衍纸模具为什么不好弄
A. 为什么衍纸成品不好卖
衍纸最大的乐趣就是自己做，出来以后有一种成就感。
如果买别人的，这种成就感就没有版了，而且收藏价值权也不高。
衍纸并不是什么特别复杂的工艺，纯粹就是一个耐心。
而且大部分的衍纸都是用固定图，就是烂大街的感觉，不是自己做的挂在家里一点意义都没有。
B. 硅胶烘焙模具用多了几次之后就不好脱模了，为什呢去年三月份买的八
你这不是用了几次，这是用了很多次吧，表面的一层脱模剂已经掉了，一般表面有层透明的固体的脱模剂的，可能你擦洗太用力了，加上用得太久了，所以会这样，重新买脱模剂烘烤就行了
C. 做水泥制品模具为什么不好脱模
模具要有脱模斜度，脱模斜度小了也不好脱。在产品要求允许的范围内，脱模斜度尽量大一些就好脱模了。
D. 薄壁模具的技术难点在哪，为什么很多地方做不好薄壁模具
模具可生产性，
中小模具厂一般没能力进行模流分析，冷却分析，零件强度分析，零件精度测量，由此产生的一段时间后，困气，变形，模具零件坏
E. 脱模困难怎么办为什么我的产品总是脱模困难该怎么处理
首先要了解改性塑料注塑制品为什么会出现脱模困难的问题,一般是因为以版下三种情况：
1 模具内权由凹槽;
2 脱模斜度不足;
3 模具光洁度不高。
1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上
2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难
3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
根据以上根本原因,想出解决办法:
1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂
2 短期:提高模具型腔的光洁度
3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目
4. 由于材料的差异
既重又硬的材料,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE、PP, 有可能使制品呈若干块状根切掉。
F. 为什么模具会生锈怎样避免锈蚀
1、经常上油，定期维护。
2、模具表面一些回部件可以镀答铬。如成型件镀硬铬。
3、模具材料一些部件可以用P20，西门子在这样使用，如钩件。
G. 红冲模具为什么不好脱模
不好脱模的原因还是因为热胀冷缩的问题，模具在冲压时，温度变化太大，模具也会因为温度的变化而热胀冷缩，因而也会影响到冲压加工的脱模。
H. 硅胶蛋糕模具为什么不好脱膜
硅胶模具很少人用。第一有使用次数限制，不是无限循环哟。第二，不好脱膜，蛋糕热的时候脱膜，蛋糕容易碎。第三成本高。
一般用来做慕斯还可以
I. 为什么自己做的模具胶一撕就烂了，没有弹性和韧性
可能与硫化程度不好有关。橡胶的硫化就是使线型结构成为网状结构，也就是使线型分子链减少了自由活动能力，形成了整体的网状结构，由于分子链的交联作用，使橡胶分子链变得比较牢固。橡胶的高弹性与其分子结构有关，它是一种有机高分子化合物。橡胶的分子结构是由许多很细长的分子链构成的，其中的各个链节都在不停的运动者，同时化学键和原子也都在不断地旋转和振动，这些分子链具有很大的柔顺性和移动性，通常这些分子链就卷曲成不规则的线团，当受到外力拉伸时，分子链就会伸展，外力去掉后，分子链又恢复了卷曲收缩状，这就是橡胶产生高弹性的原因。橡胶的弹性与分子链的柔顺性有直接关系，柔顺性越大，弹性也越大。像这样结构的橡胶分子，我们称之为线性结构。在线性高分子化合物中，有些在直链上又有分支，所以在线型中也包括了支链型，世纪上百分之百的线型是没有的，只不过是支链很少。天然橡胶是属于线型的，而丁苯橡胶，丁腈橡胶及氯丁橡胶等高分子链上均含有支链。如果线型结构在一定条件下，互相转化交叉连接成网状结构时，它的弹性和强力更为加强。橡胶的硫化就是使线型结构成为网状结构，也就是使线型分子链减少了自由活动能力，形成了整体的网状结构，由于分子链的交联作用，使橡胶分子链变得比较牢固，所以硫化胶的强度大大提高，不容易拉伸和变形，伸长率下降，弹性和硬度增大。这就是硫化胶比生胶的弹性与强力都好的原因所在。
J. 为什么开模的时候产品会沾在模具上掉不下来，造成压模
原因可能是多样性的。
模具设计不合理，模具内腔有倒扣，使得产品无法顺利脱模具
模具内腔抛光不好
顶出系统设计不合理，顶出力不够或者顶出点太少。
保压冷却时间不够