金属的塑性变形有什么反应
1. 金属在常温下经塑性变形后,会出现什么
金属在常温下,受外力的作用,会经过弹性变形、塑性变形、断裂这样几个阶段。出现塑性变形的时候,金属的晶体结构发生了变化,这些都是金属学中研究的对象。
1、金属在常温下经塑性变形后,会出现(ABE )。
A、组织产生内应力
B、产生碎晶粒
C、晶粒被拉长
D、重量会减小
E、出现压伤现象
2、热变形后的金属具备以下特点(ABC )。
A、组织会致密
B、会出现“纤维组织”
C、具有性能较高的细晶粒再结晶组织
D、硬度上升
E、出现冷作强化
3、压力加工形成的冷作硬化会使材料的(AC )。
A、强度上升
B、塑性上升
C、硬度上升
D、重量下降
E、韧性上升
4、下面条件有利于金属的可锻性提高(AD )。
A、含铬量上升
B、固溶体组织
C、化合物组织
D、塑性较高时
E、拉应力状态时
5、压力加工后零件产生的“纤维组织”越明显,会(BE )。
A、使零件平行纤维方向的硬度越高
B、使零件平行纤维方向的韧性越高
C、使成分发生变化
D、表面质量提高
E、使零件平行纤维方向的塑性越高
2. 塑性变形的实质是什么它对金属的组织与性能有何影响
①晶粒沿变抄形方向拉长,性能趋于
各向异性,如纵向的强度和塑性远大于横向等;
②晶粒破碎,位错密度增加,产生加工硬化,即随着变形量的增加,强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降;
③织构现象的产生,即随着变形的发生,不仅金属中的晶粒会被破碎拉长,而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动,转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致,产生织构现象;
④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀,金属内部会形成残余的内应力,这在一般情况下都是不利的,会引起零件尺寸不稳定。
3. 金属塑性变形后的应力 与什么有关
1、真实应力应变:
真实应力应变曲线对应的是截面形状发生变化时相应的应力应变对应关系,工程应力应变曲线是假定原始截面不变,只是在弹性变形时两曲线的对应关系相近,所以基本可以互换,塑性变形分析直接采用塑性曲线(去除弹性部分),
真实应力=工程应力*(1+工程应变),真实应变=ln(1+工程应变)
瞬时真实应变:
4. 金属塑性变形有哪些基本特点
1、弹性变形与塑性变形同在
2、加载卸载存在不同的应力应变关系
3、应力应变关系与加载历史有关
4、金属塑性变形伴随着机械性能的变化
5. 金属的塑性变形是什么
在一定的条件下,在外力的作用下产生形变,当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象。
6. 金属只要有塑性变形,就会产生什么现象
金属材料中(无论是多晶体还是单晶体中)都有很多的缺陷
包括点缺陷
线缺陷
面缺陷
就是因为缺陷的存在
金属受到外力作用时
或产生滑移
攀移或者孪生
高温情况下
晶界上滑移
然后宏观来看金属就变形了
加工硬化
就是
金属塑性变形后,内部缺陷增多,神马位错缠结、亚晶细化
,反正就是使得位错能难滑移
更难塑性变形
宏观表现就是强度变高了
塑性变形后金属材料强度增加的现象就是加工硬化
很累的!!
7. 金属的塑性变形主要是通过哪种方式进行的
属的塑性变形,主要是通过哪几种方式?这个肯定有很多的,尤其是在压力受到压力挤压的话,变形最大
8. 金属材料塑性变形有什么好处
好处? 可以增加材料内的缺陷以增加金属材料的强度
9. 金属冷塑性变形后组织和性能有何变化
①晶粒沿变形方向拉长,性能趋于 各向异性,如纵向的强度和塑性远大于横向等;
②晶粒回破碎,位错密度增答加,产生加工硬化,即随着变形量的增加,强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降;
③织构现象的产生,即随着变形的发生,不仅金属中的晶粒会被破碎拉长,而且各晶粒的晶格位向也会沿着变形的方向同时发生转动,转动结果金属中每个晶粒的晶格位向趋于大体一致,产生织构现象;
④冷压力加工过程中由于材料各部分的变形不均匀或晶粒内各部分和各晶粒间的变形不均匀,金属内部会形成残余的内应力,这在一般情况下都是不利的,会引起零件尺寸不稳定。
10. 塑性变形对金属的组织和性能有什么影响
塑性变形对组织和结构的影响:
一、形成纤维结构:晶粒在变形方向上拉长或扁平;杂质呈薄带状或链状分布。
二、形成变形纹理:
1、变形织构:由塑性变形引起的每一晶粒择优取向的多晶材料的结构。
2、线(丝)织构:晶向倾向于与变形方向平行(如拉丝时形成)。
3、平面(板)织构:晶面倾向于与轧制面平行,晶向倾向于与主变形方向平行。
4、形成位错细胞(亚结构)。
(10)金属的塑性变形有什么反应扩展阅读:
塑性变形物理机制:
一、金属塑性变形:
1、金属晶体的塑性变形有两种机制:一是单个原子从原来的位置移动到另一个位置;二是两层晶体的位错。
2、大多数金属材料在高温下的塑性变形能力较高,因而能够成形,铅在室温下具有足够的塑性变形能力,但在高温下铸铁的塑性变形能力也很弱。
3、在纳米尺度下,一些简单金属在立方系中的塑性变形在一定条件下是可逆的,此外,晶体的裂纹可能与差排缠绕在一起,使差排不能继续滑动,晶体的塑性变形变得局部。
二、无定形体塑性变形:
不定体缺乏规则的结构,不适用差分排列的概念,在不定体中,原子之间有很大的空间,张力会压缩这些空间,但压缩后空间不会再膨胀,在某些材料中,拉伸部分会出现雾状的颜色,这是由于一些纳米纤维的形成。
三、马氏体塑性变形:
马氏体的塑性变形是复杂的,不能用简单的理论来解释,例如镍钛合金,根据上述理论,其塑性变形是不可逆的,但实际上是可逆的,为“伪弹性”,或形状记忆。