什么是金属材料可锻性及其评价指标

⑴ 其影响因素有哪些，什么是金属的锻造性能，判断指

金属材料的可锻性是抄指金属材料在受锻压后,可改变自己的形状而不产生破裂的性能.金属的可锻性随着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏.碳钢一般均能锻造,低碳钢可锻性最好,锻后一般不需热处理；中碳钢次之,高碳钢则较差.锻后需热处理.当含碳量达2.2%时,就很难锻造了.低合金钢的锻造性能,近似于中碳钢；高合金钢锻造比碳钢困难.对比碳钢性能有如下特点：1 导热系数低,特别是含铬及镍较多的高合金钢的导热系数比碳钢低得多；2 锻造温度范围窄,3 变形抗力大,硬化倾向性大；4 塑性低.

⑵ 什么是金属可锻性的表征指标

金属具有热塑性，在加热状态（各种金属要求温度不同），可以进行压力加工，称为具有可锻性。

⑶ 锻压性能与金属材料哪些指标有关系 有什么关系

金属材料的锻造性与它本身的韧度，金属溶解度有关。
金属材料的可锻性是指金属材料在受锻压后，可改变自己的形状而不产生破裂的性能。金属的可锻性随着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏。碳钢一般均能锻造，低碳钢可锻性最好，锻后一般不需热处理；中碳钢次之，高碳钢则较差。锻后需热处理。当含碳量达2.2%时，就很难锻造了。低合金钢的锻造性能，近似于中碳钢；高合金钢锻造比碳钢困难。

⑷ 金属材料的可煅性与那些因素相关，在生产中如何应用

金属材料的可锻性一般用金属的塑性和变形抗力两个指标来度量。塑性越高、变性抗力越专低，则认为可锻性越属好；反之越差。
金属的塑性不是固定不变的，它受诸多因素的影响，它大致分分两个方面。一个是金属内在因素，如晶体结构、化学成份、组织状态等；另一个是变形的外部条件，即工艺过程，如变形温度、变形速率、变形力学状态等。

⑸ 什么是可锻性，有什么概念简介

金属具有热塑性，在加热状态（各种金属要求温度不同），可以进行压力加工，称为具有可锻性。
可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。
金属的可锻性是衡量材料在经受压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能金属的可锻性好，表明该金属适合于采用压力加工成型；可锻性差，表明该金属不适宜选用压力加工方法成型。
可锻性常用金属的塑形和变形抗力来综合衡量塑性越好，变形抗力越小，则金属的可锻性好，反之则差金属的塑性用金属的断面收缩率中、伸长率等来表示变形抗力是指在压力加工过程中变形金属作用于施压工具表面单位面积上的压力变形抗力越小，则变形中所消耗的能量也越小，金属的可锻性主要取决于金属的本质和加工条件金属的本质。
金属具有热塑性，在加热状态（各种金属要求温度不同），可以进行压力加工，称为具有可锻性。
可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。
金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的性能，也叫工艺塑性。可锻性指标通常用金属材料在一定塑性变形方式下表面开始出现裂纹时的变形量来表示，这个变形量称为临界变形量。各种锻压加工的变形方式不同，表示可锻性的指标也不同。镦粗以压缩率表示，延伸以延伸率或截面缩小率表示，扭转以扭角表示。

⑹ 金属的强度和可锻性有啥区别

强度那里多了个断裂功，而且一个是静载荷，一个是锻造过程中的载荷，高温不仅有力，还有蠕变等温度因素，组织性能也不同，所以基本上不能混为一谈

⑺ 什么是金属的锻造性金属的锻造性以什么来衡量简要叙述影响锻造性的因素

金属材料的可锻性是指金属材料在受锻压后，可改变自己的形状而不产生破裂的性回能。金属的可锻性随答着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏。碳钢一般均能锻造，低碳钢可锻性最好，锻后一般不需热处理；中碳钢次之，高碳钢则较差。锻后需热处理。当含碳量达2.2%时，就很难锻造了。低合金钢的锻造性能，近似于中碳钢；高合金钢锻造比碳钢困难。对比碳钢性能有如下特点：1 导热系数低，特别是含铬及镍较多的高合金钢的导热系数比碳钢低得多；2 锻造温度范围窄，3 变形抗力大，硬化倾向性大；4 塑性低。

⑻ 什么是金属的可锻性

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可锻性是金属经受塑性成型的难易程度，塑性（ä、ø、å）好、变形抗力（ób、ós）小，金属的可锻性就好
1、金属的本质
（ 1）化学成分
a）纯金属比合金的可锻性好
b）含合金元素少的合金比多的好
（2）组织
a）单相组织（纯金属或固溶体）比多相好
b）钢中碳化物呈弥散分布比网状分布好
c）晶粒细化组织比粗大好

2、变形条件
（ 1）加热温度
a）滑移力减小
b）再结晶过程加速
c）多相状态向单相转变
因此，加热温度高，可锻性好
但是，温度过高，会引起过烧或过热。过烧会破坏晶粒间的连接，过热会使晶粒过分长大
始锻温度：锻造温度的上限
终锻温度：锻造温度的下限
碳素钢的锻造温度范围1150/1250-800/850度
（2）变形速度
金属材料在单位时间内的变形程度
a）变形速度不大时，回复和再结晶来不及消除加工硬化，可锻性下降
b）变形速度大于一定值后，由于塑性变形的热效应使材料温度升高，回复和再结晶充分，可锻性提高
3）应力状态
（1）挤压时，金属呈三向压应力
（2）拉拔时，变形材料呈两向压应力和一向拉应力
理论和实践表明：
a）压应力越多，材料的塑性越好
b）拉应力越多，塑性越差

⑼ 何谓金属的可锻性用什么来衡量

金属的可锻性有以下几方面的原因：
1、含碳量低的金属可锻性好，反之，可锻性较差
2、合金含量低的可锻性好，反之，可锻性较差
3、元素与元素之间组成的晶格状态：面心立方晶格的可锻性好，体心立方晶格的可锻性差
4、金相为奥氏体、少量珠光体时，可锻性好
5、金相为富含珠光体可锻性差
6、金相为马氏体是不可锻

⑽ 金属材料可锻性指的是什么

可锻性:指金属材复料在压制力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态
或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分
。
金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的性能，也叫工艺塑性。可锻性指标通常用金属材料在一定塑性变形方式下表面开始出现裂纹时的变形量来表示，这个变形量称为临界变形量。各种锻压加工的变形方式不同,表示可锻性的指标也不同。镦粗以压缩率表示,延伸以延伸率或截面缩小率表示，扭转以扭角表示。