proe模具流道怎么画

Ⅰ 请问流道在PROE中画好再到MPI中分析可行不

完全可以的，对于较复杂的流道和对平衡性要求很高的多穴模具，我都是这样做的。

Ⅱ 在PROE4.0中，设计模具时比如怎么把已画好的流道从不同的窗口复制到已画好模腔内进行复制粘贴后实体化分割

新建一个组件，把两个模型都装配到组件里，相对位置要放好，不然做出来的模型会错位的
然后右键要进行分割的模型，选激活，接下来就可以利用另一个模型上的边啊面啊什么的做参照分割模型了

Ⅲ 用proe如何画截止阀的流道啊，

用造型功能 连接几个截面就好了

Ⅳ proe中画流道命令在哪

朋友您好！
Proe中流道特征只有在模具型腔的设计中才会有，在插入菜单下专就有流道这个功能。proe中在创建属浇注系统的时候才会用到流道特征。 浇注系统是指使熔化的金属流入型腔的通道，它的主要作用是将成型材料顺利、平稳地送入型腔中，并在填充过程中将压力充分传递到模具型腔的各个部位，从而来获得外形轮廓清晰，内部组织优良的制件。

Ⅳ 用PROE绘制冲压模的步骤是什么

用PROE绘制冲压模的步骤:
1、复制mingpian.prt到工作目录单建立文件夹 ，新建---制造----子类型选择 模具型腔----去掉缺省模板—————mmns
2、输入组件名[asm001]直接确定即可；
3、引入参照模型（参照模型导入）
步骤：
a 模具模型—装配——参照模型——选择mingpian文件，装配界面，导入第一个零件设置缺省－－－完全约束－－－确定
b 参照合并－－－名称，默认的mp＿ref（参照模型）---确定---完成 参照模型：一个设计模型被运用到模具模型后，proe会以设计模型为蓝本复制出另一个
模具模型中。 如果模型选错了，点击模型树ref.prt文件删除----模具---装配替换---修剪----CTRL+D 回
到初始对话框。
4、工件
工件模型（也称为为毛坯、坯料）代表模具元件的全部体积，其体积包括模型，模穴,浇口，流道，滑块等。创建坯料必须完全包住模型。 步骤：
a 模具管理器---模具模型----创建----模具模型---工件--自动，手动-----原件创建---类型：零件，子类型：实体 名称：mp_wrk---确认--创建方法：创建特征----确定----加材料----拉伸---完成
b 拉伸，建个实体完全包含工件在内，选择对称拉伸。选择修改尺寸进行长方体尺寸修改。sd0：45，sd1：110 sd2：10---确定-确定--完成---返回 --显示绿色实体（若修改尺寸，在MP_WRK.PRT右键编辑定义中是不能修改的，可以在设置中显示，特征打开---确定，工件展开后有拉伸可以修改）
5 设定收缩率
收缩：成型出来产品，由于材料具有热胀冷缩现象，经收缩会小于实际尺寸，出来制品必然小于实际尺寸，不同材料收缩率不同，自己可以查。 步骤：
a 点击收缩---按尺寸（所定义的尺寸收缩），按比例（按整体比例收缩）---按尺寸：1+S指在原始几何体基础上收缩）1/1-S:指 在 最后成型件基础上收缩。-----选择1+S 比率给为0.006----确认---点收缩信息查看信息
6、利用分型面工具设计分型面
分型面： 在模具设计过程中，分型面是用来分割工件模型的。它是由一个或多个曲面特征组成。曲面没有厚度。利用曲面分成凹凸模。
a 分型面工具---创建方法多种，最简单的一种复制，复制前先隐藏工件（点选工件，右键，遮蔽/或在眼睛工具里面，选择遮蔽，取消遮蔽对话框）----选择面，CTRL+4个面，复制---粘贴，看不清楚，点选眼睛，参照给与遮蔽，并显示工件。 b 点选边----编辑--选择---延伸（延伸到指定边）---全选---确定 c 眼睛--取消遮蔽
7 利用分型面，通过模具体积块命令将工作分割为凹模体积/凸模体积，砂芯体积，滑块体
积。
步骤：
a 选择分型面下面的分割工具----分割体积块（两个体积块，一个体积块）--连个体积块---所有工件---完成----为分割工件选取分型面，设计线框模式，先选分型面---确定---确定
b 输入加量体积块名称-----mp_up＿1－－－确定-----mp_down（下模）---确定
c 在模型树中，有两块分割体积块，并不是零件，需要转换。
使用模具元件，将凹模体积/凸模体积，砂芯体积，滑块体积，等转换为凹模/凸模/砂芯等.
模具菜单管理器---模具元件----抽取----全选----确定---完成（模型树多了2个文件）
8 铸模
利用铸模进行材料填充，以创建成型件。铸模成型件：表示实际铸造过程中所产生的最终零件 步骤：
a 模具模型---铸模----创建---名称；mp_ing -----输入公用名称----直接确定即可。
9 模拟分模：利用模具进料孔，来模拟开模的操作
在模拟开模前隐藏不需要的。眼睛中原件中工件和参照隐藏和分型面隐藏
10 步骤：视图---分解---编辑位置

Ⅵ proe装配图中，画流道有时候画完属性后没有成形，只显示一些线条没有切出实体，这是为什么呢请高手

你看看在相交选项那里有没有选择上你要切割的实体

Ⅶ proe模具型腔的画图过程，请高手帮忙！

步骤如下来：
1、先做要用模具自生产的零件的零件的三维模型；
2、将做好的零件三维图逐个形状逐个尺寸地校对一遍；
3、从零件上复制模具需要的面和面组；
4、输出这些面或者面组到另一个文件中，再创建一些必要的新的曲面，进行必要的曲面合并或剪裁，形成封闭的面组后，通过实体化（加材料或减材料）就形成了模具基本形状。再添加一些辅助的要素，如起模斜度、圆角等等工艺结构就成了完整的模具。对于阴模，模具包含的内部空间即是模具型腔。

Ⅷ proe模具设计浇口直径大小怎么改变 默认和流道直径相同要怎么改啊

浇口那位位置要自己画的，画好的流道一般距料位2一4mm左右，之后做各种浇口就手动画了。proe自带的就只能这样了，外挂不怎么好。做模用NX好很多，不会为了分不了模而烦脑。

Ⅸ proe模具设计怎么画水口

这个简单了

Ⅹ 在proe中为什么不能做流道

模具装配中可以创建流道特征啊，在插入菜单下

proe模具设内计教程推容荐

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