为什么金属容易腐蚀

❶ 金属越纯越耐腐蚀。为什么

金属腐蚀实际上是一种电化学反应，也就是金属的电子通过一个电路跑到别的原子那里去了，这两个失、得电子的原子就成为电极。 因为必须要两个电极才能组成原电池，所以金属中的杂质越多，组成的原电池也越多，那么金属就越容易发生腐蚀。

❷ 为什么金属表面聚集了大量电子就不容易发生腐蚀，急求

金属表面聚集了大量电子，相当于外加电流阴极保护原理。当金属表面聚集大量电子后，可以使金属电极电位降低，由腐蚀区负移至稳定区，金属的溶解被抑制，从而得到保护。

❸ 为什么金属在强电解质中更容易腐蚀

金属在电解质溶液中会发生电化学腐蚀，强电解质溶液中比在弱电解质溶液中离子浓度大

❹ 钢铁为何会腐蚀

腐蚀是金属表面部分或者全部剥离、溶解或软化的化学反应。“生锈”经常被误用或者误解，它仅仅指铁和钢。“腐蚀”不仅包含黑色金属，而且包含有色金属。以下内容主要讨论腐蚀的成因和纠正措施。

移除热量是金属加工液最重要的功能之一。有效移除热量，就能保证刀具的良好使用寿命，以及工件的几何精度。和油相比，水在移除热量方面性能更卓越；但纯水和新加工的金属接触后会导致腐蚀。因此，腐蚀是每位用户，也是水基金属加工液制造商必须面对的问题。干切削过程也会面对腐蚀问题，并不仅仅由水基金属加工液引起。引起金属表面腐蚀有许多种原因，下面做具体介绍。

1季节性腐蚀

腐蚀可以发生在一年内的任何时候。一般来说，7～9月的温度和相对湿度较高，在美国东部和中西部更容易发生腐蚀。干旱地区，如克罗拉多州、新墨西哥州、亚利桑那州、犹他州及加州，这些地方的相对湿度较低，腐蚀情况就很少发生。

2手印腐蚀

当工件接触人手后，就容易发生腐蚀。搬运过程中新机床和金属工件表面留下的手印，会导致腐蚀。这种情况普遍存在于皮肤呈酸性的人群，以及表面光洁度高的工件。使用手印中和剂能防止类似的手印腐蚀。

随着温度上升，包括腐蚀在内的化学反应速度就会更快。夏季高温和空气中的水分和氧气也是加速腐蚀的原因。

当水分凝结在工件表面，就会形成电池的电解液。秋冬季节能提供防锈保护的加工液浓度，当湿度持续上升时，就不再提供有效的防锈保护。因此，适当的浓度调整非常必要。秋冬季节，浓度1:30(3.3%)已经足够；但湿热季节，浓度可能需要提高到1:25(4%)，或者不再看到工件表面生锈为止。需要注意的是，提高中央槽系统的浓度，会导致泡沫和皮炎问题。金属加工液用户也可能需要增加防锈添加剂，这取决于金属加工液的种类、用户对化学品的限制、添加剂的有效性以及所使用的加工液。
3pH

pH值是金属加工液控制腐蚀的一个重要参数。超过9的高pH值，可以保护黑色金属，但对有色金属腐蚀防护不利，如：铝、黄铜和青铜。

水硬度会影响加工液的平衡，不同地理区域的水硬度是不同的，调节水硬度会优化加工液的表现性能。

单机条件下如果pH值较低，最简单的解决方法是倾倒和清洗，然后按照推荐浓度加新鲜金属加工液。如果是加工黑色金属的中央槽系统，可以用适当添加剂，将pH值调整到8.8~9.2。如果pH值特别高，往往是金属加工液已经受到污染，需要倾倒和换新液。

4污垢再循环

金属加工液的金属微粒，往往被认为是“污垢”或“碎屑”。如果没有及时清理，碎屑会在工件表面堆积而形成电池，碎屑下面的金属往往会生锈。单机条件下，应及时排空—清洗—用清水冲洗，按照推荐浓度加新鲜金属加工液。

5水

通常水中的化学物质是积累的，会提高加工液的腐蚀程度。所有水包含离子，部分离子富有侵蚀性，会导致大部分金属腐蚀。水含有超过100×106的氯化物、超过100×106的硫化物，或50×106硝酸盐，这些离子被认为富有侵蚀性。氯化物、硫化物和硝酸盐破坏金属表面的防护层，导致腐蚀。持续加水会提高中央槽系统的氯化物、硫化物和硝酸盐含量。金属加工液使用时间越长，离子的侵蚀性更高。

每种金属加工液的配方，都需要维持浓度来发挥“最佳点”。定期检测金属加工液浓度，可以避免加工性能和环境问题。

如果用户怀疑水有侵蚀性时，可取样并通过全分析来确定。当中央槽系统的金属加工液被怀疑导致腐蚀，请取样并检测离子含量。当氯化物、硫化物和硝酸盐浓度超过可接受范围，可使用去离子水或者蒸馏水作为工艺用水，也可选择防腐蚀性能高的金属加工液。

溶解在水中的固体，可以破坏金属加工液很多的渴望性能。最熟悉的例子就是“水硬度”，是由于钙和镁离子溶解在水中引起。

二价离子和皂类、润湿剂和乳化剂反应所形成化合物，溶解度会降低。这种不溶解的成分，耗竭机床和工件防锈剂。硬水指的是含量超过250×106碳酸钙或者15“德国克”(德国硬度标准)。硬度越高，越容易产生腐蚀。

电导率是另一个检测金属加工液中溶解离子的方法。高电导率增加了腐蚀、金属加工液的不稳定、残留物和其他问题。超过4MilliSiemens/cm被认为高电导率。
3pH

pH值是金属加工液控制腐蚀的一个重要参数。超过9的高pH值，可以保护黑色金属，但对有色金属腐蚀防护不利，如：铝、黄铜和青铜。

水硬度会影响加工液的平衡，不同地理区域的水硬度是不同的，调节水硬度会优化加工液的表现性能。

单机条件下如果pH值较低，最简单的解决方法是倾倒和清洗，然后按照推荐浓度加新鲜金属加工液。如果是加工黑色金属的中央槽系统，可以用适当添加剂，将pH值调整到8.8~9.2。如果pH值特别高，往往是金属加工液已经受到污染，需要倾倒和换新液。

❺ 金属为什么会发生腐蚀

金属的腐蚀复是指金属受大气中的水制分、氧气及其他腐蚀性气体等介质的影响而引 起的破坏，钢铁在大气中表面生成的以氧化物或氢氧化物为主的化合物称为腐蚀产物。常见的腐蚀是金属表面形成局部微电池而引起的电化学反应。进入奎克好富顿官网，了解更多相关信息

❻ 金属表面之所以很容易就会发生氧化腐蚀现象的原因有哪些

金属存放在恶劣的状态下，金属表面很容易就会发生氧化腐蚀现象，如果能适当使用防锈油或其他防锈产品对金属进行防护的话，那么金属的腐蚀率将会大大降低，原因是防锈油膜的存在能在金属表面形成一层致密的防护膜，这层油膜抗相当强的的抗腐蚀能力，从另一角度讲，如果较小的摩擦系数约相应于油膜的限度，负荷今数之俏若过于偏小，则由于微凸区的一定接触点，形成半液体防户，加大金属防腐蚀能力因为此时只有少部分金属表面区处于防锈状态，若防腐参数再予降低，便于金属边界防止腐蚀现象，此时防锈油的粘度巳起不到作用。金属阻力随油的粘度减小，轴承防锈一般均设计在此区内操作，此时金属防锈系数只有千分之几;但在半流体和边界防腐蚀区，金属表面系数往注百分之几或十分之几。金属防锈的概念对于像齿面、凸轮等金属零件表面，由子此时呈点或线接触形式，导致局部压力和粘度关系成为主要的防锈油参数，故在此金属表面防锈区，防锈油的粘质量十分重要，金属使用防锈油理论在70年代起已有较快的发展。

❼ 金属为什么会遭受腐蚀

金属和外界物质发生反应,例如金属普通氧化,电化学反应等!金属在自然界中,发生化学反应,物质改变…被腐蚀!

❽ 为什么金属容易被腐蚀

10分要500字，太少了
金属来用途广，是因源为物理性能方面有卓越的一面，如耐热、耐寒、强度高、硬度高等等，另外导电性能就不必说了，绝大多数金属都是电的良导体......
加工容易，可以折弯、焊接、铸造等等，基本可以做成任何想要的形状，满足实际需求。
来源主要是从富含某种金属的矿石中得来。一般是用冶炼的方式进行。运用的原来基本是氧化反应的逆反应。
金属腐蚀是因为暴露在大气中的金属因有氧气、水汽、二氧化碳等作用，造成金属的电位差而被腐蚀。
防腐就是阻止金属氧化的过程达到防腐目的。比如对钢铁进行电镀，在其表面均匀的电镀上金属锌，在发生反应时先腐蚀锌，即可保护钢铁。
在比如在钢铁表面进行喷漆、发蓝、钝化等等阻止氧气、二氧化碳、水分的接触，达到防腐的目的。
好了，这些已经比10分的答案多多了，自己再发挥一点就够了，呵呵

❾ 金属为什么会生锈

在一定的温度和湿度下,金属会被氧化.以铁Fe为例，氧化的时候会失去负离子，和空气中的氧气结合，生成氧化铁。也就是铁锈的主要成份。