压铸件表面缩水怎么办

1. 铝压铸件产生缩水的主要原因是什么

主要影响金属材质本身的缩水率和热膨胀系数是不一样，所以缩水率也不一样，产品和模具都要考滤进去，一般都是以经验值约千分之五左右计算，但也要具体看产品结构，厚件要高一点。

2. 压铸件会不会像塑胶件一样有缩水的情况发生呢如果会,铝合金压铸件一般的缩水率是多少

有收缩现象，一般收缩率0.5%——1%，准确情况必须经过验证。

3. 生铁铸件缩水难题有谁告诉我解决的办法

是什么材质的？加入是灰铁的，适当提高硅碳比。

4. 铝合金压铸件表面防氧化和氧化后的处理

白色的应该是合金复在潮湿情制况下电解腐蚀产生的氧化铝，而黑色的可能是污渍（如油污）和其它金属氧化物的混合物，可以用专用的清洗金属的洗涤剂去掉，干燥以后（注意，一定要干燥）再把产品放入浓硝酸使其钝化（由于浓硝酸的强氧化性，会在合金表面形成一层致密的氧化铝薄膜），再烘干（注意，千万不要用水洗，必须要烘干，使硝酸挥发，还要注意口鼻防护），注意防潮，防盐（如汗液，对一些精密金属产品来说，是不可以直接用手拿的）

5. 铝压铸件缩水怎么解决。前提是模具和产品不能更改，在调机方面去解决

铝压铸件缩水的原因多数是因为铝溶液温度过高导致的，把铝溶液的温度是降调低一点，多加一点水口料就可以解决缩水的问题。

6. 铝压铸件(椅脚)表面缩水

局部厚壁高温，凝固时补缩不够形成表面凹缩。
解决办法：
1、凹缩的地方加大冷却内力容度，例如加点冷却，多喷些脱模剂等等。
2、在满足产品成型的前提下，尽量降低铝液的温度
3、适当加大增压。
4、可能的话改进铸件的结构，尽量使得壁厚均匀。

7. 黄铜铸造表面缩水怎么办

黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

8. 注塑产品缩水怎么处理

你好
1、 模具温度太低不利于解决缩水难题

硬胶件缩水问题(表面缩凹和内部缩孔)都是因为熔胶冷却收缩时，集中收缩留下的空间得不到来自入水口方向的熔胶充分补充而造成的缺陷。所以，不利于补缩的因素都会影响到我们去解决缩水的问题。

多数人都知道，模具温度太高容易产生缩水问题，通常都喜欢降低模具温度来解决问题。但是有时如果模具温度太低，也不利于解决缩水的问题,这是很多人不太注意到的。

模具温度太低，熔胶冷却太快，离入水口处较远的稍厚胶位，由于中间部份冷却太快而被封死了补缩的通道，远处便得不到熔胶的充分补充，致使缩水问题更难解决，厚大注塑件的缩水问题尤为突出。

再者, 模具温度太低，也不利于增加注塑件的整体收缩,使集中收缩量增加,缩水问题更加严重明显。

因此，在解决比较难的缩水问题时，要记得检查一下模具温度会有好处。有经验的技术人员通常会用手去触摸一下模具型腔表面，看是否太冰凉或是太炀手了。每种原料都有它合适的模具温度。例如PC料的缩孔问题，如果邿嵊妥⑺埽s孔会得到较好的改善，但模温若太高了，注塑件又会出现缩水的问题。

2、熔胶温度过低也不利于解决缩水难题

同样是大多数人都知道，熔胶温度太高，注塑件容易产生缩水问题，适当降低温度10~20℃，缩水问题就会得到改善。

但如果注塑件在某处比较厚大的部位出现缩水时，再把熔胶温度调得过低，比如接近注塑熔胶温度的下限时，反而不利于解决缩水问题 ,甚至还会更加严重 ,注塑件越厚情况就越明显。

原因和模温太低相似，熔胶冷凝太快，从缩水位置到水口之间无法形成较大的有利于补缩的温度差，缩水位置的补缩通道会过早被封死，问题的解决就变得更加困难了。由此也可看出，熔胶冷凝速度越快越不利于解决缩水问题, PC料就是一个冷凝相当快的原料，因此它的缩孔问题可以说是个注塑的大难题。

此外，熔胶温度太低也一样不利于增加整体收缩的量,导致集中收缩的量增加,从而加剧了缩水的问题。

因此，在调机解决较难的缩水问题时，也应检查一下熔胶温度是否调得过低了极为重要，除了看温度表，用空射的方法检查一下熔胶的温度和流动性比较直观。

二、射胶速度过快不有利于解决缩水严重的问题

解决缩水问题，首先会想到的是升高射胶压力和延长射胶时间。但如果射胶速度已调得很快，就不利于解决缩水问题了。因此有时缩水难以消除时，应配合降低射胶速度来解决。

降低射胶速度，可使走在前面的熔胶与入水口之间形成较大的温度差，因而有利于熔胶由远至近顺序凝固和补缩，同时也有利于距水口较远的缩水位置获得较高压力补充，对问题的解决会有很大的帮助。

由于降低射胶速度，走在前面的熔胶温度较低，速度又已放慢，注塑件便不易产生批锋，射胶压力和时间就可以再升高和放长一些，这样还更有利于解决缩水严重的问题。

此外，如果再采用速度更慢、压力更高、时间更长的最后一级末端充型和逐级减慢并加压的保压方式，效果将会更加明显。因此当无法一开始便采用较慢的速度射胶时，从射胶后期开始采用此法也是个很好的补救办法。

不过要值得提醒的是,充型实在太慢了反而又会不利于解决缩水的问题。因为等到充满型腔的时候,熔胶都已经完全冷冻,就像熔胶温度太低一样，根本就没有能力再对远处的缩水进行补缩了。
希望对你有帮助，望采纳

9. 压铸缩水如何处理

关于电镀是要看压铸件的品质如何！，电镀是在品质好的压铸件的基础上面进行的！压铸件表面有缩水的话，可以在压铸时，降低熔汤温度，或者提高模具温度！

10. 铝合金压铸件表面缩孔怎么解决

缩孔是铸件凝固过程中，金属液充型、补偿不足而形成的。
其原因有：

1 料缸和冲头配合专不好，引起压射力不足属。
2. 料头太薄或太薄，最终增压起不到作用。
3. 定模太厚，且模具没设置分流嘴，造成压射行程不够，料头过厚影响增压。
4. 浇口位置不合理或内浇口厚度不够。
5. 溢流槽位置不对或容量不够。
6. 铸件结构不合理， 有热节部位。
7. 铸件的壁厚变化太大，补缩不理想。

具体解决方法还得看情况分析才能解决。