、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。
9、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。
10、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。