亚加力模具缩水是多少
A. 请问模具设计时放的缩水率。。。。。。
凭经验了. 计算？ 反正我没算过，大概的给给就是. 什么类型的材料都有自己的范回围嘛. 要算你能算多准答？ 那加工中心的使用年限，精度啊对模具出来的效果也有影响 你怎么算 还有你软件公差（就不说了，要求太高）？ 差不多就好了 客户说满意就行， 出来实在不行 抛抛光，打打磨 让下面师傅修模就是 搞那么复杂干什么.？ ？
B. 塑胶模具缩水如何定
------------收缩率表------------
序号 塑料名称 代号 收缩率
1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 0.3～0.8
2 氨基树脂 AF
3 氯化聚醚 CP 0.5
4 环氧树脂 EP
5 聚三氟氯乙烯 F3
6 聚四氟乙烯 F4
7 聚四氟乙烯 增强 F4+20%GF
8 聚全氟乙丙烯 F46
9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～5.0
10 高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶) HIPS 0.2～0.6
11 硬质聚氯乙烯 HPVC 0.6～1.0
12 液晶聚合物 LCP 0.006
13 低密度聚乙烯 LDPE 1.5～5.0
14 改性聚苯醚 MPPO
15 聚酰胺6 PA6 0.6～1.4
16 聚酰胺6 增强 PA6+30%GF 0.3～0.7
17 聚酰胺66 PA66 0.8～1.5
18 聚酰胺66 增强 PA66+30%GF 0.2～0.8
19 聚芳砜 PASF 0.8
20 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 0.44
21 聚对苯二甲酸丁二醇酯 增强 PBT+30%GF 0.2
22 聚碳酸脂 (防弹胶) PC 0.5
23 聚碳酸脂 增强 PC+30%GF 0.2
25 聚醚醚酮 PEEK
26 聚醚酮 PEK
27 聚醚酮酮 PEKK
28 聚醚砜 PES 0.6
29 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 1.8
30 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF 0.2～0.9
31 酚醛塑料 (电木粉) PF
32 聚酰亚胺 PI 0.75
33 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力) PMMA 0.2～0.8
34 聚甲醛 共聚 (赛钢) 共聚POM 1.5～3.5
35 聚甲醛 共聚 增强 共聚POM+25%GF
36 聚甲醛 均聚 均聚POM 1.5～3
37 聚丙烯 (百折胶) PP 1～2.5
38 聚丙烯 增强 PP+30%GF 0.4～0.8
39 聚苯醚 PPO 0.7
40 聚苯硫醚 增强 PPS+40%GF <0.12
41 聚苯乙烯 (硬胶) PS 0.4～0.7
42 聚砜 PSF 0.6
43 聚氨酯 PU
44 软质聚氯乙烯 SPVC 1.5～2.5
45 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 2～3
你看能帮助你吗
C. 模具与缩水率如何计算
一、模具的相关计算（时间计算）：注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。
二、缩水率的计算：D=M+MS+MS²收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。
成型收缩率是指塑件自模具中取出冷却到室温后，室温尺寸的缩小值对其原未冷却尺寸的百分率。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成型后塑件的收缩率应称为成型收缩率。高分子中常用此概念。
(3)亚加力模具缩水是多少扩展阅读：
模具收缩量， 在制造吸塑成型模具时需要考虑到下列的收缩因素：
1、成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。
2、中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。
3、模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
D. PE塑料模具缩水率是多少
PE收缩率在1.5~3.0%，一般模具取1.6%
E. 模具缩水单位是什么
模具缩水单位是百分比，具体的数值当然是mm了。
F. 模具缩水是百分比还是千分比
确定各种塑料收缩率（成形收缩＋后收缩）的方法，一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成型后放置24小时，在温度为23℃，相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。
收缩率S由下式表示：
S={(D－M)/D}×100% (1)
其中：S-收缩率；D-模具尺寸；M-塑件尺寸。
如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为 D=M/(1-S)。 在模具设计中为了简化计算，一般使用下式求模具尺寸：D=M MS (2)
如果需实施较为精确的计算，则应用下式：D=M MS MS2
(6)亚加力模具缩水是多少扩展阅读：
设计塑料模时，确定了模具结构之后即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确，但所用参数不当，就不可能生产出品质合格的塑件。
热塑性塑料的特性是在加热后膨胀，冷却后收缩，当然加压以后体积也将缩小。在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成型收缩。
塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成型收缩。
参考资料来源：网络—成型收缩率
参考资料来源：知网—按平均收缩率计算注塑模成型尺寸的公式修正
G. uhmw pe模具缩水率是多少
超高分子量聚乙烯英来文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)是一源种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。这种塑胶含水量可以使用深圳艾格瑞快速水分仪检测，速度快，使用简单，便于携带0755-86238155
H. 注塑模具的缩水是什么意思，求详解！！！谢谢
塑料的收缩量，就是说，在模具的设计时，要事先考虑到塑料的收缩量，各种塑料的收缩量是不同的，把产品的尺寸根据收缩量%的大小，进行加大，即1＋x％，这样做出来的产品的尺寸才能正好。
I. 塑胶模具缩水率计算公式和方法。
计算公抄式为D=M+MS+MS² ，可依ASTM D955方法测得。
在塑胶模具设计时，须先考虑收缩率，以免造成成品尺寸的误差，导致成品不良。
缩水率反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
(9)亚加力模具缩水是多少扩展阅读
在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。
塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。
J. 塑胶模具缩水率怎么算
这个没有一个特定的公式，主要是根据所使用塑胶原料来定的，一般都是凭经验参数来的，