壳体压铸采用什么浇口
最好是理论结合实践经验。理论的东西书本上都有，但时间的东西要深入压铸现场充分了解并积累一定经验才行，也可以直接询问老师傅们。
B. 铝合金压铸模浇口套用什么材料,HRC要多少
材料：DAC, HRC：47 （我们使用的金型就是用前面材料工艺）
C. 压铸模有哪几类浇注系统
1、 中心浇口：当铸件的中心处有足够大的通孔时，可在中心设置分流锥和浇注回系统，热室锌合金压铸常用；答
2、侧浇口：浇注系统设置在铸件的侧面，是应用最广泛的一种，冷室铝合金压铸常用；
3、顶浇口：直接在铸件顶部开设浇注系统，它的浇注系统只有直浇道一个单元。用于较大壳体类零件，其顶部没有通孔，不能设置分流锥的铸件。其具备中心浇口的优点；
4、环形浇口：用于较大的圆筒形和弯管状铸件，金属液在流满环形浇道后，再沿整个环形断面填充铸型，LED灯具散热壳类有应用；
5、缝隙浇口：内浇口宽度方向与分型面相垂直，金属液在模具深腔部位呈缝隙式流入，在多滑块压铸模具上面有应用；
6、多点浇口：用于外形对称、壁厚均匀、顶部无孔的壳类铸件，点浇口克服了顶浇口存在的缺陷，金属液以高速沿整个型腔均匀填充.
以上仅供参考
D. 如有一个铝合金压铸件, 请问如何能看出它的浇口(水口)在哪里
看他有没有加工过 如果加工过 就无从去看 要是没有加工过 就栓是没有加工他也会处理 铸造口 要是小铸造件 上面会留下圆点 你留意一下 圆点就是铸造口
E. 压铸模里有浇口套，请问什么是浇口套它在压铸模里起什么作用
浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌等，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部专的流道组成部分，属用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
螺栓固定型浇口套及配件
浇口套按照外观的不同可以分为：A型、B型、C型、D型、E型等，常用的是A、B、C三种型号。A型浇口套具有特殊的螺栓固定接口，通过螺栓进行固定，可防止注塑压力过大导致浇口套脱落。
目前唧嘴的制造标准:JIS泛用型即MISUMI、HASCO、DME、GB等
浇口套制造材料:
1.SKD61热作模具钢，可以制造出高端的非常耐用的浇口套，硬度可以达到48~52HRC。使用SKD61制作的浇口套具有耐高温耐用，成型的产品质量优异的特点。
高效型浇口套
2.SUJ2轴承钢，为中端浇口套之常用制造材料，热处理硬度在±HRC52左右。
3.S45C，低端模具所采用的材料，高温后需喷洒防锈油等防锈处理，以防止生锈。
4.HPM1等
热作模具钢制造的唧嘴具有耐热耐磨耐用的特性；为了防止塑胶材料的泄露，进料口一般设计成R角度弧形流水型过渡。
F. 压铸件浇口缺料解决
不知楼主抄所说的是折料后袭浇口出现的是什么样的缺料，如果是两股金属液没有相交会成交接边缘光滑，是压铸工艺没有调好行程太近了，向后2cm就可以了，如果不是这种情况的话那看是折料方法不对，要不就是浇口开的不好，要看具体情况了。
G. 塑料模与压铸模的浇口要求有什么异同
亲，压铸模具的浇口很大，非常大。
塑胶模具的浇口则很小，非常小。
H. 橡胶压铸模有浇口吗橡胶包铁是什么工艺
模压
I. 怎么分辨塑件采用注塑还是压铸
很简单的，一看材料。热固型塑料是压铸的，热塑型的是注塑的。还有就是注塑的有浇口，压铸的没有。
J. 压铸模的浇口，分流道和主流道是不是跟注塑模的设计是一模一样呢 就浇口而言，压铸模里有多少种
原理一样，实来质有出入 在压源铸模设计中,内浇口的位置,方向,大小和截面形状直接影响制件的质量.下面以实践经验为依据,对内浇口的设计进行分析探讨.1内浇口的位置一般情况下,尽量选择中心浇口.与边浇口相比,中心浇口到型腔末端的流径较短,转折较少.从而使金属液在充型过程中温度降低少.动能损失减少,减少了欠铸,冷隔,气孔等缺陷.压铸模主要的排气通道是分型面.边浇口注人金属液时易产生分型面先被堵住,然后再填充型腔探部的现象,导致排气不畅而气孔严重中心浇口一般都位于型腔棵处,金属液从型腔深处开始填充,最后到达分型面部位排气条件好,气孔自然就少.