矿区机械设备整改

1. 机械行业生产中常见的质量问题有哪些如何改进

所提出的问题太大，机械行业包括很多大类，不同行业、不同类别的产品质量问题不大一样，至于如何改进是要针对产生问题的原因经过分析后才能制定具体的措施的。
仅 机械行业的主要产品包括以下12类：
(1)农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。
(2)重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
(3)工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
(4)石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
(5)电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
(6)机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
(7)汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
(8)仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。
(9)基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
(10)包装机械:包装机、装箱机、输送机等。
(11)环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
(12)矿山机械。
以上大类中还包括若干小类，如汽车生产，零部件有铸件、板材、电器等。

2. 矿山机械设备行业发展遇到哪些问题

上世纪90年代我国矿山机械行业是最艰难的时期，进入21世纪后，我国矿山机械行业才开始崛起，企业走出亏损困境，迎来发展的机遇。但我国矿机行业的科技基础至今仍较薄弱，一直是以市场换技术作为主要发展途径。

我国矿山机械行业首先存在的问题：一是矿山机械行业企业综合实力不强，大多数企业在科研、新产品开发、技术改造和企业管理等方面的精力和资金投入方面都处于停滞状态。国内矿山机械的产品尤其是国家建设急需的关键设备不能满足要求，而且存在产品技术含量低、产品附加值不高、产品质量不稳定、全员劳动生产率低等问题，造成我国矿山机械制造企业的产值增长率与利润增长率极不相称。

二是产品的品种、技术、质量、服务等方面存在问题，导致国内矿山机械行业对矿山的实际贡献率低。以冶金矿山为例，目前在用的设备有1180种，我国能自给的只有26%左右，而且大都还是技术含量低和质量要求不高的设备，其余
74%左右仍然需要进口。国产设备尤其是技术含量高的移动设备，如全断面掘进机、矿用汽车、挖掘机、铲运机等，与进口设备相比还有较大差距。

我国矿山机械企业在设备制造上，不管是技术、还是经验上、都相对比较落后，没有完善的设备。想要提高我国矿山机械行业的综合实力，首先要在科研技改、自主创新方面下功夫。鑫海矿山机械有限公司自成立以来一直坚持走自主创新道路，国际首创的——全截面气升式微泡浮选机综合节能可以达到85%以上;超细层压自磨机无粉尘污染，可使球磨机的处理能力增加一倍以上。

前瞻产业研究院《中国矿山机械行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》矿山机械行业创新可以通过以下途径：

首先，矿山机械制造行业应采取与国外公司和国内专业设计院建立不同形式的联合，包括组建集团、联合体、引进技术、引进人才等，至少要争取在某个工程项目上采取联合设计的方法，先介入再提高，做到双赢。

其次，尽快建立和完善优势专业的应用试验室，进行产品、制造工艺的应用技术研究。试验室应高起步，立足实用;包括试验理论和方法、试验设备和规模、以及控制与检测技术，必要时应该引进国外先进技术。另外，国内外相关高等院校，不仅是矿山机械技术人才的培养基地，而且是矿山机械基础理论与试验技术研究的渊源，必须借助其力量，与他们采取不同形式的联合与合作。

3. 矿山机械设备的保养和维护

你好，河南强力路桥工程有限公司专业人士为您解答，具体的做法应该是根据不同的设备专的具体要求做不属同的维护。
这些设备包括设备本身或者设备所使用的振动电机，如：电机振动给料机，仓壁振动器，振动电机，直线振动筛，圆振动 筛等等。另外，还有气流筛，提升机等使用时的特别注意事项。在使用前应仔细阅读矿山机械设备的使用说明书，如有不 懂的地方可以咨询专业技术人员。

4. 新进场机械设备老旧、破旧如何整改

旧设备要检测设备的精度如何，如果丧失了精度还要使用就必须进行修理恢复精度和外观表面，如果精度还行，不影响加工精度那么就将外观翻新一下就可以了。

5. 矿山机械设备制造 资质办理需要准备哪些资料，那个部门可以办理

项目经复理要求是高级工程师或制一、二级建造师，技术负责人必须是本专业的一、二级建造师，剩下技术人员有省人事部发的技术证书或地方劳动部门发的技术资格证书就行了，中级职称就是现在通用的二级工程师，企业新办资质很容易的，要求也不是很高，具体情况去当地的建设局或建委咨询一下。
但你的公司是做矿山机械设备制造的，也不是施工企业，我个人认为没必要去申请资质的，去工商了解一下具体情况，希望对你有帮助！

6. 矿山机械设备操作不当会有哪些机械伤害

机械伤害事故的形式主要有咬入、挤伤、压伤、碾伤、碰撞或撞击、夹断、剪切专、割伤或擦伤、属卡住或缠住、被弹出物体打伤、磨伤等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。危害性。伤害事故的发生都将在人、财、物方面造成不同程度的危害和损失，同时对社会安定、经济发展和家庭的幸福也将造成一定的影响。

7. 矿山机械设备的维护技巧

首先，机器，以避免碰撞，以确保机器的清洁，不要腐蚀性化学品的合作对象。
其次，矿山机械轴承肩负着机器的整个负载，因此在一个很大的关系良好润滑轴承寿命，它直接影响到机器的运转率和生活需要，因此润滑油注入干净，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
最后，设备的例行检查加固，检查结果应记录，不仅包括过去的纪录，维修，更改件记录，而且还包括使用和工作量每天记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。优势和对机器和设备的使用性能缺点，在很大程度上限制了工程进度和成本的质量。在使用机械设备，机械和环境因素直接影响的两个主要机械设备使用性能好坏的过程。机械及设备，用于提高性能，必须加强两个主要因素的机械和环境管理。 1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

8. 矿山机械设备如何维护保养

矿山机械、选冶设备在矿山采选冶炼中应用范围广，种类多，工作量大，较易回磨损破坏，因此维护好矿山机械设答备不仅具有巨大的经济利益，更有利于矿山选冶工程的顺利进行。矿山机械在实际应用中最基本的维护保养应该注意以下几点：
1、机械设备应避碰撞，以确保部件的完整可靠和系统的良好协调性。
2、有些特殊材料的机械设备应当注意防锈防腐蚀，隔绝与特殊化学品的接触。
3、轴承的保养。矿山机械设备中轴承负载大，运转频繁，直接影响到机械的运转率和生产需要，因此轴承的维护对于设备的维护具有十分重大的意义。轴承要求注入的润滑油必须清洁，密封性良好。
4、设备要定期进行检查，紧固，进行必要的维护保养。设备的例行检查加固，检查结果要详细录，以便将来分析、判断机械故障。

9. 大专学习矿山机械设备维修与安装的心得体会

一、强化管理，确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工8名，主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作，安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促机修工必须重视安全，使安全警钟长鸣，同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习，积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌牙状态，从而杜绝安全事故的发生，2013年全车间仅100元的工伤费用。
二、克服困难、重视科技进步，促进生产任务的全面完成
2013年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备，多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难，安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则，对设备勤保养，全年设备完好率93.5%，超计划完成任务，可利用的决不浪费，可维修的一定修好，这样使得全年机物料消耗应是245493元，实际消耗202947元，实际节约42456元，为公司节约成本作出了一定的贡献。
三、以提高机修工的素质为目标，抓好教育工作
培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训，理论考试，操作考试，让培训不走过场。
四、工作中存在的突出问题和不足
1、随着企业规模发展，设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，临时性任务较多，打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度，希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训，使机修工有机会学习新技术，新知识，提高他们的整体技术水平，更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。
3、有的设备已经老化，虽长期保养和维护，在工作中也未能达到最佳状态，影响产品质量。
4、工资分配方案还需要不断完善和加强，合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。
五、2014年的工作安排
1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切，努力做好本职工作。
2、机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的各项任务。
3、合理安排作业场地，现场管理继续推行“7s”管理，实现清洁生产。
4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。
5、继续加强员工队伍建设，提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训，提高机修人员的业务素质和思想素质。