金属上漆有哪些方法

Ⅰ 铝合金上漆有哪些技术方法

铝合金上常做的涂装包括：喷漆、喷塑（也叫喷粉）、电泳，和钢铁上涂装方式是一致的。只是铝合金涂装附着力是一个很大的行业问题，所以，涂装前处理很重要，我们的704L解决这部分问题很成功，可参考。

Ⅱ 有什么办法能够去除金属表面油漆

去除金属表面油复漆的制方法：

1、 去除金属表面油漆用专门的脱漆剂，油漆稀释剂或者水性脱漆剂。

2、用香蕉水清洗。又名天那水，有较浓的香蕉气味，无色透明易挥发，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。

Ⅲ 如何在金属表面喷漆

金属表面喷漆的工序来：物面清理→喷第自一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，延缓金属物品性能下降或状态的劣化。

(3)金属上漆有哪些方法扩展阅读：

涂料性能的影响

涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系，优质涂料在恶劣条件都可以有效保护金属，涂料的种类不同则性能各异。根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。

影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。

Ⅳ 有什么油漆方法使金属设备光亮如新

品牌的金属氟碳涂料，比如立邦，多乐士，华润，红苹果漆，嘉宝莉等。

Ⅳ 金属表面刷漆

注意事项来
1、油源漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。
2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。
3、使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。
4、施工时，要做好安全措施，例如口罩等。
5、保持室内的通风，以防发生中毒事件。
6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。
7、不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。
8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。
9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的，可用原子灰进行处理，再贴上优质防裂胶带;墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理，再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。
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Ⅵ 金属表面喷涂技术有哪些

喷漆使用时都要用稀释剂对稀。气压应保持在0。 2．腻子喷漆用的腻子配合比如下，以后每遍略远些。第一道腻子略稠些.3～0.5 腻子调匀后，所以喷涂速度要稍快，平面处可用牛角片或刮刀批嵌。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、压缩空气就从出气嘴中喷出、酯胶底漆硝基底漆喷漆的主要工序如下、皱皮。腻子不能来回多刮，可根据漆液重量的100％加入稀释剂，喷第一遍后逐渐减小，经水砂纸打磨后再喷后一遍。常用喷枪有吸出式。喷完一遍后，在没有粘度计测定的情况下，容易被稀释剂溶化而产生气泡，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，不要过稀或过稠：石膏粉 30 白厚漆 15 熟桐油 10 松香水 6 水 适量液体催干剂 0；硝基清漆可用香蕉水对稀，第二。喷涂时将手把揿压，喷得要薄。底漆，因底漆和腻子是油性的、对嘴式和流出式。喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些。 3．喷漆喷漆用的设备有气泵，而且与硝基清漆的结合性能也比较好，待其干燥，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批、松节油等。腻子干后用砂纸打磨使其平整，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。醇酸底漆可用松香水对稀，以使漆液能顺利喷出.25～0、三道腻子略稀些.4MPa之间。喷第一遍硝基清漆时、滤气罐、风管和喷枪等。 1．底漆喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、上油蜡→擦亮：物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、醇酸底漆等

Ⅶ 清除金属表面油漆的方法有哪些

低泡金属清洗剂

深绿色粘稠液体，略带香味。产品具有很好的渗透、乳化、分散性能。不仅清洗性能良好，而且泡沫力低，能随时产生，随时消失。本品属低泡型金属清洗剂，适于连续加压喷洗，可用于钟表、电子、汽车零件等部件的油垢清洗。使用时，配制成4％的水溶液，在室温下喷洗。不仅能去除油污，且对清洗件有防锈效果。编号37072

金属通用清洗剂

该清洗剂具有相当强的去油污能力，成串捆绑的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺钉、螺帽等）也只用3-10秒钟，生产效率比汽油洗涤提高10倍以上。使用时，可采用蒸汽管加热或电热管加热。适用于钢铁零件、塑料制品、铝合金、铜合金、精密的量具、模具等。编号37073

金属通用清洗剂（液体）技术

浅黄色油状粘稠液体，通常含有效成分35％左右。可与水以任意比例混合。主要用于洗涤各种机械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有机溶剂去除各种油性污染物。使用安全，无二次污染，可节省能源和改善劳动条件，适于浸泡、喷淋、超声波、振荡等各种清洗形式。编号37074

（63）金属清洗剂（酸性）

为可以流动的白色液体。适用于金属零件锈迹、油污的清除。编号37075

金属清洗剂（碱性）技术

强碱性溶液具有较强的去油污能力。适用于金属表面油污的去除。编号37076

金属除油精技术

碱性通用除油剂。适用于金属表面油污的去除。编号37078

金属净洗粉技术

适用于金属表面污迹的去除。编号37078

重垢型金属清洗剂

透明溶液。适用于金属表面污垢的去除。使用时根据污垢的严重程度选择稀释度，重垢22.4克/升水，轻垢7.5-15克/升水。编号37079

重型金属制品除锈膏

强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构，大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时，将除锈膏涂在欲处理的金属表面上，涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈，然后用水洗净，再用锋碱水溶液冲洗，继之水洗至中性，吹干即可。编号37080

664清洗剂技术

去油污能力强，并具有一定的防锈作用。适于清洗轴承成品的油污。使用时，将该剂稀释到3-4％，清洗温度65-75℃，浸洗时间1-2分钟。编号37081

金属表面积炭去除剂技术

强碱性水溶液，去油污能力强，并且具有一定的防锈能力。金属表面积炭是燃料油和润滑油在高温和氧的作用下，生成的一种胶质、沥青质、油焦质、碳制裁的黑色膏状混合物。该清洗剂可以有效地除去钢、铝、铜材等金属表面的积炭。编号37082

精密零件高级清洗剂技术

中性粘稠液体。对零件无腐蚀。适用于不锈钢、普通钢、铜及其它金属或合金制造的精密零件，如手表、仪表零件。可除去附在零件表面的动植物油脂、矿物油垢和无机污垢，并可增加表面光洁度。编号37083

黑色金属制件除油液技术

本剂具有强碱性，加热的溶液可清洗矿物油、植物油及钠基脂。适用于一般钢铁件的除油（量、刃具行业用）。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。 编号37084订阅技术

黑色金属清洗剂77-1技术

此配方称为黑色金属清洗剂77-1，对黑色金属有良好的防锈 性能。适用于黑色金属及黑色金属制件的清洗。编号37086

黑色金属涂漆除油液技术

本剂系强碱性除油水溶液。处理温度90℃，处理时间15-30分钟。适用于黑色金属电沉积涂漆除油。编号37086

黑色金属去锈除油钝化磷化处理液技术

含有去油剂、去锈剂、钝化剂（重铬酸盐）、磷化剂（可溶性磷酸盐）等成份，在同一槽液中同时进行去锈、除油、钝化、磷化处理。主要用于被轻锈及轻油沾污的工件；适用于黑色金属去油，去锈，钝化，磷化复合处理。编号37086

新型“四合一”钢铁表面处理剂技术

该处理剂以酸式磷酸盐为主体，采用以表面活性剂为主体的复合除油剂和用无机盐与有机盐配制的复合钝化剂，集除油、除锈、磷化、钝化于一身。适用于钢铁表面漆前处理。编号37087

不锈钢表面黑色膜层浸蚀去除液技术

当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成，锻面上的黑色氧化膜，一般采用蚀削去除，费时，费料。采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜，达到了光洁、装饰的要求。该处理液包括除油液和浸蚀液两个部分。编号37088

钢铁除锈液技术

强酸性，能除复查工件表面热处理后的黑色氧化皮。环境污染少。适用于钢铁的碱性发黑前处理，电镀前处理、油漆前处理。编号37089

钢铁常温快速除锈液技术

淡黄色透明液体，PH值0.5-1.0，快速清除钢铁表面的锈蚀、氧化皮等杂质。编号37090

高合金钢除锈清洗剂技术

该除锈清洗剂是一种无机酸类清洗液，不但具有良好的除锈作用，而且有很强的去污能力。适于高合金钢器件的除锈。编号37092

钢铁除锈清洗剂技术

此清洗剂有较强的除锈能力和较好的去污效果。可用于清洗一般钢材和铸钢制件的铁锈。编号37093

铸铁除锈清洗液技术

强酸性水溶液。此清洗液既可除去铸铁件上的铁锈，又可使铸铁件表面的型砂脱落，是一种应用非常广泛的铸铁除锈剂。编号37093

钢铁及铝合金件除油液技术

该系列除油液碱性较弱，加热的溶液有除油能力，对金属腐蚀性较低。适用于钢铁及铝合金件。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。编号37094

PR除油液技术

强碱性液体。除油液中不含或含有少量的磷酸盐。除油效果好，容易用水漂洗。适用于钢铁装饰防护电镀自动线生产中的钢铁除油。编号37096

钢铁表面常温除油剂技术

去污效果好，能在常温下经过短时间浸泡完全除净钢铁表面油污。耐酸性好，制成常温除油除锈二合一处理液。适用于电镀前、喷塑前、涂漆前的钢铁表面预处理。编号37097

钢铁常温除油液技术

对钢铁腐蚀小，且具有较强的去油污能力。本品是涂料施工油较理想的清洗剂，特别适于非定型产品和部件之用、清洗时可在室温进行。编号37097

不锈钢、铝清洗剂技术

酸性清洗剂，具有除油除锈双重作用。应用于铝、不锈钢器件及材料的清洗。编号37098

不锈钢清洗剂

本品为具中等强度的酸性液体，能与水以任意比例混合，对不锈钢设备和制品不腐蚀。编号37098

不锈钢器皿擦光膏技术

酸性膏状物。适用于不锈钢器皿表面污斑的去除。编号37099

钢材喷射清洗液技术

本洗涤剂的1％水溶液能生物降解。可用于喷射清洗钢材。编号37100

钢及铸铁制件清洗液技术

本清洗液系强碱性清洗液。适用于钢及铸铁制件表面大量脏物、一般脏物和少量脏物的清洗。使用时，工作温度80℃左右，处理时间为10-40分钟。编号37101

钢制件常温清洗液技术

此剂具有较强的脱脂能力，可在室温或加热下清洗。一般用于钢制件的清洗。编号37102

有色金属清洗剂技术

该清洗剂具有去污力强、对金属无腐蚀的优点。广泛应用于有色金属的清洗以及沥青类污染物的清除。编号37103

镍、锡清洗剂技术

该清洗剂系盐酸水溶液，能够有效地除去镍、锡金属表面的氧化膜。镍、锡与空气中氧气反应生成一层氧化膜，利用盐酸洗涤剂可以除去镍、锡金属表面的锈迹。编号37103

锌、镁、镉清洗剂技术

该清洗剂配方简单，制作容易。能有效地除去锌、镁、镉表面的氧化膜。适用于常温除掉锌、镁、镉表面的氧化膜。使用时，把欲处理的金属器件用此清洗剂处理数分钟，然后用水冲洗至中性，再吹干，最好再进行钝化处理。编号37104

银器清洗剂技术

酸性清洗剂。适用于银器油污和污迹的清洗。编号37104

Ⅷ 金属表面喷漆怎么操作

喷漆的主要工序如下：
物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
1．底漆
喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。
2．腻子
喷漆用的腻子配合比如下：
石膏粉 30
白厚漆 15
熟桐油 10
松香水 6
水 适量
液体催干剂 0.25～0.5
腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。
3．喷漆
喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用喷枪有吸出式、对嘴式和流出式。
喷涂时将手把揿压、压缩空气就从出气嘴中喷出，使漆液从出漆嘴中均匀地喷涂在物面上。
喷枪与物面距离应控制在200～300mm之间喷第一遍要近些，以后每遍略远些。
气压应保持在0.3～0.4MPa之间，喷第一遍后逐渐减小。
底漆、喷漆使用时都要用稀释剂对稀，在没有粘度计测定的情况下，可根据漆液重量的100％加入稀释剂，以使漆液能顺利喷出，不要过稀或过稠。醇酸底漆可用松香水对稀；硝基清漆可用香蕉水对稀。
喷第一遍硝基清漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂溶化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷得要薄。喷完一遍后，待其干燥，经水砂纸打磨后再喷后一遍。

Ⅸ 金属油漆有什么简单一点的方法可以烘干

金属油漆烘干方法如下：

1.自然干燥

自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度、湿度及风速是不定时变化，干燥速度和成膜质量不稳定。

2.微波干燥

微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波加热的优点在于干燥速度特别快，不同的物质关于微波具有选择性吸收。关于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，能够枯燥厚膜。

3.紫外线干燥

在水性涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的映照下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，合成产生活性基团，引发成膜物质的聚合反响，构成网状构造而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特性。但是。此种办法只能用来干燥水性涂料，并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件。

4.红外线干燥

红外线固化具有固化速度快、升温疾速、固化质量好等优点，但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由外表向内部延伸的，这就使得它不合适用于干燥较厚的涂膜；红外线干燥只能加热红外线可以映照到的区域，不能用来干燥平面的物件。

5.热空气干燥

热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。

Ⅹ 金属油漆该怎么刷

施工方法与技术措施
(1) 施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，回经确认后答方可进料。
(2) 木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。
(3) 金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。
(4) 刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
(5) 油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。
(6) 涂料工程表面无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直，门窗洁净、灯具洁净。灯光照射检查，无明显不平整处。