轴承内圈做刀怎么样

⑴ 轴承钢做刀有什么好处

硬度高，打造成刀具要经过淬火处理，不然很容易断裂。

52100(GCR15)轴承钢: E (Q052100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。

轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适。

(1)轴承内圈做刀怎么样扩展阅读：

轴承钢的特点：接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破l坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。防锈性能，为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，轴承钢应具备良好的防锈性能。

轴承钢与碳素钢的区别：

1、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

2、轴承钢又称高碳铬钢，含碳量ωc为1%左右，含铬量ωcr为0.5%-1.65%。

3、碳素钢是含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。

4、轴承钢分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。

⑵ 轴承钢能不能做刀,硬度如何

轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合专适. GCR15球化退属火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. 淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。 我们用65锰做刀，硬度韧性都好，用铬12做是硬度好还不爱上锈，就是不好锻，百分之九十要裂，有时就用棒料刨。 T8工具钢做刀也不错。

⑶ 轴承内圈适合做刀吗

轴承内圈适合做刀的，如果是用轴承内圈做到的话，它的钢制是非常好的适合我。

⑷ 轴承钢做刀怎么淬火

回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适.GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。具体如下

一、淬火钢的定义

淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。

由于淬火钢具有良好的使用性能，广泛应用于交通行业，风电行业，机床行业，模具行业等领域，典型零部件有齿轮，齿轮轴，轴承，滚珠丝杠，同步器，模具等。

五、总结

随着现代技术的不断发展，越来越多的淬火钢件出现在机械加工车间，机械制造商一直在寻找高效率低成本的车削刀具，这对于刀具行业来说，只有不断研发出高性能高质量的刀具材料或刀具材质，才能占领刀具市场，并进一步推动中国制造业的发展。

(4)轴承内圈做刀怎么样扩展阅读：

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

⑸ 轴承钢造刀怎么样

刀这个东来西要看你具体的用途自，一般匕首因为短所以硬度可以高一点一般硬度可以到60-65度这个硬度已经可以和锉刀硬度相比了，但刀身超过700CM就不适合这个硬度了一般控制在50-55度左右，轴承钢不适合做刀硬度太大加工难度就会很大，而且做出来了也会因为硬度过高而韧性不足造成刀的锋利度不够，所以你要想清楚你要派什么用处。

⑹ 轴承钢打刀怎么样

轴承钢可以用来打刀。其性能要比碳素工具钢略好一些。

⑺ 轴承钢做刀锋利吗

锋利

⑻ 轴承钢能不能做刀,硬度如何

轴承钢可以做成刀。
轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点： (二)锻后热处理 (1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，蓝色软而韧。 (2) 淬火介质 A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 (四)回火温度轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。

⑼ 那种轴承钢做刀好

轴承钢不仅可以获得较高的硬度，而且韧性和塑性较好，适合锻打。钨钢虽专硬，但脆属，不耐冲击,很容易就崩口或断裂，而且不能够磨的很锋利。黑钢应该是锰钢，锰钢能够耐冲击，并且韧性很高，也可以打刀，但淬火后硬度没有轴承钢高，对于匕首之类使用无冲击的场合，硬度应该优先考虑，所以轴承钢是最适合的。

⑽ 机用锯条和轴承钢哪一个做刀好

轴承钢好。

硬度高，打造成刀具要经过淬火处理，不然很容易断裂。专
轴承钢: E (Q0
52100是一种滚轴钢材属,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。 [OKy 2tSac
轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适. #CYFZM-0L
GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. :.qR4
淬火温度850.C.油淬. M h;gK)
回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59