金属修补剂固化时间是多少

⑴ 金属修补剂

奕合YH-101金属修补剂，修补金属管道漏洞缝隙天然气管道水箱泄露等问题，有耐高温抗腐蚀等优点

⑵ 金属修补剂的介绍

金属抄修补剂指将添加特殊材袭料的胶粘剂涂敷于待修复金属零件表面，以修复金属或赋予金属表面特殊功能的胶粘剂。用金属修复剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为：表面处理，配制修复剂，涂抹，固化，机加工。

⑶ 结构胶凝固时间是多少

黑色结构胶凝固时间是：20～25℃固化24小时或20～25℃固化2小时+80℃2小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。

在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。

(3)金属修补剂固化时间是多少扩展阅读：

高性能硅酮结构胶是一种单组分、中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。

产品对大部分的建筑材料，不需用底漆，都能产生优越的粘结性。

它具有下列优越的产品特性：

1、容易使用：可以随时挤出使用。

2、中性固化：适用于大多数建筑材料而不会产生不良反应或腐蚀作用。

3、优异的粘结性：无需底漆，可与大多数建筑材料形成很强的粘结力。

4、极佳的耐老化稳定性。

5、固化后即具有高模量性能，又可承载接口±25%的伸缩位移能力。

结构性装配须提前将材料样品和装配图纸送与乐翔公司测试与审核。

⑷ 固化剂多少和固化时间

呵呵，神一样的问题！固化剂胺值多少？跟什么树脂配？哪种类型固化剂，固化温度。。。什么都没有，就跟没问一样。

⑸ 铁质修补剂

金属修补剂品名 金属修补剂型号 金属修补剂特性
铸造缺陷修补剂 YK-3301 双组分，胶泥状，通用型。用于修补铸件表面的各种铸造缺陷。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好
，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。

铸造缺陷修补剂 YK-3302 双组分，可流动，用于缺陷小于2mm的铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好
，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
铁质修补剂 YK-3311 双组分，胶泥状，综合机械性能好。用于灰铁、球铁等铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复。
钢制修补剂 YK-3312 双组分，胶泥状，耐磨性及结合强度高，综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好
，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
铝制修补剂 YK-3313 双组分，胶泥状，颜色与铸铝件基本一致，用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好
，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
铜质修补剂 YK-3314 双组分，胶泥状，颜色与铸铜件基本一致，用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。由多种合金材料和改性增韧树脂复合而成的高性能聚合材料，具有施工工艺性好
，固化后颜色可保持与被修基体一致，固化无收缩，耐磨损、耐腐蚀，与金属结合强度高等特点。
高温铝质修补剂 YK-3315 双组分，胶泥状，颜色与铸铝件基本一致，用于各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料，耐温最高可达300℃，适用于高温工况各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
高温钢质修补剂 YK-3317 双组分，胶泥状，耐磨性及结合强度高，综合机械性能好。用于各种碳钢、合金钢、不锈钢件的缺陷修补及零件磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。是由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温钢质修补剂，耐温300℃，适用于高温工况各种碳钢、合金钢、不锈钢的修补，如铸造缺陷的填补及零件磨损、划伤、腐蚀、破裂的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
高温铜质修补剂 YK-3318 双组分，胶泥状，颜色与铸铜件基本一致，用于黄铜、青铜铸件和工艺铸件缺陷的修补。是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高温高性能聚合金属材料，耐温300℃，适用于高温工况黄铜、青铜铸件和工艺铸造件缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
导电金属修补剂 YK-3319 适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补（如气孔、砂眼、缩松等缺陷），修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中，在内聚力的作用下，其内部导电因子由无序的游离态，逐渐变成有序的微导体，故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求，具有一定的耐酸、耐碱、耐老化（8～15年）、耐温（－40℃～180℃）。
高温导电修补剂 YK-3320 YK-3320高温电镀金属修补剂适用于各种需要电镀、电泳漆、静电喷涂的铸件缺陷的修补（如气孔、砂眼、缩松等缺陷），修补后进行电镀。本胶在聚合固化反应中，在内聚力的作用下，其内部导电因子由无序的游离态，逐渐变成有序的微导体，故本胶的导电性满足铸件对电镀时的导电要求，具有一定的耐酸、耐碱、耐老化（8～15年）、耐温（－40℃～300℃）。
不锈钢铝合金修补剂 YK-3321 不锈钢（铝合金）修补剂YK-3321广泛应用于各种不锈钢，铝及铝合金铸件、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复，修复后颜色几乎一致，典型应用于空调系统零件及设备的冷焊修复。
高温铁质修补剂 YK-3311H 由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温铁质修补剂，耐温可达300℃，适用于柴油机缸体渗水渗油的修补，高温轴套、划伤的机床、划伤的液压缸、高温工况灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、破裂的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。

⑹ GMT-N111金属修补剂

进口GMT纳米零件表面修补剂
一、进口GMT纳米零件表面修补剂产品说明
东莞市骏诚特种设备有限公司本公司拥有多年的零件修复经验，对球铁，铸铁，蠕墨铸铁，生铁，铜合金，铝合金，纯铝，模具，碳钢，不锈钢，合金钢等材料表面砂眼、气孔、裂纹可以用本体材料进行无温修复，对铸造件渗漏可以进行铸件浸渗还原处理。
进口GMT纳米零件表面修补剂以高分子纳米复合材料、金属、合金、高分子数脂等组成的聚合金属复合型无温冷焊修补材料，固化后具有优异的机械性能，可进行钻孔、切削、磨削及攻丝等各种机械加工，用于各种零件、金属铸件的修补及各种铸件气孔、砂眼、裂纹、磨损、腐蚀的修复。
二、性能特点
1、 与金属具有较高的结合强度; 具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。
2、应用范围广，适用于各种金属材质缺陷的修补和再生.
3、固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工.
三、使用方法
1、表面处理：将待修补表面，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，然后用丙酮清洗剂清洗，待修复表面必须干净、无水、无油污.
2、配制：按比例将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4、固化：20～25℃固化8小时可以进行机械加工，18小时后投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

⑺ 急需一种金属修补剂，请用过的给推荐一下

看你用什么地方了，比如说基材材质是铁、铝、钢还是铜，不同位置用的修补剂也不一样，如果不在意颜色的话用BD101就行，或者BD115高温金属修补剂

⑻ 不锈钢修补剂使用注意的问题

不锈钢修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。适用于多种钢件的缺陷修补,综合性内能好,与机体结合容强度高,颜色可保持与被修基体一致。固化后硬度高、无收缩,可进行各类机械加工。具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能,同时可耐高温200°C。
注意事项
1、未用完的A和B 组分分别密封保存,以便下次再用。
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中,以免影响罐中剩余胶液性能。
3、远离儿童存放。
4、对皮肤眼睛有刺激作用,建议在通风良好处使用。
5、若不慎接触眼睛和皮肤,立即擦拭后用清水冲洗。

⑼ 道康宁硅酮耐候密封胶固化时间多少

下列数据仅供参考，不建议用于制定规范供产品ASTM C679颜色黑
表干时间，版50% R.H.小时1.5固化时间，50% R.H.,at+25℃天权7-14完全粘结天14-21ASTM C639垂流毫米<2.5施工时间分钟10-20固化后—在温度25℃，湿度50%情况下施工后七天ASTM D2240硬度，邵A40
ASTM D412极限抗拉强度Mpa2.3极限伸长率%525ASTM D624撕裂强度，B形模N/m8583ASTM C794剥离强度N/m7007固化后—在温度25℃，湿度50%施工后21天ASTM C113525%抗拉强度Mpa0.3450%抗拉强度Mpa0.52极限抗拉强度Mpa0.93ASTM C719接口变位承受能力%±50固化后—在温度25℃，湿度50%施工后21天情况下依照美国ASTM G-53QUV -53QUV 4500小时测试ASTM C113525%抗拉强度Mpa0.3550%抗拉强度Mpa0.54^[1]