注塑模具模温多少

㈠ pc料一般模温多少

模具温度：70〜120°C
干燥温度：100℃，3〜4小时。
熔化温度：260〜340°C
注射压力版：可能的最高压力
注射速度：对权于较小的浇口，请使用较小的速度。其他类型的闸门使用高速喷胶。

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㈡ PC料注塑成型时的模具温度最高可达到多少度

注塑温度必须综合制品的形状、尺寸，模具结构。制品性能、要求等各专方面的情况加以属考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也显著下降。
PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC的工艺特性是：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂。针对这些特性，特别要注意区别对待：要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力。树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处，使其含水量控制在0.02%以下，此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。不仅需要合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。

㈢ 模具需要加温到多少度

注塑模具加热到能够使注入的塑料能够充满模具型腔就可以了。加热的温度过专高，还需要用冷属却水来冷却，纯属浪费能源。一般加热到60~70℃左右，就可以开始注塑工作。如果温度不够，多打几次，温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。连续工作时，就可以把冷却水打开，对模具进行冷却。

㈣ abs注塑模具温度多少

Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：63 - 85 °C 。（模具温度将影响塑件光洁度，温版度较低权则导致光洁度较低）。

㈤ 注塑成型中模具温度应该怎么选择

模具的温度影响塑来料熔体充自满时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模具的温度实际上决定了熔体的冷却速度。冷却速度越快，熔体温度降低越快，使黏度增大，流动困难，造成注射压力损失增加，有效充模压力降低，甚至引起充模不足。通常，模温的确定应根据所加工塑料的性能、制品的性能要求、制品的形状与尺寸，以及成型过程的工艺条件等进行综合考虑。
（1）对黏度较大的塑料，如PC、宜用较高模温；而黏度小的塑料，如PA、PS等，则用较低模温。随着模温的降低，塑料的凝固速度和冷却速度增加，有利于提供生产率和缩短生产周期。
（2）为使脱模时不变形，模温通常应低于塑料的玻璃化温度或不易引起制品变形的温度，但制品的脱模温度则应稍高于模温。而脱模温度与制品的壁厚和残余应力有关。
（3）模温对塑料结晶、分子取向、制品内应力和各种力学机械新能有关。模温低时则有利于聚合物的结晶。对于厚壁制品，由于充模时间和冷却时间均较长，若模温过低，会引起制品内部形成真空泡和收缩，并引起内应力，故厚壁制品不宜采用低模温。

㈥ 什么是注塑模的模具温度

在注塑加工过程中，为了使产品快速成型，对不同的塑料模具是有温度要求的，温度过高或过低可能会导致次品及不良品的产生。
不知道这样的答案可否通俗易懂，欢迎补充。

㈦ 注塑模具需要耐温多少我的模具是用树脂和金属粉合成的

这要看你要注塑的产品，有的100
多度
，有的300多度，不一定的。模具不光要耐温，还要承受压力。你的模具是树脂和金属粉合成的，耐压可能够呛。仅供参考。

㈧ 注塑模具通常的模具温度为多少

ABS一般控制在50度左右，如果是外观件可以再高点，但在保证外观满足的条件下模温尽量低点，缩短成型周期，提高效率

㈨ 注塑热流道的模温大概是多少

先根据你原料的温度来设定 在生产时在调节合适温度

㈩ ppa注塑模具温度多少

聚邻苯二甲抄酰胺 Polyphthalamide (PPA)
优点
耐热性
耐化学性
相对较低的吸湿率
成本
强度及物理特性
特性
本身不具阻燃性
需要很好的烘干设备
高成型温度
聚邻苯二甲酰胺(PPA)是一种半结晶性，芳香族聚酰胺。 与尼龙6/6比较，PPA较强、较刚硬、对湿较不敏感，而且有耐高温热能力。 PPA也有很好的耐化学疲劳性和耐潜变性。
PPA塑料适用于广泛的应用因为其杰出的物理，热和电气性质。 不像很多其它塑料，PPA能耐红外线焊接的环境。
加工性：熔融温度320-330℃ ；成型温度80-105℃； 干燥损失max 0.1%