双向三偏心金属硬密封焊接蝶阀多少重量

㈠ 三偏心金属硬密封蝶阀d943p-2.5c什么意思

根据JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》
D 蝶阀
9 驱动方式：电动
4 连接方式：法兰
3 结构形式：三偏心
P 密封面材料：渗硼钢
2.5 公称压力：PN2.5
C 阀体材料：碳钢

㈡ 双向三偏心硬密封蝶阀为什么正反压力均能达到0泄漏

这个没有什么为什么。最早的三偏心都是单向的，后来经过演变和改进不同厂家有不同的工艺，做法也各不相同。说的是硬密封很多都是假的，本质还是软密封。

㈢ 高性能蝶阀和普通的三偏心硬密封蝶阀有啥区别

高性能蝶阀是在吸来收几种不同结构源蝶阀优点的基础上设计而成的一种新型蝶阀。这种蝶阀的阀板密封面为————球弧面体，密封机构通过系统压力达到一种真正的动态密封，因此有优良的切断性能和耐久性能。其体积小，重量轻，制造范围广，易于维修保养。
三偏心蝶阀有以下优点：1)密封性能好，提高了系统的可靠性；2)摩擦阻力小，开闭省力、灵活；3)使用寿命长，可以实现反复多次开关；4)承压及耐高温能力强，适用范围广，

㈣ 国内双向密封硬密封的三偏心蝶阀谁家最好

三偏心蝶阀采用搜下蝶阀密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越关越紧的密封功能；密版封圈选用不锈钢制权作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点；

㈤ 中心蝶阀，单偏心蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀的结构区别和功能区别（优缺点）

在许多亚太国家中、由于受本国的阀门设计制造水平的局限、以及传统教科书的影响、对碟阀的偏见仍很大。而与此同时、欧美的先进发达工业国家却正在大力推广、积极使用碟阀。 道理很简单、碟阀已今非昔比。三偏心碟阀适用范围已可以耐压高达 2500 磅级、耐温低至 -196 ℃、高达 700 ℃、密封达到 0 泄漏、调控比高达 100:1 以上。也就是说、在各种严酷、关键的过程控制管线上、不论是开关阀还是调控阀、只要选型得当、如今都可以放心地使用碟阀、而且成本低廉。
蝶阀的卓越性能与其自身不断地偏心、演变、发展密切相关。为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心和三偏心的演变。碟阀的演变过程及 三偏心碟阀的发展和应用简单介绍如下∶
一、蝶阀分类
1、同心蝶阀 该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
2、单偏心蝶阀 为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
3、双偏心蝶阀 在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
4、三偏心蝶阀 要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。 这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。
二、三偏心蝶阀的发展 三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏、理论上三偏心碟阀都可以做到、但实际上还是有赖于周密的设计、精密的制造。
三、三偏心蝶阀的应用 综上所述、三偏心蝶阀作为阀门最新科技的结晶、扬各种阀门之长、避各种阀门之短、必将越来越受到广大用户和设计人员的重视。其最大压力等级可以到达 2500 磅级、标准口径可以做到 48 英寸、而且对夹、凸耳、法兰、环接、对接焊、夹套、各种结构长度等都可以对应、更由于材料选择余地很大、高低温及各种酸、碱等腐蚀性介质也都能对应自如。特别是在大口径方面、以其零泄漏的优势、在关断阀上、正在不断地取代粗大的闸阀和球阀、同样、以其优异的调控机能、在调控阀上、也正在不断地取代笨重的截止阀。作为事实、使用在包括中国在内的石油天然气开采、海上平台、石油精练、石油化工、无机化工、能源发电等各大工业领域的过程控制等各种重要管线上 [1] 。

㈥ 双向密封蝶阀和双偏心或者三偏心蝶阀区别

他们的共同点是，都是硬密封蝶阀，不同的是密封方式不同。由于比较复内杂，我给你容发个链接：http://www.yongjiaxian.com/articleShow_83.html

㈦ 三偏心硬密封蝶阀的工作原理是怎样的

三偏心硬密封蝶阀的密封面是斜锥面，阀体密封圈与蝶板组合件密封圈的接触为面接触，其工作原理是靠驱动装置扭力直接带动蝶板组合件，使蝶板组合件密封圈与阀体密封圈充分接触后产生弹性变形而密封。三偏心金属硬密封蝶阀作为一种高性能阀门，具有耐腐蚀性好、密封可靠、开启力矩小等优点。

将阀座中心线再与阀体中心线形成一个角位置，其偏置后的结果由此可见，当三偏心硬密封蝶阀处于完全开启状态时，其蝶板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙Y，由于角位置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆上，蝶板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个1和2角。使蝶板启闭时蝶板密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧，从而彻底消除了蝶板启闭时蝶阀密封副两密封之间的机械磨损和擦伤。该蝶阀从0度-90度开启时，蝶板的密封面会在开启瞬间立即脱离阀座密封面，只有在关闭的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。

从三偏心金属硬密封蝶阀的结构特点分析，蝶板组合件密封圈为不锈钢板与石棉板的组合件，阀体密封圈为硬质合金，硬度很高，进刀量很难控制，不易一次加工成型，而且加工面的粗糙度要求很高。为保证加工要求，工艺过程为阀体或蝶板组合件粗加工—阀体密封圈堆焊硬质合金—保温12h—热处理消除热应力—上工装粗车密封面—上工装精车密封面—上磨头磨削密封面—阀体与蝶板组合件合镗轴孔—强度试验—密封试验。

㈧ 循环水电动蝶阀型式贵司是拟采用三偏心金属硬密封还是两偏心橡胶软密封

循环水用蝶阀，多采用双向密封结构的，因此三偏心多层次金属硬密封的比较多

㈨ 三偏心双向金属硬密封蝶阀的技术特点是什么

高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。

㈩ 三偏心硬密封蝶阀有什么性能特点

要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不专耐高温。为克服双属偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。

三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏、理论上三偏心碟阀都可以做到、但实际上还是有赖于周密的设计、精密的制造。

综上所述、三偏心蝶阀作为阀门最新科技的结晶、扬各种阀门之长、避各种阀门之短、必将越来越受到广大用户和设计人员的重视。

特别是在大口径方面、以其零泄漏的优势、在关断阀上、正在不断地取代粗大的闸阀和球阀、同样、以其优异的调控机能、在调控阀上、也正在不断地取代笨重的截止阀。作为事实、到目前为止已被使用在包括中国在内的石油天然气开采、海上平台、石油精练、石油化工、无机化工、能源发电等各大工业领域的过程控制等各种重要管线上。