液压机模具怎么调试

㈠ 液压机厂家是怎样安装调试液压机的

这个要专业的人来做！有些不懂的人很容易把泵给整坏！某些调压阀不能乱调！不然就把泵憋坏了！

㈡ 液压机安装调试步骤什么方法

液压机的安装和调试步骤：
（一） 安装：
1、 液压机应安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二) 调试：
1、本机器安装完毕后，调试时首先应该擦去防锈油脂，并进行彻底清污除尘。
2、向油箱内注入经过滤后的干净液压油，注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。
3、接通外线电源，接好后启动电机，观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。
4、将试压垫筒清理干净，放置在液压机旁边。
5、手动试车调试：
5.1将自动空气开关搬入ON位置，电源指示灯亮。
5.2将选择开关打到手动位置，按电源开关，电机启动，待电机和油泵空转几分钟，观察油泵电机组运转是否正常，检查无异常后方可试车。
5.3按上升按钮，移动横梁上行，到死点位置，然后将试压垫放在工作台中央。
5.4按下降按钮，移动横梁下行并转入慢下，压到垫筒后试压并调试压力，直至适合的压力。这是液压机通常的安装和调试过程

㈢ 四柱液压机怎么调节四根柱子的平横度

四柱液压机平行度的调整并不困难，首先滑块不能下滑，其次模具拆掉放上耐压的专压墩，因为在属调整的过程中需要加一定的压力。

过程：

用百分表测量以求准确度。

先测量滑块的平行度吗，在滑块的四周选四个点，以后每次都在这四个点测量，四个数据中以两个相近的数据为基准点，高的降低，低的升高。

高的一侧的调整：开机加大压力到20MPa，松动图片中黄圈里的的螺丝，回程后，上梁就会下降，低的一侧的调整，开机加大压力，松动黄圈里的螺丝，回程一点，将红圈里的螺丝往上调，加压横梁就会上抬，把黄圈里的螺丝往上调整，回程测量平行度，平行度一致后，将红圈里的螺丝全部拧紧，然后加大压力到20MPa以上，拧紧黄圈里的螺丝就好了，到此结束。

平行度就调整好了，误差范围按照液压机的工作台，20丝/米

㈣ 怎样安装调试四柱液压机

四柱油压机一般来说出厂都是调试好的，过去接上电就可以用了，不过最好给客户的操作员说清楚明白机器的操作规程，不然遇到一点小问题都不会搞，会担务生产的，选择科鑫盟机械，高品质，你放心的选择

㈤ 钢板模具怎么在T315压力机调试安装

压力机分复液压机、曲柄压制机和螺旋压机。
液压机、螺旋压机不存在调模问题。
传统曲柄压机 的电机运动不能控制，下止点固定，下止点位置的弹性变形与负载成正比，不容易找到合模的准确位置，调模困难。调模高度大了，材料成形误差大，调模高度小了，容易过载。
现在 用科汇的开关磁阻伺服电机驱动后，滑块运动可以控制，压力数控，下止点时电机可以反转回程，不会出现过载现象，彻底解决了调模的难题。

㈥ 液压机该怎样找合模平行度

在液压机保证本身精度的基础上：
1，把模具装好到滑块和工作台上，
2，把滑内块用自重落到底（有无压容下行按钮不？如果没有就下行到合模状态）
3，找百分表分别量出工作台和滑块之间四个角的高度差。
比如右前角为0位，左前+10，左后+15，右后-5（单位为1%mm），那么精度就是20。精度计算方法是最大值和最小值的差距，也就是15--5=20。
对照你的模具精度要求看看。
谢谢

㈦ 液压缸怎样调行程

本实用新型发明涉及液压设备领域的一种液压机油缸行程调整装置。

背景技术：

锻压成型液压机在加工不同类型和不同形状制品时，因冲程大小不一样，除需要调换模具外，还需要调节冲压行程，调节过程需有经验的工作人员进行操作，否则会因垫块的厚薄或尺寸的不恰当，不能一次调节达到行程要求，而且还需将内、外冲座拆开，再重新调换垫块再次调节，工作量大、劳动强度大、装拆麻烦，调节不好将直接影响制品的质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型发明的目的克服现有技术的不足，提供一种结构合理的液压机油缸的行程调整装置，该装置采用液压马达驱动的机械限位，可根据用户加工工艺需求，调整液压机油缸行程的液压机油缸行程调整装置。
1.本实用新型发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液压机油缸行程调整装置，行程调整装置安装在液压机油缸上，包括液压马达、小齿轮、大齿轮、缸口导套、油缸体和锁紧缸，其特征在于：所述的液压马达安装在油缸体上，缸口导套与油缸体采用螺纹连接，通过旋转缸口导套,使缸口导套产生位移,来调整油缸行程，液压马达进油带动小齿轮旋转，缸口导套的一端固定在大齿轮上，小齿轮通过齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮带动大齿轮旋转，大齿轮再带动缸口导套旋转,实现调整油缸行程的目的；所述的大齿轮上设有行程检测装置，当检测大齿轮达到预定位置时，液压马达停止进油，行程调整完成,锁紧缸锁住大齿轮,不让其松动；所述活塞杆的行程距离为100mm。
本实用新型发明具有行程调节精度高、刚性好和重复误差小等特点。
附图说明
图1为液压机油缸行程调整装置安装示意图。
图2为液压机油缸行程调整装置剖视图。
图3为液压机油缸行程调整装置齿轮啮合图。
图中：液压马达1、小齿轮2、大齿轮3、活塞杆4、缸口导套5、油缸体6和锁紧缸7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型发明作进一步详细描述。
如图所示为液压机油缸行程调整装置结构图，包括液压马达1、小齿轮2、大齿轮3、活塞杆4、缸口导套5、油缸体6和锁紧缸7。该行程调整装置应用于液压机油缸的行程调整，该装置为液压马达驱动的机械限位，可根据用户加工工艺需求，调整液压机油缸的行程。该装置主要由液压马达、小齿轮、大齿轮、缸口导套、油缸体和锁紧缸组成；液压马达安装在油缸体上，缸口导套与油缸体采用螺纹连接，通过旋转缸口导套,使缸口导套产生位移,来实现调整油缸行程的目的。当该装置工作时，液压马达进油带动小齿轮旋转，小齿轮通过啮合原理带动大齿轮旋转，大齿轮再带动缸口导套旋转,从而实现油缸行程调节；检测装置检测大齿轮达到预定位置时，液压马达不进油，行程调整完成,再用锁紧缸锁住大齿轮,不让其松动。该装置相对于传统的液压机行程调节具有精度高，刚性好，重复误差小等优势。

㈧ 怎样安装调试液压机

到公司的设备应阅读技术文件，根据装箱单，逐箱进行清点，并仔细擦去油污和包装纸后，按总装顺序吊运和安装，吊运时合理选择吊运孔位置，同时根据装箱单上标明的重量，选择钢丝绳等吊运工具，在吊绳和零件接触处应加衬垫，以免擦伤机器表面；先试吊确认是否安全可先靠，再进行起吊和安装。按照说明书指出的机器的安装顺序进行安装和调试。

㈨ 钣金成型模具 液压机怎么调节

调压力：
1 · 远程调压阀
2 · 防震压力控制器 控制压力上线

调行程：
有三个回行程开关
上 。上止答点（回程点 ）
中。 换速
下。 下止点（加工高度）

至于产品加工的质量好坏基本上取决于模具好坏。而且这个问题由模具工来解决 。 你根本不用担心。他会调试好了 在交接 。 有什么问题当时可以请教下他
设备操作请教机修、电工、安全员 再看看操作使用说明书

最后。我个人的意见。 你是操作工的话 厂里肯定会找人带会你（假如你什么都不会。出了安全事故谁负责。）

㈩ 如何在液压机上安装模具

像正常的模具一样安装，只是最低限位调高一点，放上产品一点点调低，只到想要的尺寸