化工原理有什么泵

① 石油化工的泵有什么种类，分别是装的介质是什么

分两类：容积泵、离心泵。
像轻质原油、成品油等用离心泵就可以满足输送要求。
而高粘度原油、蜡油最好选用容积泵。化工储运常用的一般是双螺杆泵。

② 污水处理中有哪几种泵分别有什么作用，比如回流泵，潜污泵

你好！
回流泵的作用是为了使污泥和水更好的混合，使污泥中的活性生物能更多的吸附水中的有害物质；而回流泵也是潜污泵的一种，只是潜污泵应用广泛，可用于提泵升房提升污水，也可用作回流泵或剩余泵将池中多余污泥输送至浓缩脱泥机房！
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③ 化工原理离心泵

第一问，在水池抄面和离心泵入口列袭伯努利方程，静丫头+动压头+位压头+静+动+位+压头损失，吸入管路为50m可以算压头损失，其余条件都有，即可算出进口压力。
第二问，QH密度g/0.7，这里从水面和塔顶列伯努利方程。水池面的动+静+位+离心泵压头=压头损失+静+动+位注意进口出口阻力损失已经包括在当量长度里面，因此取进出口流速都为0。根据这个方程可以算出H离心泵。再根据QHgρ/0.7就算出轴功率
第三问。H=A+BQ2。。A=δz+δP/ρg。。BQ²=λl/d×u²/2g。计算出管路方程。
第四问。用第二问方法再次计算H离心泵。然后将两次计算结果联立，解出A和B。求出离心泵特性方程。

④ 化工原理课本中，求泵的有效功率时，是求Ne,为什么不是求We

Ne是有效功率
We是有效功

⑤ 化工原理题目！选择合适的离心泵

选泵就是
扬程
和流量，流量等于速度乘以管道面积；
扬程=垂直高度30米+损失+出口动能v^2/2g
都是简单的问题

⑥ 化工原理，泵的有效功率等于什么为什么除102

那是10的二次方，单位是千瓦，除以了1000和g约掉后就是除以100喽。有效功率=扬程*流量*密度*g

⑦ 请问泵有哪些种类有什么功能

按工作原理分
1.容积式泵
靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。
根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2.叶轮式泵
叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：1）离心泵（centrifugalpump）
2）轴流泵（axial pump）
3）混流泵（mixed-flow pump）
4）旋涡泵（peripheral pump）
沥青保温泵
3.喷射式泵（jet pump）
是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
泵还可以按泵轴位置分为：
1)立式泵（vertical pump）
2)卧式泵（horizontal pump）
按吸口数目分为：
1)单吸泵 (single suction pump
2)双吸泵 (double suction pump)
按驱动泵的原动机来分：
1)电动泵（motor pump ）
2)汽轮机泵（steam turbine pump）
3)柴油机泵（diesel pump）
4)气动隔膜泵（diaphragm pump）
功能：
动力式泵和容积式泵除了原理上有所不同以外，在工作特性和应用上也有较大的差异。
动力式泵的主要特点是：①一定的泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变（图2）。②工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动。③一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。⑤离心泵适合于用高速电动机和汽轮机等直接驱动，结构简单，制造成本低，维修方便。⑥适用性能范围广，离心泵的流量可以从几到几十万米3/时，扬程可以从数米到数千米；轴流泵一般适用于大流量和低扬程（20米以下）。离心泵和轴流泵的效率一般在80%以下，高的可达90%。⑦适宜输送粘度很小的清洁液体（例如清水），特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
容积式泵的主要特点是：①一定的泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而变。工作点压力和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况，因此当泵在排出管路不通（相当于系统阻力无限大）的情况下运转时，其压力和轴功率会增大到使泵或原动机破坏，所以必须设置安全阀来保护泵（蒸汽直接作用或压缩空气驱动的泵例外）。②往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动。③具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体。④启动泵时必须将排出管路阀门完全打开。⑤往复泵是低速机械，尺寸大，制造和安装费用也大；回转泵转速较高，可达3000转/分。⑥往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量（100米3/时以下）；回转泵适用于中小流量（400米3/时以下）和较高压力（35兆帕以下）。总的来说，容积泵的效率高于动力式泵，而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70～85%，高的可达90%以上。⑦往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物，有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等，主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物，特别是粘度大的液体，主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。
选型原则
1．使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2．必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3．机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4．经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5．离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
a、有计量要求时，选用计量泵。
b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
c、扬程很低,流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。
e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。
选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1．流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2．装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3．液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4．装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
5．操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

⑧ 化工用泵都有哪些类型,各有什么特点

我对化工行业中有耐腐蚀效果的的真空泵有些了解 常见的有不锈钢水环式真空泵 玻璃钢水环式真空泵 喷射泵 陶瓷泵 钛材泵 其中喷射泵和 玻璃钢水环式真空泵耐腐蚀效果最好

⑨ 化工厂都有什么泵 它的作用 原理 零部件

化工用泵，主要离心泵，喷射泵，螺杆泵，消防泵，电磁泵，真空泵，压缩泵， 隔膜泵 计量泵 潜水泵 自吸泵 液压泵 管道泵 齿轮泵

⑩ 化工原理离心泵问题

不难的，都是简单的概念，看看书就应该会的。
1. 泵扬程就是装置扬程，H=26.67*10^3/1200/9.8+10+损失，损版失应该会算吧。
功率权=密度*扬程*流量*9.8/效率。
2、3：液面压力按标准大气压10.33m，最大安装高度Hg=10.33-Pv/1200/9.8（1.02 m）-吸入管损失-NPSHa(留余量0.3，2.3m），损失没那么大，应该是正值。流量、扬程可用就是行的。

Δp指什么？用不着的