活塞空压机轴承坏了怎么换

❶ 谁知道活塞空压机坏了，怎么维修啊

首先要具体问题具体分析，看在哪里坏了？
一、空压机有不正常的响声
解决方法：
1．除异物或破碎阀片。2．应调整间隙。
3．更换连杆大头瓦、小头衬套及活塞。4．更换活塞环。
二、润滑系统有故障
1.应更换；2.调整油位至规定范围
3. 应按说明书要求换油： 4.应换洁净的润滑油。
三、各级压力不正常(偏低或偏高)
1、修理气缸，活塞。 2、更换损坏零件。3、加大冷却水流量。
4、清除水垢或堵塞物。 5清理结炭。
四、排气压力表跳动
1、检修或更换。2、更换之。3清理吹除。
五、排气量减小
1、研磨修理或更换。
2、更换活塞环、刮油环件，必要时膛缸。
3、更换空滤芯，清理管路。
4、减少气缸垫、降低余隙容积。
5、检查线路电压、频率检修或更换电机。
6、清洗或更换单向阀。

❷ 空压机怎样换轴承

你说的这样的样式是神钢的空压机吧，这需要专业的工作台才方便，没有也得需要稳定的龙内门吊。先将机容头和电机转子一起平衡稳定的从机器上拆出来。放到工作台下 用软木支撑住电机转子，最好是用龙门吊吊住最好，然后使用液压顶 将各个转子从轴承中顶出来，最好是2个液压顶这么同时顶阴阳转子更好，过后再使用专业的内轴承拉马将轴承拆出。

❸ 20立方活塞空压机主轴承怎样换

活塞空压机主轴的轴承应用滑动轴承和滚动轴承二种。
主轴承更换视制造厂的结构特点而定，拆卸步骤可根据相应的图纸进行。
在空压机上使用滑动轴承时，尚有如下一些应该视作为技术标准予以注意：轴向串动间隙一般应在0.8～1.0mm之间，大型活塞式空压机不超过2mm；
轴承间隙见表1。
轴径（mm） 标准间隙（mm） 最大间隙（mm）
80～150 0.10～0.18 0.35
150～200 0.13～0.22 0.40
200～260 0.20～0.26 0.45
轴颈与轴瓦的接触面不小于80%。
主轴的中心线应成一直线，其偏差在轴长一米内，不超过0.03～0.05mm。
所有曲轴颈（曲柄销）的中心线应与主轴颈中心线平行，并在一个平面上，其平行度在轴长1米内不超过0.2mm.
主轴上、下轴瓦中分面的垫片厚度，一般不超过1～2mm。
上、下轴瓦经研磨后，其接触角最小不得小于120°。
轴瓦用的白合金为铅基合金。

❹ 无油往返活塞空压机怎样换轴承

安吉利达机电回答你：有的采用滚针轴承，需要你大拆曲轴箱更换

❺ 螺杆空压机机头换轴承要注意些什么

艾高永磁变频来螺杆空压自机为您解答：普通螺杆空压机换轴承首先要找到相同型号的轴承，质量要好的，建议找原厂。另外，更换轴承时，一定要注意零件的完好。在安装时，一定要把螺丝拧好，避免漏油。更换轴承已经算是大修了，找原厂保修吧。

❻ 压缩机的轴承响能换吗

压缩机的轴承响，说明运行很长时间了，压缩效果也差了，换压缩机吧，一般条件下无法做到解体更换部件的，主要是复原困难。

❼ 大家好：齿科静音活塞空压机机头噪音大，如何拆解，如何更换轴承

现在市场上的齿科静音活塞空压机机头多半是一次性使用设计，需要维修专比较困难，就属算是拆解下来维修更换轴承等零件，那成本也是非常高昂的，而且报废的多。
建议使用旋转滚套式空压机，这是市面上优良的机型，不仅排气量做大了、静音、体积小等特点，最大的特点：排气压力最高时能达到1.6MPa，机器原理也不同了，而且零部件少了。70年代后，由于节能和舒适性要求越来越高，滚套式空压机在风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用空压机、矿用空压机、船用空压机、医用空压机、五金装璜、除尘、喷漆、喷砂、环保、卫生、机械气动行业的使用越来越广泛，在小容量范围（0.3～7.5KW）逐渐替代往复式空压机.这主要是因为这种空压机具有体积小、结构简单、运行平稳、噪音低的特点，尤其是能适应较大的工况变化（压力从0.4MPa～1.6MPa）。一般情况下，和具有相同功率的往复式空压机相比，滚套式空压机零件少1/3，体积、重量均仅为往复式的1/2左右，耗电量少10%，而效率提高10%以上。

❽ 更换活塞式压缩机曲轴的步骤

第一，拆下联轴器螺钉
第二、拆下连杆（也可以把曲轴旋转一定的角度，那样就不需要拆连杆了）
拆下主轴承压盖，吊出曲轴
第三、装入曲轴，研磨主轴瓦，打曲臂差，联轴器打表，量主轴径与连杆大头瓦的配合间隙。必要时要拉线法检查曲轴的轴径的中心位置与气缸的中心位置是否偏差
第四、开机时要点试，看有没有异常的响声、温度异常或震动

❾ 里面的轴承坏了，怎么卸下来

看图片手里把着的就应该是轴承压盖。
螺丝已经都缷完了，把压盖拿掉，用液压拉码就应该可以缷了呀？

❿ 复胜活塞空压机更换轴承，曲轴，活塞环后，皮带轮用手转动，很吃力，原因，谢谢

曲轴轴承与连杆轴承，都是有严格的配合尺寸的，装配时，轴承盖螺栓都是有严格的拧紧力矩规定的，装配时要使用扭力搬手，这样可以控制拧紧力矩。装配完成后，感觉皮带轮用手转动很吃力，说明没有安相应的技术要求装配，轴承太紧了。
如果没有相关的技术数据，可以找一个老师傅，他可以凭经验大致知道拧紧到什么程度合适。没有拧紧，肯定是不行的，空压机很快会坏掉。拧得太紧，一方面电动机会很吃力，电动机可能会因负荷太重而过热烧掉。另一方面，拧太紧，空压机本身会因摩擦太大而出现过度磨损。