为什么往钢中渗金属比渗碳困难

❶ 钢不是含碳量低吗，那古代炼钢为什么要渗碳

钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%～2.06%之间的铁碳合金的统称。其中碳是决定钢材性能的最重要元素。当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度会提高，而塑性和韧性降低(也就是硬而脆易折断)，可以通过淬火和回火来达到使用要求。退火后硬度适中，具有较好的可切削性。如碳含量在0.65～1.35%，是专门用于制作工具的钢，如麻花钻等。
一般需渗碳处理的材料，是低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后，钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火，以得到高的表面硬度，高的耐磨性和疲劳强度，并保持芯部有低碳钢淬火后的强韧性，使工件能承受较高的冲击载荷。这就是渗碳的主要原因。

❷ 为什么往钢中渗金属比碳难

这是个什么问题，实质往碳里渗金属不是更难吗？

❸ 为什么往钢中渗金属比渗碳困难

楼上的回答是对的，因为渗碳就是在金属表面施加外压，使得碳原子扩散到回金属部件的表面。而渗答金属也是同样过程，金属原子大，所以困难。
不过，我在这里有一个疑问
，也很好奇，楼主为什么要渗金属？渗碳在材料加工领域本身很难，而且成本比较高，一般是部件耐磨部位进行的处理。渗金属就更困难了，本身金属可以熔炼，多种金属元素熔炼出来形成合金，甚至你在热处理的过程中，还可以控制金属元素在晶格中的占位和相的成分及尺寸。如果你要在表面添加元素，可以进行金属表面加工啊，例如镀膜或者激光表面熔覆。成本低效果好。
因为我本身就是这方面专业毕业的，所以我很好奇，什么金属加工的过程要采用渗金属的方法？希望楼主能赐教一下。

❹ 为什么往钢中渗金属要比渗碳困难

合金不就行了，

渗碳可以用接近于1500度的温度，渗金属就不知道了

❺ 材料科学基础 为什么渗碳可以在 中进行而不能在

渗碳在奥氏体中进行,不在铁素体中进行
钢渗碳的目的是机器零件获得高的表面硬度，耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。
常用的固体渗碳温度为900-930摄氏度，而且根据铁碳状态图，只有在奥氏体区域，铁中碳的温度才可能有很大范围的变动，碳的扩散才能再单向的奥氏体中进行，900摄氏度恰恰保证了渗碳钢的AC3点稍高，保证了上述条件的实现根据渗碳原理来说，温度越高，渗碳的越完全。但是又不能过高，因为要考虑到奥氏体晶粒的长大。
铁素体的强度和硬度的不高。其次铁素体的显微组织与纯铁相同，呈明亮的多边形晶粒组织，所以导致了其AC3温度的不高，才700摄氏度左右。

❻ 为什么往钢中渗金属比渗碳困难

楼上的回答是对的，因为渗碳就是在金属表面施加外压，使得碳原子扩散到金属部回件的表面。而渗金属也是答同样过程，金属原子大，所以困难。
不过，我在这里有一个疑问 ，也很好奇，楼主为什么要渗金属？渗碳在材料加工领域本身很难，而且成本比较高，一般是部件耐磨部位进行的处理。渗金属就更困难了，本身金属可以熔炼，多种金属元素熔炼出来形成合金，甚至你在热处理的过程中，还可以控制金属元素在晶格中的占位和相的成分及尺寸。如果你要在表面添加元素，可以进行金属表面加工啊，例如镀膜或者激光表面熔覆。成本低效果好。
因为我本身就是这方面专业毕业的，所以我很好奇，什么金属加工的过程要采用渗金属的方法？希望楼主能赐教一下。

❼ 为什么往钢中渗金属要比渗碳困难

金属要融化了才渗的进去，碳只要通过敲打便成了

❽ 什么是渗碳原理为什么有的金属零件表面要进行渗碳原理呢

（钢制工件放在含碳介质中加热到高温﹐以增加工件表层含碳量的化学热处理工艺。渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25％)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷。渗碳工艺广泛用于飞机﹑汽车和拖拉机等的机械零件﹐如齿轮﹑轴﹑凸轮轴等。 渗碳与其他化学热处理一样﹐也包含3个基本过程。①分解﹕渗碳介质的分解产生活性碳原子。②吸附﹕活性碳原子被钢件表面吸收后即溶到表层奥氏体中﹐使奥氏体中含碳量增加。③扩散﹕表面含碳量增加便与心部含碳量出现浓度差﹐表面的碳遂向内部扩散。碳在钢中的扩散速度主要取决于温度﹐同时与工件中被渗元素内外浓度差和钢中合金元素含量有关。）……以上是网上复制的……铁碳合金中渗碳体属于金属化合物。硬度极高，可以刻划玻璃，而塑性、韧性极低。伸长率和冲击韧度近于零。所以有些金属零件表面要进行渗碳原理，就是为了提高它的硬度。

❾ 钢加热时为什么铁素体总是先比渗碳体转变成奥氏体呢

（加热时，对于亚共析钢，先析出的是铁素体，对于过共析钢，先出现的是渗碳体，）对于转变结束时，铁素体先结束，这是由于铁素体和渗碳体的结构不同，奥氏体要经过晶格的重组才能产生铁素体，渗碳体和奥氏体的结构相差大，所以一般都是铁素体先消失