轴承厂装配工合理化建议该怎么写
Ⅰ 车间合理化建议怎么写
合理化建议分为：技术类、安全类、管理类。
你可以依据自身工作情况去填写。
Ⅱ 如何写对生产车间的合理化建议
可以参考其它公司的，然后结合自己的实际情况改动。
具体合理化建议可以包含以下几点：
1、生产指标完成
2、安全生产管理
3、文明生产管理
4、规章制度执行
5、设备管理
6、员工培训
7、改革创新
8、团队建设
9、完善各类制度、制定应急措施，要分工明确责任到人
Ⅲ 如何给轴承公司写合理化建议
用机器代替人工，采用数控机床
用天然气代替煤
以车工代替粗磨
大技术小生产
Ⅳ 关于车间合理化建议怎么写
车间生产合理化建议
一、作为一名优秀的生产车间管理者，应是公司企业文化的积极推行者。一个国家，有着其他国家没有的国粹；一个民族，具备其他民族所不同的民族精神；就是个人，也有其与众不同的精神支柱！如此，国家才能繁荣昌盛，民族才能长久不衰，个人才能坚韧不拔。作为一个企业，其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”。纵观世界五百强企业，无不非常重视和积极推行公司的企业文化。要想做好生产车间管理，作为一名优秀的生产车间管理者，首要工作就是要积极推行公司的企业文化，用企业文化来熏陶员工、激励员工。通过推行企业文化，让员工了解公司的发展史，增强其对公司的信任度，使其热爱公司；通过推行企业文化，让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势，提高员工对公司的信心，从而坚定他们对公司的忠诚度，甘于奉献；通过推行企业文化，让员工了解公司的各项制度，使其清晰个人的发展目标，树立竞争意识，从而推动公司的生产发展。要善于利用各种时机、各种场合，积极推行企业文化，使企业文化无处不在、无孔不入。
二、作为一名优秀的生产车间管理者，应会制定和实施合理的管理制度。没有规矩不成方圆。任何一个集体，失去了纪律的约束，势必如一盘散沙，毫无战斗力可言。作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基矗
三、作为一名优秀的生产车间管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
①“人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。
在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激-情。
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②“机”，即机器设备的管理。机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制 “设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接-班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生产中的基本因素，由于化学物料的特殊性， 物料性能的转换相当快，也就是说，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。对于不适存放的物料，严禁在车间停留，做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。
④“境”，即环境的管理。环境可直接影响到安全生产，也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者，应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 的5S管理思想，以现场管理为出发点，通过开展自查与互查的方式，结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范，并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动，发现、探索各类提高现场管理的有效建议，并对相关建议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的。
⑤“法”，即操作法，指导书。操作法是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑，作为生产车间管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导，直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒操作人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。针对每个不同岗位，车间还应制定各岗位的职能考核细则，一周一小评，一月一大评，奖罚根据考核细则所规定的条例进行，进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。
总之，作为生产车间管理者，一定要认清：安全生产不是一项阶段性工作，而是长期不断的持续性工程。安全生产管理，还应注重以下四个方面：
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①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念，破除墨守成规，不思进取的保守思想；其次是要在员工身上下功夫，卡死职工素质关、上岗关和思想关，一切按标准办事。要善于研究职工思想动态，把隐患消除在岗前、岗下；再就是要改进工作的方式方法，注重采用灵活多样的形式开展工作，做到严而不死，注重感情投入，营造和-谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制，建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架，把责、权、利下放班组，将责任和权力变为压力和动力，以调动每个职工的积极性，自觉主动参与安全管理，实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理，才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范，关口前移，抓好典型。一是要主动出击，自寻压力，敢于揭丑。对存在的突出安全隐患，要抓住典型，扩大教育分析，使责任人引起震动，使员工得到教育。二是注重确立防范措施，突出预防为主的方针，对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题，迅速制定防范措施，果断予以纠正，查找工作中的关键人、关键岗位，重点加以控制，达到预防问题发生的目的。
四、作为一名优秀的生产车间管理者，应注意避免各种不必要的浪费，节约成本和资源。一般的生产工序中，在日常工作中都会产生诸多的“浪费”，其实，在生产管理中，通常也会出现“七种”浪费。这“七种浪费”不仅发生在生产现场，如果仅仅关注现场存在的问题，而不解决被现象所掩盖的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效果也很有限。所以，作为一名优秀的生产车间管理者，不仅要了解这“七种浪费”产生的原因，更要注意避免和杜绝这些浪费因素，节约成本和资源，提高生产效率。那么，这“七种浪费”是指什么呢？我们来看一看：一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联系——“等待的浪费”；二是工作进程的协调不利、 领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业务流程的协调不利—— “协调不利的浪费”；三是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置——“闲置的浪费”；四是职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序——“无序的浪费”；五是“失职的浪费”，这是管理中的最大浪费；六是工作的低效率或者无效率、错误的工作，是一种负效率——“低效的浪费”；七是计划编制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入（收益）不配比——“管理成本的浪费”。
Ⅳ 员工对产线的合理化建议该怎么写
制造现场
1：节约成本 有二方面一：在制作 工艺上减少不必要的流程 或者是有更好流程代替旧的不好的流程
二：从供应商中降低成本。
2：公司内部的ISO 5S 4M等每个月对这此核查跟统计。最好 做出品格与数据。如工具的摆放与定位置要明确
3：检查上工序、做好本工序、把关本工序、交接下工序（必需是合格品）减少内部不必要的返工
4：失败率降低（产品的报废）在比较易错误的要特别交带与现场抽检员抽检不要到最后工序才知道坏了
Ⅵ 对生产车间的合理化建议怎么写
参考其它公司的，这个网上有，然后结合你自己的实际情况改动
Ⅶ 员工对车间的合理化建议怎么写
合理化建议分技术类，安全类，管理类。可以根据车间实际情况，从不同的方面描述存在的问题，建议，并附有加以佐证。
Ⅷ 员工的合理化建议该怎么写
可以根据以下格式写：
1、问题描述。
2、整改建议方案（包括承担工作人员素质与数量、需要使用的材料、设备、工具、整改周期、整改费用以及预计可产生的经济效益与质量效益等。
3、可以从几个方面考虑：
①、发展公司品牌 。
②、完善公司制度。
③、培养员工归宿感和向心力 。
④、针对性的培训 。
⑤、改善赏罚制度。
(8)轴承厂装配工合理化建议该怎么写扩展阅读：
一个可以持久的合理化建议活动，一定要争取做到以下几点：
1）在各级组织中都应有一个合理化建议的评审小组，不定期的、及时的对员工的合理化建议给以评估，同时向领导建议，对提案给以技术、物质方面的支持。对于那些不合理、不可行的提案，也要马上做出响应，向提出建议的员工解释，这一快速反馈的组织对于保持员工的热情至关重要。
2）把自主提案、自主改善的意识贯穿始终。提案和建议不是提给别人的。“全员”就意味着自己的参与。例如上面所说杯子定置的建议，员工一边提出提案，一边就自己动手去做了。
3）如果提案或建议的实施有一定难度，需要团队的合作来完成。车间可以成立临时性的项目小组，由相关的工程师、技术员和工人骨干组成，并向小组提供工作室（如PM室、作战室、工作间），提供所需材料、工具。小组通过头脑风暴等方法集思广益，把大家的智能挖掘出来，共同努力完成项目。项目要有一个立项文件，有需要的经费、人员、有一个实施和完成的时间表。
4）建议无论大小，均应有评估过程。也就是，一定要有一个认定、认同和价值的评定。同时，要把提案产生的效益和奖励、激励结合起来。只有如此，才可以使这一工作持久下去。
网络-合理化建议
Ⅸ 厂里要求我们写车间的合理化建议，不知怎么写建议采用了有奖i
车间管理一般涵盖以下内容:
1、生产指标完成(产量、质量、成本)
2、安全生产管理(劳动保护佩戴、安全生产操作等)
3、文明生产管理(环境卫生治理)
4、规章制度执行(劳动纪律、考核分配、三规一制)
5、设备管理(日常维护保养、大中期检修计划制定等)
6、员工培训(新员工培训、员工在岗培训、技能培训等)
7、改革创新(合理化建议、修旧利废、工艺流程改造等)
8、团队建设(开展各项活动)
9、完善各类制度、制定应急措施，要分工明确责任到人
合理化建议主要针对车间管理、工艺、质量、成本、计划、现场管理、人员管理等方面从你的角度发现的问题，再提出改善的方法，就是合理化的建议。
例子：
生产车间的质量关系到成本与企业的质量门面。一句话：没有检出来的质量，只有做出来的质量。靠品质部是不能完全把关的。所以有一些建议供你参考。
1.从源头控制质量。加工图纸，源材料的管理。
2..加工过程的质量控制。人员的细心度与责任心。并积极与品质部做好沟通，做好首样确认。
3.摆放与包装，这些是直接影响到外观的质量。
4.质量的赏与罚的制度建立。
5.工艺流程图的完善。
6.每道工艺的质量标准建立与确认。
其它的情况根据不同性质的工厂增加不同的项目。生产型的企业所生产出来的产品，无非功能，包装，外观，尺寸等重点控制。所以需要根据自己的实际产品着重各项标准。
Ⅹ 公司要求写合理化建议，我如何去写
合理化建议大致分为以下几种： 1、技术类--针对工艺流程、部件装配、技术难点问题提一些建议。 2、管理类--针对制度建设、操作规程的过失，疏漏提一些建议。 3、政工类--针对企业文化方面的一些建议。 提建议要有针对性，提出问题和解决问题的方案。一般由企业内的工会负责，一旦建议被采纳，或者建议的项目比较大，就要组织立项攻关。一般企业都会根据实际效果给予一定的奖励。