冲压模具冲头多少冲刺更换
① 冲压模具冲针磨损不平衡,怎么解决
我是做冲压的我可以解决你说的问题,有毛刺是以下几种原因造成的专,1间隙不对,2间隙有偏差属,3磨具磨损严重,4凹模出料逗不顺畅。,解决方法是1按料厚调整间隙一般按百分之10增加间隙,也就是说冲1毫米的板凹模应该比凸模大0.2毫米。2调整间隙偏差使其两边间隙一致。3更换冲头平磨加工下模使其更锋利。4凹模洗出工作带让漏料顺畅!!!解决以上问题方可药到病除!!!!!!!!!!!
② 冲压模具各部件使用寿命
冲压模具的使用寿命的长短取决于凸模与凹模的使用寿命,而凸模、凹模的使版用寿命的长短取决权于所加工材料强度的大小以及精度的高低。因此想要一个标准的数值是不可能的。对于一些强度低的材料的冲压,一套模具冲压几十万次的可以。而对于一些强度高的材料的冲压,能加工几万次也算是差不多了。冲压模具的其它零件的使用寿命都会很长,很少会坏。
③ 普通冲床模具是怎么更换的,冲床的行程是怎么调
普通曲轴冲床的行程是固定的,是不可调节的,能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距版离。冲床更换模权具时,先要把冲床滑块停在下死点。
然后松开紧固模柄的螺丝,然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走,然后把冲床滑块降下来,降到下死点,然后测量要安装新的模具的合模高度。
(3)冲压模具冲头多少冲刺更换扩展阅读:
保证最佳模具间隙:
模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。不同板厚,不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量减少毛刺保持板料平整,有效防止带料。
有效延长使用寿命:
当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就需要刃磨。刃磨时,每次磨削量重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口毛刺,进行去磁处理后涂上润滑油。
④ 五金《模具保养计划标准》冲多少冲次换冲头、凹模和弹簧等越详细越好
看你是加工什么材料 用什么材质模具。一般情况下是10万次左右更换冲头。我说的是数冲
⑤ 冲床模的冲头多少一支啊
冲床的刀头《冲头》材料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材回质特性(答如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等)、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。五金冲压模具冲头料,质量等级有低到高顺序依次是:冲头料Cr12MoV模具钢、冲头料SKD11模具钢、D2冲头料、冲头料DC53模具钢、冲头料VIKING模具钢、预硬冲头料SKH-9高速钢、SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料. 最好的模具冲头料肯定是ASP60冲头料,但价格贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60粉末高速钢。冲头料Cr12MoV用于普通的单冲模具。预硬冲头料VIKING模具钢是韧性模具钢,主要用于连接器模具。如果要选择到适用的模具冲头料,需要根据: 1. 模具冲速快慢,冲速越快要求冲头料越好; 2. 被冲压材料厚度,被冲压材料厚度越厚,要求冲头料越好; 3. 被冲压材料硬度,被冲压材料硬度越高,要求冲头料越好; 4. 被冲压材料材质,被冲压材料材质越好,如铜、铝、镀锌板、不锈钢、马口铁等等,要求冲头料越好;
⑥ 五金冲压模具,如何选择冲头和凹模的间隙尺寸,比如3mm料件需要冲直径为8的孔,则冲头尺寸是多少,凹
线性尺寸的极限偏差数值
公差等级尺寸分段
0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000
f(精密级)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-
m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2
c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4
v(最粗级)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8
你给的尺寸没有标注公差,不知道应该按照何种精度等级来计算尺寸。如果按照最粗级来计算,凸模的尺寸可以取8.4mm,凸模与凹模的冲裁间隙按照3.0mm料厚的13%来设置。双边冲裁间隙取0.39mm,凹模的尺寸取8.79mm。
2.0mm厚度冲10.0mm的孔,凸模的尺寸为10.5mm,冲裁间隙为料厚的10%,为0.2mm,凹模的尺寸为10.7mm,因此,冲下来的废料的尺寸为10.7mm。
⑦ 五金模具零件冲头硬度多少合适
这个不好说,选择多少硬度的五金模具零件冲头是看您的模具需要什么样得回冲头,是根据答您的模具使用情况而选择,恒通兴也温馨提示您:五金模具零件冲头的硬度是有材质和热处理决定的,每一种材质的所达到的硬度都不一样。
⑧ 冲压模的冲头和下模的间隙怎么计算
1、公式是:双来面间隙值=所冲板自料厚度×相应的系数。
2、冲压模--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3、机械工具中的冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。
⑨ 关于五金冲压模具维护与保养知识,你知道多少
1、五金冲压模具在使用过程中会出现冲头折断、曲折和啃坏等现象,冲套内通常都是啃坏的,冲头和容冲套的损坏一般是用同一种标准的零件进行替换。2、五金冲压模具中的压料零件如压料板、优力胶等;卸料零件如脱料板、气动顶料等。在保养和维护时要查看各零部件的配件是否有损坏,如果有损坏的要及时进行修正,气动顶料要看有没有漏气现象,并对详细的状况采纳办法。如果气管损坏了可进行替换便可。3、五金冲压模具中的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常呈现开裂和变形现象;保养维护方法可采取替换,但是在替换的过程中要注意弹簧的标准和类型,弹簧的标准和类型经过色彩、外径和长度三大项,只有在三项都一样的情况下才可以进行替换。
⑩ 冲压模具冲头的使用寿命怎么评估
从开始使用,经过多次刃磨刀口,直到凸模短到无法使用为止,总的冲裁数量。