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轴承刚装就烧坏什么原因

发布时间: 2021-03-08 11:47:50

1. 造成轴承损坏的原因是什么

◆剥离
损伤状态
轴承再承受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。
原因
载荷过大。安装不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕(表面变形现象)引起的发展。
措施
检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承改善安装方法改善密封装置、停机时防锈。使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。
◆卡伤
损伤状态
所谓卡伤是由于在滑动面伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。
滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。
原因
过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。
措施
检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。
◆擦伤
损伤状态
所谓擦伤,是再滚道面和滚动面商,有随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。产生带有粘着的表面粗糙。
原因
高速轻载荷急加减速润滑剂不适当。水的侵入
措施
改善预压改善轴承游隙使用油膜性好的润滑剂改善润滑方法改善密封装置
◆断裂
损伤状态
所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。
原因
安装时受到了打击。载荷过大。跌落等使用不良。
措施
改善安装方法(采用热装,使用适当的工具夹)。纠正载荷条件。轴承安装到位,使挡边受支承。
◆压痕
损伤状态
咬入了金属小粉末,异物等的时候,在滚道面或转动面上产生的凹痕。
由于安装等时受到冲击,在滚动体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。
原因
金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。
措施
冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。
◆烧伤
损伤状态
滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。
原因
润滑不良。过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
措施
研究润滑剂及润滑方法。纠正轴承的选择。研究配合、轴承间隙和预压。改善密封装置。检查轴和轴承箱的精度。改善安装方法。
◆生锈,腐蚀
损伤状态
轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、滚动体表面的坑状锈、全面生锈及腐蚀。
原因
水、腐蚀性物质(漆、煤气等)的侵入。润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运输过程重防锈不良。保管状态不合适。使用不合适。
措施
改善密封装置。研究润滑方法。停转时的防锈措施。改善保管方法。使用时要加以注意。

2. 破碎机轴承烧坏原因什么 、刚换的轴承,两个小时不到就烧毁 。高手指点

油隙小了,使用过程中发热引起的

3. 轴承损坏的原因有哪些

1、高湿度,有腐蚀气体:
水泵工作环境直接接触到水或水汽的侵入;绝缘漆专受湿气侵入将形成酸气影响轴承属使用寿命2、高转速,有抖动:
一般水泵为二极电机,工作转速2900rpm,较普通电机高,同时工作时有较强的振动和不平衡;3、载荷较大:
相对于普通电机,水泵电机承受着较大的载荷,某些管道泵和深井泵等还具有较大的轴向载荷;4、配件精度相对较低,安装不规范

4. 电机后轴承烧坏是什么原因

一般电机后轴承烧坏是由以下原因造成:

1、与水泵连接那没调好导致轴承受力过大。

2、一般是缺油。

3、也可能是密封失效。

4、滚动轴承与电机不配套,一般需要使用电机专用滚动轴承,而且还必须系列配套。

5. 恼火!新买的轴承还没安装使用呢就坏了,怎么回事!!

你可以再知道里搜一个叫上海神模电气09的人,他是专门在电气公司做技术支持的,不过据我所知,轴承在安装过程中出现损坏,大多是加热方法不当的原因,所以购买的时候选好轴承的加热器也是很重要的。

6. 轴承为什么会烧毁或抱死

1、轴承游隙选择不当。例如:应该选用C3组游隙而实际选用了普通组游版隙。由于TPI轴承608工作时权会不断累积热量,轴径与内圈及滚动体都会膨胀,外圈因为散热条件好膨胀相对较小,总的来说轴承游隙变小了,甚至出现了较大的负游隙。此时,滚动体与滚道之间的压应力增大,润滑状况下降,会出现边界润滑现象甚至会出现局部钢对钢的干摩擦,于是温度继续上升,润滑脂中的基础油逐渐挥发,如此恶性循环导致轴承过热烧毁,滚动体退火变成蓝黑颜色,这时台湾东培轴承摩擦力剧增滚动体出现停转挤坏保持架使轴承抱死。
2、轴承座孔尺寸偏差过小或轴的尺寸偏差过大,挤压轴承套圈变形使得游隙变小。从而产生烧毁抱死现象。
3、轴承外径与轴承座孔之间或轴承内径与轴表面之间垫有异物,如铁屑、毛刺、砂粒、棉线等。也会挤压轴承变形使得游隙变小。从而产生烧毁抱死现象。尤其调心轴承在生产过程中游隙相对变大一些!东莞市梯必爱轴承有限公司与您携手前进,共创辉煌!

7. 轴承为什么会发热烧坏

可能是安装的问题吧!这个是球面滚子轴承
是可以在承受负荷的作用下产生角度误差的!是不是你们那个轴和轴空的误差超差了!一般轴承发热是因为摩擦比较大了!多检查哈吧!

8. 轴承为什么会被烧毁或抱死

1、轴承游隙选择不当。

例如:应该选用组游隙而实际选用了普通组游隙。由于轴承工作时会不断累积热量,轴径与内圈及滚动体都会膨胀,外圈因为散热条件好膨胀相对较小,总的来说轴承游隙变小了,甚至出现了较大的负游隙。

此时,滚动体与滚道之间的压应力增大,润滑状况下降,会出现边界润滑现象甚至会出现局部钢对钢的干摩擦,于是温度继续上升,润滑脂中的基础油逐渐挥发,如此恶性循环导致轴承过热烧毁,滚动体退火变成蓝黑颜色,这时轴承摩擦力剧增滚动体出现停转挤坏保持架使轴承抱死。

2、轴承座孔尺寸偏差过小或轴的尺寸偏差过大,挤压轴承套圈变形使得游隙变小。从而产生烧毁抱死现象。

3、轴承外径与轴承座孔之间或轴承内径与轴表面之间垫有异物,如铁屑、毛刺、砂粒、棉线等。也会挤压轴承变形使得游隙变小。从而产生烧毁抱死现象。

轴承烧毁,抱死。可根据内壳,外壳及滚子的烧毁程度分析出事故原因
1。内壳烧毁最严重,滚子稍轻,外壳几乎没有变化。在排除劣质轴承内壳尺寸不标准的原因后,可以做以下判断。轴头公差偏小及轴头细,内壳里圈和轴头有明显的摩擦痕迹。如果是内壳的一侧或两侧有摩擦痕迹,则是有与轴承内壳相对运动的部件与轴承内壳异常接触摩擦生热造成的烧毁。
2内壳外壳烧痕均不严重,滚子发黑甚至变形,一般是内壳或外壳公差过大使轴承间隙变小,甚至出现负公差,造成的烧毁。或者是维修中轴承选型不对,可选用大游隙轴承。
3外壳烧毁严重,内壳,滚子均无明显变化,可观察外壳是否有摩擦痕迹。外侧有摩擦痕迹,可以认为轴承外壳与轴坐配合公差不足,造成轴承运转是外壳打滑造成的异常摩擦。如果是外壳的一侧或两侧有摩擦痕迹,则是有与轴承外壳相对运动的部件与轴承外壳异常接触摩擦生热造成的烧毁。

9. 轴承发热烧坏怎么回事如何修复

轴承发热,温度过高原因很多,普遍情况有以下几个方面:
1.润滑脂或专润滑油失效属
2.轴承缺少润滑脂或润滑油
3.轴承内部游隙过小
4.轴承箱内孔不圆、轴承箱内控公差过小、轴承箱扭曲变形
5.旋转油封摩擦到静止件
6.带紧定套轴承紧定套过分锁紧
7.轴承承载过大,运行时间过长
8.轴承质量有问题。

10. 轴承烧死的原因

滑动轴承在高速、重负荷、缺少润滑等情况下,轴与轴承间产生“起刺粘连”,俗称烧死。

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