机械设备数字化管理

⑴ 什么是数字化工程

数字化工来程就是将许多复杂多自变的工程信息转变为可以度量的数字、数据，再以这些数字、数据建立起适当的数字化模型，把它们转变为一系列二进制代码，引入计算机内部，进行统一处理。

由于数字化处理会造成图像质量、声音质量的损伤。换句话说，经过模拟→数字→模拟的处理，多少会使图像质量、声音质量有所降低。

严格地说，从数字信号恢复到模拟信号，将其与原来的模拟信号相比，不可避免地会受到损伤。这一点与下面的缺点有着密切的联系。

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工程的主要依据数学、物理学、化学，以及由此产生的材料科学、固体力学、流体力学、热力学、输运过程和系统分析等。

模拟信号数字化以后的信息量会爆炸性地膨胀。为了将带宽为(f)的模拟信号数字化，必须使用约为(2f+α)的频率进行取样，而且图像信号必须使用8比特量化。

为了提高数字化图像质量，还需要进一步增加信息量。这就是数字化技术需要解决的难题，同时也是数字信号的基本问题。

⑵ 信息化和机械化

武器装备信息化 所谓武器装备信息化，是指利用信息技术和计算机技术，使武器装备在预警探测、情报侦察、精确制导、火力打击、指挥控制、通信联络、战场管理等方面实现信息采集、融合、处理、传输、显示的网络化、自动化和实时化。武器装备信息化沿着两个方向发展：一个是对机械化武器装备进行信息化改造和提升。需要说明的是，武器装备信息化不是对机械化武器装备的简单否定抛弃，而是对机械化武器装备改造和提升。形象地讲，就是把计算机技术和信息技术以模块形式嵌入机械化武器装备之中，使机械化武器装备具备类似于人的“眼睛、神经和大脑”的功能，从而使其综合作战效能倍增，满足信息战争作战的需要；另一个方向是研制新的信息化武器装备，如C4ISR系统、计算机网络病毒、军事智能机器人等。武器装备信息化将使电子信息系统在武器装备体系中的比重将越来越大，相应的作战保障装备的地位和作用不断日益重要，武器装备体系中除了传统的硬杀伤兵器，还将出现软杀伤兵器 编成建制的，以坦克、装甲输送车或步兵战车实施运动和战斗的部队。以坦克为主要装备的部队称坦克部队。以装甲输送车或步兵战车为主要装备的部队称机械化步兵部队或摩托化步兵部队。 摩托化步兵是指搭乘车辆实施机动，徒步进行作战的兵种。其特点是战斗开始前运动速度快，适应各种地形条件，机动灵活。但进行战斗时没有必要的掩护，战斗发展速度慢。这是经济不发达国家采取的过渡型编制。我军以前全是徒步步兵，建国后编制了少量的摩托化部队，目前所有步兵单位已全部实现了摩托化和机械化。 通常摩托化步兵师编有坦克团、摩托化步兵团（若干）、炮兵团、防空团；摩托化步兵团编有摩托化步兵营（若干）、炮兵营；摩托化步兵营编有摩托化步兵连（若干）、炮兵连；摩托化步兵连编有若干步兵排和汽车班。 随着我国综合国力的提高，步兵单位将全部实现机械化和数字化。 机械化步兵是指搭乘车辆实施机动和作战的兵种。装备有坦克、装甲输送车（或步兵战车）。通常机械化步兵师编有坦克团、机械化步兵团（若干）、炮兵团（自行火炮）、防空团；机械化步兵团编有机械化步兵营（若干）、坦克营、炮兵营；机械化步兵营编有若干机械化步兵连；机械化步兵连编有若干机械化步兵排。 数字化部队是指以计算机技术为支撑，以数字通信技术联网，使部队从单兵到各级指挥员，使各种战斗、战斗支援和战斗保障系统都具备战场信息的获取、传输及处理功能的部队。 在信息化战争时代，以数字化信息技术为核心，以精确制导武器为骨干的火力打击系统和以电子干扰设备为代表的电子对抗系统，已经成为军队生存与制胜的重要支柱。信息化战场上的一切作战活动及其效能都是建立在信息基础之上的，信息的准确获取，充分控制和有效使用已成为作战的中心环节。军队将是信息化军队，战场将是信息化战场，对"制信息权"的争夺与对抗将在很大程度上决定了交战双方胜负。可以说，谁控制了信息，谁就赢得了战争。尽管作为一种新的战争形态，信息化战争还只是处在初期发展阶段，信息化军队与战场还才刚刚起步，但许多国家已从过去的火力制胜的观念转到信息制胜的观念上来，用信息制胜的观念来进行军队建设和战争准备。 数字化部队的建设不仅使部队的指挥控制能力提高，结构精干，反应迅速；同时，也使整个战场上的信息系统能相互兼容，更加及时可靠，使诸兵种的联合与合成作战行动成为密切协调的整体，从而，能够赢得和保持战场指挥控制的主动权，更精确地使用作战力量，打赢战场时空范围广大、作战对象和规模不同的各种强度的陆战。 数字化部队是进行信息化战争的基础。自先，数字化部队的数字通信系统、计算机系统具有信息传输、处理速度快、准确率高，保密性能强，抗干扰能力强等特点，使上级与下级之间、友邻部队之间、单兵与作战平台之间、武器与武器之间的信息的获取、传输和处理实现了一体化，因此，能对战场上出现的各种情况，立即作出反应，迅速采取对策，能实时发现目标、实时决策、实时指挥、实时机动、实时攻击，符合信息化战争战场一体化的要求。 其次，数字化部队广泛采用传感技术、定位和识别技术，具有先进的信息探测与获取能力，将侦察情报系统与数字通信系统、指挥控制系统相结合，各级指挥员能够清楚地掌握交战双方作战部署和作战企图，能集中优势力量打击敌要害及薄弱部位，使战场呈现高度透明。 第三，数字化部队采用以先进的软件系统为核心的指挥控制系统，加上完善的数字通信系统，能够建立起可靠的战场指挥信息网络，从而，把战斗、战斗支援和战斗保障力量连成一个整体，各级可以共享战场信息，使指挥程序简化，并在加强上级集中统一指挥的同时，又使下级摆脱了指挥方面的依赖性，使具体指挥权得到合理的分散。实现了既要高度集中又要相对自主的信息化战争指挥控制要求。 第四，数字化部队的数字通信网络可实时传递"声像化"信息，上级指挥官只要发出指令，部属就可以按上级意图协同动作，以最快的速度形成战斗力。由于各种战斗车辆和战斗人员都配有定位导航系统，能够知道自己在战场上的准确位置，因而也就更加容易在各种复杂的战场环境下采取协同动作，形成整体合力。这不仅使复杂的作战协同趋于简单；而且，减少了战场上的不确定因素，便于组织多军兵种的联合与合成作战行动。 第五，数宇化部队能够利用数字通信系统和后勤技术 指挥控研系统，提高后勤技术保障的时效性和灵活性，使繁重、复杂的作战保障变得简单、便捷。战斗中，数字化部队的后勤技术部门不仅可以通过信息系统掌握战斗部队作战物资的消耗情况、人员车辆的损伤情况，迅速根据需要组织救护和保障；而且，保障机构还能够准确掌握战损车辆和人员的位置，及时赶到救护和补给地点，保证了战场补给、抢修、抢救等保障工作的快速性、有效性。 第六，数字化部队改变了传统的作战方式，使信息获取、传递、处理实时化、使目标探测、监视、分配、打击、毁伤、评估一体化，从而使部队的整体能力得以充分发挥，使部队的作战能力"倍增"；同时，数字化武器装备反应速度快，射击精度高，防护能力强；数字通信系统保密性好，部队作战易达成战役、战术突然性。这些都极大地提高了部队的作战效能。

⑶ 数字化机械设备与传统机械设备的共性和区别。请分条叙述。

数字化装备，也可称为机电信息一体化装备，是指在传统的机械装备中，引入了信息技术，嵌入了传感器、集成电路、软件和其它信息元器件，从而形成了机械技术与信息技术、机械产品与电子信息产品深度融合的装备或系统。数字化装备本质上是“数据驱动”和软件控制的自动化制造装备。

数字化装备具有很多优点，与非数字化设备（如模拟设备）相比，它不但具有体积小、重量轻、处理速度快、兼容性强、易于维护和智能化等优点，而且开辟了机械制造柔性自动化的新纪元，其普及应用还将导致生产方式、管理体制、产品结构和产业结构的改变。
数字化装备的应用突出体现在数控机床、基于机器人的自动生产线、数字化医疗影像设备等方面。
传统的机械设备中，采用机械传动方式（齿轮、齿条、链条、皮带）来将机器的动力传动，其工作效率、精确度等都十分低，且有着很大的局限性，

⑷ 谁能用比较专业点证明企业进行数字化管理的重要性和必要性

西方管理学界有一种说法：无法量化，就无法管理。

这是一个很容易理解的事实：当一项模糊性的工作被分解成若干可以量化的数字指标后，管理起来就会变得一目了然；一些凭借个人直觉和经验而无法察觉的缺陷与不足，就会在客观事实的数字下清晰的显现出来。在传统农业的小手工作坊时代，一是人员数量稀少，二是没有复杂而精密的工业机器，所以，仅仅凭借个人生活经验和直觉，就可以应付自如了；但是，自工业革命中诞生出大型厂商组织后，个人的经验和直觉就显得捉襟见肘了。

原因很简单：早期的工业企业组织，首先面对的是令人生畏的、由成千上万个零件组成的生产机器，因此，“人与机器”之间的关系，成为了最为紧迫的管理难题。事实上，当一个传统商人忽然面对一架架复杂的工业机器、一个个陌生而群体庞大的面孔时，总是显得那么的紧张局促和盲目无助，正是数字化的科学理性管理出现，才拯救和消除了他的手忙脚乱和焦头烂额，使得管理变得通顺流畅和简单易行。

“数字化管理”是传统商业和现代企业之间的标志

一个被忽略的事实是：“数字化管理”是传统商业与现代企业转弯处的显著标志，或者说，“数字”既是区别于传统经营和现代管理的技术性标志，也是现代企业管理必不可少的重要管理手段。

事实上，在现代企业组织出现之前，“效率”对于商业利润的贡献，是微乎其微的，一个异想天开的商业计谋、或是一次大胆的投机冒险，都可以获得丰厚的商业利润。但是，工业革命中诞生出现代企业组织后，彻底的颠覆了传统商业管理逻辑：传统的人与人之间温暖的、情感的、一对一的交流，被大批量的工业产品在更广阔范围内的销售所取代；商人们传统的“行商”习惯，开始被现代企业的“坐商”逐渐替代；曾经夸耀商人随机应变所谓的商机意识，成为了今天无头苍蝇式乱闯乱撞的贬义词。

显然，在传统商业和现代企业之间，似乎转眼间发生了一百八十度的大转弯：个人的商业智慧和人际关系处理能力，忽然被科学、理性和严谨的组织效率所取代。在几乎透明和同质的市场环境下，在机器设备一样、人员一样的状况下，谁更有效率，谁就是市场的胜利者。因此，现代企业竞争的本质，其实就是企业效率的竞争。当一个依赖密而不传的手艺或秘方的传统商业组织，很轻易的就被拥有现代机器设备的现代企业组织所击败，这并不是现代机器设备击败了传统商业秘方，而是“高效率”击败了“低效率”。

这其中，“数字”扮演了重要的角色，实际上，正是数字化的“科学管理”，演示了工作要素的可辨识性和可重复性，并由此造就了大量的数字化管理工具。事实上，“科学管理之父”泰勒所创造的工作方法，不但成功的解决了“人和机器”之间的协调性关系，而且在短短的一百年间，将劳动效率提高了50倍----这是一个非常了不起的、伟大的管理成就！今天中国的一些管理者，常常蔑视泰勒而推崇所谓的人性化管理，实际上，仅就提高“劳动效率”的角度而言，是泰勒的科学管理、而不是什么人性化管理，才将劳动效率提高到如此的成就。

假如没有数字意识和数字化管理，那么，今天的企业管理将寸步难行，甚至连最基本的企业管理成果和个人业绩成就，都无法估算和衡量，更遑论如何管理企业了。事实上，假如你愿意的话，几乎一切的管理要素、模块和结果，都可以数字化。在今天已经成为了我们经常使用的现代管理词语词，“企业战略/市场分析/4P销售/人力资源”等等词语，都是“组织数字化”在具体管理问题上的应用；确认消费需求﹑购买心态﹑消费模式﹑购买方式，也不再是凭借个人感觉、来自于数字分析。

毫不夸张的说，今天的企业管理，已经几乎全部“数字化”了，从企业战略设计到人力资源管理，几乎无所不在。各种管理和业务的指标数据收集/生成/处理/分析报告等等一系列复杂的工作，从而形成对于企业组织战略/业务流程/岗位职责等等一系列精确分析、合理配置与准确评估，这是一系列科学严谨的“数字游戏”。在企业之间的效率竞争时代，“数字”成为了支撑企业管理最关键的技术性手段，因此，“数字”本身既是效率产生的关键技术手段、也是效率实现的结果衡量标准，没有严谨准确的数字意识，也就不存在效率管理意识。

“蔑视数字”的中国式管理的传统由来

中国的传统商业管理，一直习惯于毛估估的个人经验式的感觉，缺乏对于“数字”最起码的尊重。这种状况经过千百年来的历史延续和强化，不但使得忽视数字、甚至是蔑视数字成为了事实，而且还被当作管理遗产继承了下来。

事实上，中国传统商业管理蔑视“数字”的恶习，是一个由来已久的不争的事实。首先，中国传统商业之间的竞争，并非是商业组织之间的“效率竞争”、而是发生在人际关系层面之间的竞争。中国传统社会一直缺乏理性的公开公平的市场竞争，当中国传统商人将亲戚/朋友/熟人/官员/权力/垄断等等，都当作了商业利润的可能来源，就意味着“效率”失去了管理的价值，通俗的说，假如一个官员、一纸批文能够带来巨额暴利，那么，没有人会费劲力气的去面向企业内部挖掘组织效率----当组织“效率”变的毫无意义，“数字”也就同时变得毫无意义。

其次，以儒家文化为主流的中国传统社会，历来缺少经济效益的“数字化”概念，即没有投入产出的基本概念，也没有机会成本损失的管理意识，而是习惯于以纯粹的道德道义为标准来衡量经济活动的合理性。因此，商业成本意识常常成为了“斤斤计较”贪财小人的代名词，商业资金周转运行意识常常被冠以“小气精明”的恶名，使得传统商人仅存的一点点数字意识原始本能，也被压抑得无影无踪。实际上，中国传统文化中的道德因素，一直在封杀“精打细算”式的商业行为，并视他们为无耻商人。

显然，枯燥乏味的数字管理同中国传统的温和人情之间，不但相互抵触而且相互排斥，通俗的说，在中国人看来，用“数字”来衡量和管理一个人的工作业绩，是滑稽可笑的，因为“数字”本身即无法衡量一个人的奉献精神、也无法判断是否具有忠诚的品德，而判断一个人的忠诚与奸诈、奉献与偷懒等等道德范畴的价值标准，才是中国传统商业的主流管理。事实上，“数字”不但对于中国传统商业的道德化管理毫无帮助，甚至会起到相反的作用，因为数字意识越是清晰明确，就越是意味着斤斤计较的小人行为，而越是刻意强调数字管理，就越是意味着无私奉献精神的丢失。

事实上，直到今天，中国企业管理依旧残留着“蔑视数字”的管理恶习，甚至于连法律严禁篡改的财务数字，都敢于虚报、瞒报和编造，更遑论其它各种管理数字了。蔑视数字导致的第一个显著恶果，就是使得中国企业管理缺乏起码的“效率意识”，这里有个误解是，没有效率不等于就无法实现目标，中国人可以修建起万里长城，但却是没有效率的，因为他使用的“人海战术”。就今天来说，没有效率只意味着死亡，原因是这里面多了个“第三者”，即“竞争”。通俗的说，你自己跟自己玩，不讲成本、不讲时间，结果总有一天会实现。但是，一旦出现了竞争者，没有效率就成了死亡的通行证。

“蔑视数字”导致了另一个直接恶果，就是“管理工具”的缺乏。今天的企业组织已经变得异常庞大和复杂，已经超越了凭借个人直觉和经验管理和判断的极限，因此，需要大量的、基础性的、数字化的管理工具，做为管理的依据和支撑，事实上，对于西方企业管理来说，缺失了管理工具几乎是不可想象的事情，虽然中国企业的管理者比较厌恶管理工具，认为它教条和枯燥，但在实际上，几乎每一家都不可避免的依赖基础性的管理工具，但是，遗憾的是，这些基本的管理工具，几乎全部来自于西方管理理论或实践。

事实上，我们低估了数字化“管理工具”背后的意义。当我们期待着某一项成功的管理模式得以延续时，它意味着管理模式需要被工具化，而“数字”则是工具化最重要的技术性手段。在中国已经过去的二十多年的企业管理中，无论是企业内部的各种管理、还是外部的市场营销，都创造出了大量的成功案例，但是，这些所谓的经典的中国本土案例，却往往如过眼烟云，无法在相同的条件下还原和复制，咎其原因，正是缺乏理论基础和现实的数据、例证支持，或者说，我们的理论家们往往是一种事后诸葛亮般对既成事实的解释，却并不能够揭示事实真相。

“中国式管理”在随意性的道路上越走越远

长期以来，引导我们走向错误陷阱的思维是：管理是一种满怀理想的、激动人心的、轰轰烈烈的运动；然而，事实上，“管理得好的工厂总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生”(德鲁克语)。

当我们习惯于以“运动”的方式管理企业时，就意味着“运动”成为了管理的常态，这显然是一种对于管理极大的误解和扭曲，事实上，管理是一种平静的、连续性的、甚至是枯燥乏味的不枯的河流，企业的战略执行、产品质量、市场销售等等工作，都是以日复一日、年复一年的日常形态而存在，假如这些管理工作不能够成为持续性的日常形态，而是变成了只在本月轰轰烈烈的运动中有效，却下一个月的忽视中失效，那么，管理就会成为缺乏连续性的“头痛医头、脚痛医脚”的临时抱佛脚的管理。

显然，我们忽视了这样一个事实：是“数字”揭示了管理的真相，而并不是管理者个人毛估估的感觉。事实上，假如管理者忽视甚至根本就不懂得“数字”在管理中的价值，那么，他完全可能被自己的直觉和情绪所欺骗，并由此得出完全错误的判断和结论。当一个管理者被销售业绩下降而搞得焦头烂额时，实际上，完全可能是产品质量或服务下降而导致的恶果，而与所谓的“销售人员的无能”无关；当一个管理者被居高不下的管理成本折磨得睡不着觉时，实际上，完全可能是因为组织结构的设计不当而造成。

因此，当一个企业感觉到管理混乱而无处下手时，数字、图表、曲线等等一系列可靠的数字和工具，才会告诉你问题的真实来源和事实真相。然而，遗憾的是，“中国式管理”所推崇的情/理/法式管理，毫不掩饰他们对于枯燥乏味的“数字”的厌恶，他们更喜欢教人学会如何处理人际关系，使得中国企业管理在个人随意性的道路上越走越远。在今天的中国企业管理，总是热忠于“管理是科学、还是艺术”的伪问题的争论，这种典型的“非此即彼”的思维模式，使得本就蔑视数字和混乱不堪中国企业管理，更加的雪上加霜。

推崇所谓“中国式管理”，常常拥有一个冠冕堂皇的理由：中国企业管理企业必须适应国情。然而，今天的中国企业所面临的最真实的国情，其实是来自于无法避免的国际化的竞争和碰撞。事实上，今天的中国企业，无论你是身处偏僻的小企业、还是业已成型的大企业，都会和国际化的大企业构成直接或间接的联系，几乎没有任何一个企业能够逃脱这种来自国际化竞争和碰撞的宿命，这意味着中国的每一家企业，都会在逐渐的公开、透明、同质的市场环境下，早早晚晚的、无法避免的遭遇效率或绩效竞争，这才是今天的中国企业所面临的最大的、最严峻的、最真实的国情。

事实上，正是因为“组织数字化管理”取代了“个人随意性管理”，现代企业才会快速驶上高速公路，或者说，假如不懂得组织如何自我复制、岗位如何自我重复、流程如何标准衔接，那么，所谓的企业做大做强就会成为一句空话。今天中国企业必须面对“信息化管理”的浪潮，而信息化管理实施结果的差强人意和扭曲变形，一个重要原因，就是企业岗位、职能和流程的“数字化”程度不高，从而直接导致了岗位或流程的“可重复性”的缺失，而不能复制或重复的岗位或流程，则成为了个人凭借经验的随意性工作导致管理不够规范的罪魁祸首。

今天的中国企业管理，必须学会面向绩效和结果负责，必须学会生成和分析各种管理“数字”，因为“数字”是企业经济管理活动的历史痕迹，并且使得管理具有了可识别性和可复制性，从而使得管理变得确定并且面对结果负责。事实上，表面上的轰轰烈烈、人际和谐，并不能够代表管理的成果，原因很简单：没有效率和绩效的企业，不可能造就持续性的企业成功。实际上，早期“数字化管理”演变至今，已经成为了今天企业的职业化/标准化/流程化的基础性管理，虽然，职业化/标准化/流程化的基础性管理，未必会使企业管理获得成功，但是，缺乏了职化/标准化/流程化的基础性管理，则企业管理一定不会成功。

⑸ 机械行业ERP系统应该怎么选

很多企业在上ERP系统的时候要对比很多软件，也会去看看哪些是同行或业内常用的一些ERP系统，作为一个在ERP系统行业摸爬滚打多年的业内人士来说，同行内常用的软件我们只能作为一个参考，他们用的好不好我们不知道，适合自己业务需求更重要，同时， ERP软件对比不宜太多，对比2-3家完全足够了，作为企业长期发展需要我建议大家优先考虑SAP系统，因为我经常听到的是：我们企业在用某某ERP软件，但是现在跟不上我们企业发展了，所以作为一个有长远目光的老板， SAP是肯定不会错的。

选择ERP厂商一定要选择靠谱的，产品功能齐全、性价比高、服务体系完善。这是最重要的3点。

相比只有十几人或者几十人，软件销售后实施只能外包的SAP代理商，中之杰有着天然优势，中之杰不仅从事软件销售、对于软件研发、实施、运维及咨询都有专业的团队在运营，所以服务体系非常完善，公司员工300多人，总部位于宁波，在杭州、苏州、南京、上海、西安等地有直属分公司和服务网络，服务了8000+中小制造企业，对制造业痛点及需求有深刻的洞察，帮助中小制造企业进行业务流程优化，管理流程再造，根据客户实际管理问题进行数字化系统规划及设计，从根本上帮助客户解决业务及管理难点。

当然，中之杰的产品远不止SAP ERP系统，现在的中之杰是做软硬件一体化集成系统解决方案的，帮助企业实现ERP+MES+PLM+WMS等数字化系统的无缝集成，实现了企业的业务互联、数据互通、产业协同，实现了企业信息流、业务流、资金流、物流的四流合一。

⑹ 什么叫数字化制造

数字化制造是指在数字化技术和制造技术融合的背景下，并在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等支撑技术的支持下，根据用户的需求。

迅速收集资源信息，对产品信息、工艺信息和资源信息进行分析、规划和重组，实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造。进而快速生产出达到用户要求性能的产品整个制造全过程。

数字化制造定义的内涵数字化制造就是指制造领域的数字化，它是制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学的交叉、融和、发展与应用的结果，也是制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化的必然趋势。

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发展方向

1. 利用基于网络的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM集成技术，实现产品全数字化设计与制造

在CAD/CAM应用过程中，利用产品数据管理PDM技术实现并行工程，可以极大地提高产品开发的效率和质量，企业通过PDM可以进行产品功能配置，利用系列件、标准件、借用件、外购件以减少重复设计，在PDM环境下进行产品设计和制造，通过CAD/CAE/CAPP/CAM等模块的集成，实现产品无图纸设计和全数字化制造；

2. CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术与企业资源计划、供应链管理、客户关系管理相结合，形成制造企业信息化的总体构架

CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技术主要用于实现产品的设计、工艺和制造过程及其管理的数字化；企业资源计划ERP是以实现企业产、供、销、人、财、物的管理为目标；

供应链管理SCM用于实现企业内部与上游企业之间的物流管理；客户关系管理CRM可以帮助企业建立、挖掘和改善与客户之间的关系。

上述技术的集成，可以整合企业的管理，建立从企业的供应决策到企业内部技术、工艺、制造和管理部门，再到用户之间的信息集成，实现企业与外界的信息流、物流和资金流的顺畅传递，从而有效地提高企业的市场反应速度和产品开发速度，确保企业在竞争中取得优势；

3. 虚拟设计、虚拟制造、虚拟企业、动态企业联盟、敏捷制造、网络制造以及制造全球化，将成为数字化设计与制造技术发展的重要方向

虚拟设计、虚拟制造技术以计算机支持的仿真技术为前提，形成虚拟的环境、虚拟设计与制造过程、虚拟的产品、虚拟的企业，从而大大缩短产品开发周期，提高产品设计开发的一次成功率。

特别是网络技术的高速发展，企业通过国际互联网、局域网和内部网，组建动态联盟企业，进行异地设计、异地制造，然后在最接近用户的生产基地制造成产品；

⑺ 数字化转型有哪些基础策略

数字化转型的六大策略：

第六，选择合适的技术、平台及合作伙伴。已经有很多公司讲，它的全球视野、创新能力、技术实力、技术能力。

⑻ 数字化装备的优点

数字化装备具有很多优点，与非数字化设备（如模拟设备）相比，它不但具回有体积小、重量轻答、处理速度快、兼容性强、易于维护和智能化等优点，而且开辟了机械制造柔性自动化的新纪元，其普及应用还将导致生产方式、管理体制、产品结构和产业结构的改变。
数字化装备的应用突出体现在数控机床、基于机器人的自动生产线、数字化医疗影像设备等方面。

⑼ 如何加快推进数字化，智能化建设

一、指导思想、基本原则和发展目标
（一）指导思想。
以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，以产业结构优化升级和转变经济发展方式为主线，以开放带动和创新发展为动力，大力推进信息技术在工业、农业、服务业等各领域的应用、渗透和融合，改造和提升传统产业，壮大支柱产业，发展新兴产业，构建现代产业体系，提高自主创新能力，走全面协调可持续发展的新型工业化道路。
（二）基本原则。
1.政府引导，市场运作。形成以政府为引导、企业为主体、社会各方面积极参与信息化与工业化融合建设的格局。
2.统筹兼顾，重点突破。从实际出发，立足资源优势，科学制定信息化与工业化融合的发展战略规划，突出抓好重点区域、重点产业、重点企业和重点项目的信息化建设。
3.因地制宜，分类指导。根据不同地区和行业不同发展阶段、不同发展环境和不同发展任务的要求，确定各具特色的发展思路、发展模式和发展重点，推进信息化与工业化的融合。
4.自主创新，扩大开放。加强自主创新能力建设，大力推进TD—SCDMA等自主创新技术，不断增强核心竞争力。扩大对外交流与合作，积极引进国内外先进技术和高端人才，加快引进、消化吸收再创新。
5.示范带动，推广普及。建设一批特色鲜明、优势突出、环境优良、带动效应明显的信息化与工业化融合试验区和示范基地，培育一批有代表性的示范项目和示范企业。
（三）发展目标。
1.近期目标（至2012年）。
（1）提升传统产业信息技术应用水平。设计研发数字化、制造装备智能化、生产过程自动化和经营管理网络化日益普及，电子商务广泛应用，信息技术应用与管理创新的结合更加紧密，信息技术在推动产业链协作和优化资源配置方面的作用更加突出，信息资源的综合开发利用水平不断提高。
（2）提高工业产品及装备的信息化率。积极推进飞机及零部件、汽车及零部件、工程机械及零部件、数控机床及零部件、电子元器件和电子信息产品、铁路车辆及零部件、石油机械、农业机械及零部件等产品融合现代数控、智能化、网络等信息技术，推动工业产品及装备向自动化、智能化方向发展。
（3）信息产业实现较快增长。信息产业增加值占GDP的比重要力争达到4%以上，规模以上企业要基本普及互联网应用，信息化综合指数达到53以上。
（4）较为广泛地应用节能减排信息技术。重点耗能企业普遍应用数字化、智能化生产设备，建立生产过程信息化管理系统、环境监测和污染源监控信息系统。信息技术对减少工业主要污染物排放总量和提高工业固体废弃物综合利用率的作用得到进一步体现。
（5）加快发展信息基础设施建设。在全省范围内基本建成技术先进、结构科学、应用高效的网络传输体系、数据资源体系、无线电监管体系、信息安全体系和应用支撑体系。
2.中远期目标。
加大信息技术改造传统产业力度，大幅提高工业产品及装备的信息技术含量，信息技术在工业设计中的应用不断普及，生产控制过程中的信息化、智能化水平全面提升，信息技术对提高企业经营管理能力的作用明显增强。抓住物联网发展的契机，促进信息产业快速健康发展，增加值占GDP的比重进一步增大，并成为我省支柱产业之一。增强信息技术对资源节约和环境保护的贡献，进一步发挥信息化在改善民生和促进社会建设方面的作用，基本实现信息化与工业化在更高水平、更深层次和更大范围上的融合。
二、主要任务
（一）全面运用信息技术改造传统产业，提升传统产业竞争力。
以市场需求为导向，以自主创新为动力，以共性信息技术和关键技术研发应用为主线，以能源、原材料、消费品工业、装备制造业等传统优势产业为重点，推进信息技术应用与传统产业的结构调整和管理创新的结合，提升传统产业的自动化、智能化、集成化水平和企业的现代化管理水平，提高产品的信息技术含量和附加值，实现信息化与工业化的融合。
1.能源工业。
构建电力行业高速综合数据传输网络，普及厂（站）级生产过程自动化和管理现代化系统。重点建设煤炭行业三级安全生产监督检察信息系统、抗灾救灾决策指挥系统、煤炭企业井下瓦斯监测系统和生产管理信息系统，运用信息技术加快对现有煤矿、选煤厂的升级改造，推动现代化、标准化的大煤矿的建设，形成煤电化一体化产业链，促进资源优势向经济优势的转化。

⑽ 机械行业都用什么ERP系统

经过多年发展，中国机械工业已经具备了独特的国际比较优势。产品门类齐全，加工制造能力巨大，并具有较强的性价比优势。而随着以工业4.0为代表的新一轮工业革 命的兴起，中国制造业正面临巨大的挑战与机遇，除了继续在两化融合道路上的发展，还必须在产品、服务、商务模式上不断创新。整合研发设计与生产制造协同作业，同时加速订单客制化建设是当前机械行业管理的重中之重。
械业目前的生产模式正从小批量多品种向「大量订制」在转变，挑战所带来的冲击已深入各职能部门，让整个组织都处于快速变化中。而响应来自客户需求的变动所引发的研发设计的变动、采购发包的变动、委外加工的变动、生产制造的变动等，再加上变动的频率日益频繁，这一连串的变动如何使之联动起来，将是机械业面对市场需求无可避免的巨大挑战。
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