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有色金属加工费怎么计算

发布时间: 2021-03-12 21:50:52

1. 数控车床加工工件单价的计算方式

一、数控车床加工工件单价的计算方式

1、先车外径需要一刀,假定转速为120转/分钟,进给量0.1mm,那么就可以算出一刀的时间是24÷(120×0.1)约为2min(24=工件20+退尾宽度及切刀宽度);

2、第二道工步是车螺扣,M16螺纹是2mm螺距,那么20长就是10圈,加上退尾宽度起码得12圈,按照60转/分钟的话就是0.2分钟,每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟,加起来车螺扣每刀就是0.3分钟,这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。

3、第三工步是切断,按每转0.1进给量、100转/分钟计算,就是16÷(100×0.1)=1.6分钟;

4、以上工时总共为2+1.5+1.6=5.1分钟;如果是单件的话,加辅助时间30分钟=35.1分钟;批量就按批量大小适当的加一点工时,比如500件的话可以给到6分钟了。;下来就是小时费率了,按数控30元/小时计算

5、单件35.1×(30÷60)=17.55元/件;批量500件:6×(30÷60)=3元/件
材料+加工工时)*1.3*1.08=元/件;加工工时要换算成钱.我们这里是这样算的.每个地方都不同;1.3是30%的利润.1.08是8%的税

(1)有色金属加工费怎么计算扩展阅读:

一、背吃刀量的选择:背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数最少。

通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8~10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm;精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。

二、进给量的确定:当工件的质量要求能够保证时,为提高生产率,可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时,宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时,进给量的选择受切削力的限制。

三、节点坐标的计算

对于一些平面轮廓是非圆方程曲线Y=F(X)组成,如渐开线、阿基米德螺线等,只能用能够加工的直线和圆弧去逼近它们。这时数值计算的任务就是计算节点的坐标。

1、节点的定义

当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓的零件时,在加工程序的编制工作中,常用多个直线段或圆弧去近似代替非圆曲线,这称为拟合处理。拟合线段的交点或切点称为节点。

2、节点坐标的计算

节点坐标的计算难度和工作量都较大,故常通过计算机完成,必要时也可由人工计算,常用的有直线逼近法(等间距法、等步长法、和等误差法)和圆弧逼近法。

2. 哪位大侠知道根据铜,锌等有色金属价格计算

根据铜,锌等有色抄金属价格计袭算
对于丝状真菌和一些放线菌,可以在培养基上测定一定时间内菌丝生长的长度,或是利用一只一端开口并带有刻度的细玻璃管,到入合适的培养基,卧放,在开口的一端接种微生物,一段时间后记录其菌丝生长长度,借此衡量丝状微生物的生长。

微生物计数法

血球计数板法:
血球计数板是一种有特别结构刻度和厚度的厚玻璃片,玻片上有四条沟和两条嵴,中央有一短横沟和两个平台,两嵴的表比两平台的表面高0.1 mm,每个平台上刻有不同规格的格网,中央0.1 mm2面积上刻有400个小方格。通过油镜观察,统计一定大格内微生物的数量,即可算出1毫升菌液中所含的菌体数。这种方法简便,直观,快捷,但只适宜于单细胞状态的微生物或丝状微生物所产生的孢子进行计数,并且所得结果是包括死细胞在内的总菌数。

3. 有色金属的算法怎么算了

懒人久想办法找会算的人啊

4. 我这里有一家有色金属加工厂,主要是从事铝锭和铜锭的加工和销售,我想问一下,如何去计算原材料的损耗

坚持一贯性原则,如果采用先进先出法,就不能再采用别的方法。

5. 上海有色金属网中小金属不含税价怎么算麻烦举例说明下,比如说0#镉现在的价格是38000元/吨,该怎么算

38000元除以1.17等于32478.63元. 32478.63元是不含税价格

6. 数控车的加工费怎么计算

机械加工的报价问题是个比较复杂的问题,主要因素有以下几点:首先是加工批量问题,单件和大批量价格可能相差很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差,也就是精度等级,这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率,也有很大的关系;还有就是材料了,是易切削程度了,这些因素都影响报价的,所以报价问题是个综合问题。有些时候批量大了还要计算加工废料的价格问题,如果是有色金属的话,那废料就一定要提前说清,是个不小的收入。
假定外径是18mm的话,那么先车外径需要一刀,假定转速为120转/分钟,进给量0.1mm,那么就可以算出一刀的时间是24÷(120×0.1)约为2min(24=工件20+退尾宽度及切刀宽度);
第二道工步是车螺扣,M16螺纹是2mm螺距,那么20长就是10圈,加上退尾宽度起码得12圈,按照60转/分钟的话就是0.2分钟,每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟,加起来车螺扣每刀就是0.3分钟,这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。
第三工步是切断,按每转0.1进给量、100转/分钟计算,就是16÷(100×0.1)=1.6分钟
以上工时总共为2+1.5+1.6=5.1分钟
如果是单件的话,加辅助时间30分钟=35.1分钟
批量就按批量大小适当的加一点工时,比如500件的话可以给到6分钟了。
下来就是小时费率了,按数控30元/小时计算
单件35.1×(30÷60)=17.55元/件
批量500件:6×(30÷60)=3元/件
以上只是说明计算方法及相关问题,不代表真实价格,可以按实际的情况重新核实。

7. 有色金属成本会计怎么核算

实际成本=采购成本-出口退税额
=采购金额*(1+增殖税率-出口退税率)/(1+增殖税率)

8. 电镀成本的计算方法是什么

电镀的成本有材料费+人工费+水电费+税金++管理费+利润

一般来说总版的是按多少钱权/KG来算。滚镀锌一般是10元/KG,挂镀一般又是另外一个价格。镀金一般600-1000元/KG,最好找电镀厂报价。

参照一下镀贵金属材料费算法:算镀层重量=工件面积x膜厚x密度 (克)。

材料费=重量x单价(元/克)x损耗。

药水费可以看一次的药水可以做多少KG或多少件,将其分摊下去。

水电费、人工一般可以从宏观用总体一个月的费用/当月产量。当然产量增加,费用也会增加,但不是成正比的。

至于管理费、水费、人工都是可以按总固定费用分摊,做得越多成本越低。

一般成本中材料占50%,人工、水电占20%,其他管理费、税金10%,利润20%。再在此基础上乘上一个系数1.2-3就是对外报价了。这要看具体的产品难不难做,报废率高不高才行。

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