金属外架是如何焊接的
A. 钢板如何焊接
1.叉车货叉是按叉车吨位设计的,若加厚货叉,装货时因超重势必影响叉车的平衡版,使用权不安全;
2.若要加厚,也不能用弹簧钢板,因为弹簧钢含碳量高,焊接性差,焊缝容易开裂,材料不是最佳选择。
3.若确定要加厚,建议如下:
A.采用普通钢板,如牌号Q235,焊接质量好,用普通焊条就可焊好,一般方法就可解决;
B.钢板有10mm(1cm)厚就可以了,宽度有8cm,两边要留焊口,长度要比到货叉端部短20cm左右;
C.货叉回弹主要是刚性不够,因为越到根部货叉受力越大,所以用平均加厚的方法是不能解决回弹问题的,因此,最理想的办法是斜面钢板加厚,或者分段钢板加厚。因前者不好实现,一般采用 再加一块短钢板,约75cm左右,厚度和上面一样。因是动载荷,要焊满焊缝。
其实,这样做成本也不低,除非你有材料、有现成的设备及工人。
B. 请问铁丝架是如何焊接出来的
电阻焊 氩弧焊
电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间,并施以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。
优点
1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。电阻焊金属2、加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
3、不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、乙炔、氢等焊接材料,焊接成本低。
4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。
5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
优点折叠编辑本段
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
C. 怎么对金属进行焊接
金属!?这问题问的很不透明,90%以上的焊接方法都是针对金属的!
1,买焊机
2,选择焊材,规定焊接参数wps,做焊接工艺评定WPQR
3,找持证焊工
4,焊接,探伤
5,合格交货
D. 金属焊接是怎么操作的
焊接是金属加工的来主要方法之一,源它是将两个或两个以上分离的工件,按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。焊接的实质,是利用加热或其他方法,使焊料与被焊金属之间互相吸引、互相渗透,依靠原子之间的内聚力使两种金属达到永久牢固地结合
E. 脚手架组成如何烧电焊
二氧化碳气体保护电弧焊比较适合焊接脚手架
成为好焊工的建议:
1、首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。
2比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。
3、因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工(国家一级)工资是很高的。
4、焊工在操作中需有很好的专业防护手段,如手套,面罩,皮鞋,围裙和衣裤眼镜等。
电焊的操作方法:
一. 引弧:
手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一
下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。
2.直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。
二.运条:
电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种:
1.直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧
较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄。
2.画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆圈形运动,并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,优点是能使熔化金属有足够高的温度,使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮;斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊,特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象,有助于焊缝成形。
三、收弧:
收弧焊道的收尾(收弧)动作不恰当,有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑,容易出现裂缝。常见的收弧方法有:
1.划圆圈收尾法:适用于厚板焊接,对于薄板则有烧穿的危险。
2.反复断弧收尾法:当焊接到终点时,在弧坑作数次反复熄弧—引弧,直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法。
3.回焊收尾法:当焊接到终点时,不熄弧而适当改变焊条角度,向反方向移动一下,然后
拉断电弧,碱性焊条宜用此法。
F. 盘扣式脚手架是怎么焊接配件的呢
盘扣式脚手架作为传统扣件式钢管脚手架和碗扣式脚手回的升级换代产品,是目前建筑行业使用相当多的一种脚手架产品,产品已广泛应用于机场、地铁、轻轨、高铁、桥梁、房建、码头和高大型场馆建设。在挑选盘扣式脚手架时,需注意以下几点:盘扣式脚手架配件的外观要求。钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀,加工前初始弯曲不应大于L/1.000 ( L为钢管长度)。钢管不得接长使用。水平架、钢梯及脚手板的搭钩应焊接或铆接牢固。各杆件端头压扁部分不得出现裂纹,销钉孔、铆钉孔应采用钻孔,不得使用冲孔。加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象。
盘扣式脚手架配件的尺寸要求。盘扣式脚手架配件及配件的尺寸应按设计要求确定;锁销直径不应小于13mm;交叉支撑销孔径不得大于16mm;连接棒、可调底座和可调托座的螺杆、固定底座及固定托座的插杆,插入门架立杆中的长度不应小于95mm;脚手板的面板、钢梯踏板的厚度不应小于1.2mm;并有防滑功能;搭钩厚度不应小于7mm。盘扣式脚手架配件的焊接要求。盘扣式脚手架配件各杆件之间焊接应采用手工电弧焊,在保证同等强度下也可采用其他方法。立杆与横杆焊接,螺杆、插管与底板的焊接,均必须采用周围焊接。焊缝高度不得小于2mm,表面应平整、光滑,不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣,焊缝气孔直径不应大于1.0mm,每条焊缝气孔数不得超过两个。焊缝立体金属咬肉深度不得超过0.5mm,长度总和不应超过焊缝长度的1.0%。
G. 金属铁具体是怎么进行焊接的
通过加压.加热,或两者并用,使金属达到原子间结合,就焊接。
H. 金属眼镜架焊接有哪些讲究
要看镜架是什么材料的,蒙乃尔合金/纯钛/不锈钢都有不同的焊接方法
I. 金属钛眼镜架怎么焊
好像上海的霞飞罗公司可以焊的。自己是焊不了的 需要高温 真空的情况下进行的。
J. 谁知道金属焊接的操作方法
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。